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1、汽机基座底板工程施工作业指导书（TJ-008）#/32目录1适用范围2编制依据3工程概况及主要工程量4施工准备及条件5施工计划6施工方法和工艺要求7强制性条文8质量控制标准和质量通病预防9工序交接及成品保护10职业安全卫生、文明施工措施以及环境管理措施11职业健康安全风险和环境影响控制计划表12附图1适用范围本作业指导书适用于大唐姜堰 2 200MW（E级）燃机热电联产工程燃机汽机基座 底板施工。2编制依据2.1汽机基座底板结构施工图 F02861S-T03132.2电力建设施工质量验收及评价规程第1部分：土建工程DL/T5210.1-20122.3电力建设施工技术规范（第 1部分：土建结构工
2、程）DL5190.1-20122.4工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2011版2.5工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2013年版2.6建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20112.7建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022.8建筑工程施工质量验收统一标准GB/T50300-20132.9钢筋机械连接用套筒JG/T 163-20132.10混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011年版2.11大体积混凝土施工规范GB50496-20092.12电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-20022.13工程建设标准强制性条文（
3、电力工程部分）2011版2.14火电工程达标投产验收规范 DL-5277-20122.15大唐集团公司火电工程质量标准及工艺要求 （土建部分）2.16大唐集团公司火电项目精品工程管理办法（试行）3工程概况及主要工程量3.1工程概况3.1.1本工程建设2 &00MW（E）级燃气-蒸汽热电联产项目。3.1.2汽机基座底板尺寸为19.4m*8.72m，大板基础底标高-6.3米，汽机基础底板与 循环水管坑底板及坑壁接口处均设天然橡胶非膨胀型止水带，止水带不允许接头。垫层混凝土强度等级为C20,基础底板、设备支墩及坑壁混凝土强度等级为C30,其中坑壁混凝土抗渗等级为P6。基础底板底面混凝土保护层厚度为1
4、20mm,其余为50mm, 基础柱为40mm,设备支墩为30mm,挡土墙迎土面为50mm,背土面为30mm。框 架柱尺寸见下图：汽轮发电机基础底板施工作业指导书（TJ-008）#/32框架柱编号尺寸框架柱编号尺寸JZ1A1.2*1.2JZDA1.9*0.7JZ1B1.2*1.2JZDB1.9*0.7JZ2A1.2*1.2JZDC1.9*0.7JZ2B1.2*1.2PTZ-10.5*0.5JZ3A0.8*1.2JZ4A0.8*1.2JZ3B0.8*1.2JZ4B0.8*1.23.2主要工程量序号材料名称数量序号材料名称数量1模板300m25钢管600m2木方20m36镀锌铁丝50kg3脚手板25
5、m37混凝土600m34钢筋50T8对拉螺栓1T264施工准备及条件4.1参加作业人员资格、要求和数量4.1.1参加施工的人员要求体质良好，并有多年的现场施工经验。4.1.2所有施工人员必须经过三级安全教育，具有较强的安全意识。安全目标：确保现场不发生人员伤亡事故，轻伤事故控制在0.3%以下，无重大机 械 设备事故，安全技术措施交底率及重要作业安全监察到位率为100%。施工前工地组织对管理人员和施工人员进行培训，了解本工程特点和要求，学习电厂管理制度和分公司管理制度。工地组织施工人员进行有关精细化施工学习，明确创大唐精品工程及行优目标，并针对以往工程工艺质量存在问题进行培训，提高施工人员质量意
6、识。4.1.3所有施工人员工作前必须经过技术质量安全交底，熟悉作业方法要求。4.1.4参加作业的人员应进行过职业道德教育，有较强的敬业精神。4.1.5特种作业人员均应持证上岗（包括焊工、架子工、电工、起重工等），高空作 业人员必须经过体检，体检合格后方可进行高空作业。4.1.6所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度，做到上下一致、团结协作。4.1.7施工技术管理人员和参加作业人员的数量:工种人数工种人数管理人员5人焊工8人木工30人电工2人钢筋工30人混凝土工20人架子工10人司机（翻斗车）2人4.2主要机械及工、器、具4.2.1要求：施工机械报审同意后进场，各种施工器具在施工前即
7、应就位，并进行清 点、检修，可随时投入使用。各种仪器、仪表和检测工具必须经技术监督局检测合格 并颁发校验证书后才能使用。4.2.2施工机械、检测器具一览表：施工机械、检测器具名称单位数量规格装载机辆1插入式振捣棒根10潜水泵26 台54寸自动安平水准仪台2C32 n钢卷尺把250m全站仪台1TTS-102N电焊机台4BX1-300钢筋切断机台2GQ40/50F钢筋弯曲机台2GW20-80钢筋套丝机台2木工裁板锯台1MJ-90Y4.3施工条件4.3.1现场施工用电及施工用水、排水的管线布置:现场施工用电引自1-04-级配电箱，在#1主厂房5轴处设置二级配电箱引至汽机 基座底板同时满足施工现场临时
8、用电规范要求。施工用水使用生产临建水源，排水由 水泵抽入现场下水道。4.3.2劳动力就位、施工机具齐备、施工用材料按计划及时供应4.3.3有关施工图纸齐全、并经会审。4.3.4施工材料至场，并经检验合格。4.3.5施工前进行安全交底，并做好记录。4.3.6基础土方开挖到位。5施工计划汽轮发电机基座开始时间结束时间#1汽轮发电机基座底板钢筋安装2016年01月15日2016年01月22日#1汽轮发电机基座底板模板安装2016年01月19日2016年01月24日#1汽轮发电机基座底板混凝土浇 筑完2016年01月25日2016年01月25日#1汽轮发电机基座-4.50m短柱、支墩钢筋安装2016年
9、01月29日2016年02月20日#1汽轮发电机基座-4.50m短柱、支墩模板安装2016年02月21日2016年02月27日#1汽轮发电机基座-4.50m短柱、支墩混凝土浇筑2016年02月28日2016年02月28日6施工方法和工艺要求垫层放线方桩锚固筋基础底板钢筋基础骨架基础中间层钢筋 基础顶板钢筋 基础模板 基础柱墩插筋 基础混凝土 基础模 板拆除一一回填6.1垫层施工垫层施工前在其边框上采用100mm高的模板（外用钢筋固定），形成围护结构。 此围护结构必须牢固。100mm高浇筑C20混凝土，垫层砼由搅拌站集中供料，用砼 运输罐车运输到施工现场，然后用汽车泵送至各个浇筑部位，浇筑时垫层
10、中间部位要 拉线控制好标高，垫层砼浇筑施工完毕后，用木抹子将其表面抹平。6.2基础放线与高程控制根据设置在汽机基座底板四周的控制网， 直接通过汽机控制点坐标引至基坑底垫 层上，根据引出的点弹出汽机轴线，沿边口均做上红油漆标记。根据互相垂直的轴线, 用钢尺施放出基础的外边线及短柱插筋控制线。 短柱施工前，应将柱双向轴线引上承 台面，并施放出柱边线，再弹上墨斗线。在同一行或同一列上的基础或短柱施工时，应以钢尺复核其模板外口的平齐程度及相互间的间距。为减少高程控制的误差，由专业测量人员将基坑外附近水准点转测到基坑内，并 做出符合规范要求的高程控制点，以此点对基坑内的开挖标高及基础高程进行控制。6.3
11、钢筋工程6.3.1设置垫块及钢筋加工。6.3.1.1基础底板钢筋保护层用120 mmX100 mmXIOOmm的C30砼垫块做补充，垫块 垫在下层钢筋交叉点下部，纵横间距不大于 1000m m。中间层及上层钢筋采安装在骨 架进行定位，骨架直接采用HRB40028钢筋进行焊接成固定骨架，焊接采用双面焊。6.3.1.2钢筋在钢筋加工场内加工成型，挂牌、分类堆放，要摆放整齐。钢筋由加工场 内以平板车运至基坑边缘，吊车转运至坑底。转运过程中要保证钢筋表面清洁，严禁 存在污渍、泥浆等现象。现场钢筋堆放要整齐，下设木方，严禁直接放在泥土上。钢筋均应清除油污和锤打能剥落的浮皮、铁锈，该工程采用新钢筋一般不会
12、有锈， 对个别放置时间长了产生锈的钢筋，采用钢丝刷或砂轮等方法进行除锈。如除锈的钢 筋表面有严重的麻坑、斑点等，已伤蚀截面的，应降级使用或剔除不用。钢筋的切断：钢筋弯曲成型前，应根据配料表要求长度分别截断，钢筋切断采用钢筋切断机进行。切断时应将同规格钢筋根据长短搭配，统筹安排，一般先断长料， 后断短料，以减少接头和损耗。避免用短尺量长料，防止产生累计误差，应在工作台 上标出尺寸、刻度，并设置控制断料尺寸用的挡板。切断过程中发现劈裂、缩头或严 重的弯头等，必须切除，切断后的钢筋断口不能有马蹄开或起弯等现象钢筋切断是保 证钢筋成品质量的前提条件，所以必须断好钢筋的尺寸。钢筋的弯曲成型：钢筋的弯曲成
13、型采用弯曲机进行。钢筋弯曲时应将各弯曲点位 置划出；划线尺寸应根据不同弯曲角度和钢筋扣除钢筋弯曲调整值，划线应在工作台上进行，如无划线台面直接以尺度量线时，应使用长度适当的木尺，不宜用短尺接量， 以防发生差错。第一根钢筋弯曲成型后，应与配料表进行复核，符合要求后再成批加 工。成型后的钢筋要求形状正确，平面上无凹曲，弯点处无裂缝。其尺寸允许偏差为： 全长正负10mm，弯起钢筋起弯点位移20mm；弯起钢筋的起弯高度正负5mm，箍筋 边长正负5mm。6.3.1.3钢筋的连接方法：HRB40d 28、HRB400 25钢筋采用直螺纹套筒连接，20 钢筋采用绑扎连接。6.3.2钢筋绑扎及插筋留设：6.3
14、21钢筋在绑扎前应核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量是否与设计图纸相符。6.3.2.2基础钢筋施工工艺：先绑扎底部钢筋，接着加上临时支撑钢筋，最后是施工上层钢筋和上部柱子插筋。 6.3.2.3严格按照设计图纸进行钢筋绑扎，承台基础钢筋为双向布置，其底面钢筋上 下位置要按设计布置，不得颠倒。6.3.2.4基础底板钢筋及分布筋绑扎时，应先以粉笔画好其间距，然后布钢筋。绑扎成 型钢筋相交点时，应采用八字扣满扎牢固，再垫上垫块绑扎。底板钢筋网片与预制管 桩锚固筋应绑扎牢固，以固定其位置。6.3.2.5短柱插筋应先与数支箍筋绑扎形成钢筋骨架，然后将其底脚绑扎固定在底板钢筋上，用HRB4O016钢筋做剪刀撑临时加固支撑。承台砼面以上插筋应以 48脚手 钢管双向固定其位置，并与基础模板系统相连，要保证其牢固及位置准确。6.3.2.6基础钢筋骨架采用HRB4028钢筋制作。并在砼浇筑前，应用塑料薄膜将自 承台顶面向上500mm范围内的柱子插筋包裹起来，以免浇筑砼时污染钢筋。6.3.2.7大板基础钢筋骨架示意图：26根据该工程基础钢筋设计特点，基础钢筋施工是分批绑扎，骨架间距控制在1.8米以内，支架安装时利用已经绑扎好的横向钢筋与安
