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1、-第一章 编制说明一、编制依据1执行的标准及规 工程测量规 GB 50026-2007 钢筋机械连接通用技术程 JGJ107-2003 建筑施工全检查标准 JGJ59-2021 钢构造工程施工及验收规 GB50205-2001 冷弯薄壁型钢构造技术规 GB50018-2003 建筑构造焊接与技术规程 JGJ80-2002 钢构造高强度螺栓连接的设计、施工及验收规 JGJ82-2021 建筑施工平安检查标准 JGJ59-2021第二章 工程概况一、工程概况 1.工程地点：本工程位于省神木县锦界镇工业园区 2.工程名称: 延长油安源化工*100万吨/年煤焦油加氢工程一期 3.工程工程: 加氢裂化装
2、置贝洛尼厂房旋流型屋顶自然通风器安装 4.设计单位: 油化工工程* 5.施工单位: 中铁十九局集团第六工程*二、工程特点 1、经现场实地了解，原有屋面复合岩棉板顶棚为整块材料坡向两侧，无法局部撤除来安装主钢梁，顶棚需全部撤除。由于原屋面板材为现场制作复合岩棉板型材，厚度250mm，板与板之间搭接采用绞口挤压连接，二次撤除过程中，难免损坏局部顶板，撤除过程中尽可能保护原屋面顶板损坏率控制在小于70%。 2、该屋顶屋面风机安装工程有效施工面积较窄，厂房设备安装就位，已无部施工作业面，需要底部搭设满堂防护脚手架、防护架高度为12米。考虑到上部电焊作业过程中的防火保护措施，防护面采用木板铺设上面再铺设
3、0.5mm厚铁皮，以便保护底部设备。钢梁的焊接、及风机底座安装作业所用脚手架采用悬空脚手架。 3、该吊装工程虽形状规则、但跨度大、屋面风机有效吊装工作面较小，一次吊装不能到位，吊装有很大的难度，拟采用轮式汽车吊将屋面风机设备吊装至屋面双排滑、轨道上，分散设备荷载，减少设备集中荷载对网架的破坏，人工辅助安装。4、该工程构件品种较少，单体质量大，屋面安装、调试危险、难度大。 5、施工期：方案吊装、安装工作15天完成，吊装存在与主钢梁焊接穿插施工的现象，从而施工容多，故必须合理安排各工序平行、穿插均衡施工。鉴于该工程以上的特点，本公司将组织强有力的管理班子，对工程各环节精心制订科学而又密的实施方案，
4、确保工程施工过程中人、财、物到位，努力抑制各种不利条件，以饱满的精神，拼搏的工作作风，创一流的管理水平，一流的工程速度和一流的工程质量。 6、施工位置 该工程地处厂区部，主要交通依靠厂区两侧道路，设备及机械和拆卸屋顶都堆卸至地面空地及道路两旁。第三章 设备防护措施及施工脚手架一施工法 该加氢裂化装置贝洛尼厂房旋流型厂房设备安装完好，因考虑到厂房部设备的保护和防火措施,该厂房总高度15米。厂房部采用满堂防护脚手架，防护面层高度12米，并在顶部铺设50mm厚木板间距400mm、上面铺设0.5mm厚铁皮做好平安防火措施,脚手架的立杆与横杆的横、纵间距1.2米，并加设斜撑。二层为悬空施工脚手架，上面铺
5、设施工用竹架板。二施工准备1.编制脚手架施工组织设计。明确使用荷载，确定脚手架平面、立面布置，列出构件用量表，制订构件供应和转方案等。2.施工人员在施工前认真熟悉图纸、规、施工案。3.对施工班组进展现场平安和技术培训，加强队伍的技术素质。4.对多层复合板、木枋、钢管、扣件、脚手板进展检查，不合格的制止使用。5.脚手架根底采用原地面层。6.清理组架围的杂物.三钢管脚手架搭设1.搭设顺序：安放垫板一安立杆一安扫地杆一安横杆一铺临时脚手板一安上层立杆一安上层横杆一搭设复合板一安装铁皮并固定。2、脚手架搭设在地面位置安放立杆(下面垫木)，其上交织安装30m和18m长立杆，使接头错开。纵向扫地杆采用直角
6、扣件固定在距离底座上皮20cm 的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下的立杆上。 3.立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交织布置，两个相邻立柱接头防止出现在同步同跨，并在高度向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。 4.大横杆大横杆置于小横杆之下，在立柱的侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交织布置，不在同步、同跨。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。 6.小横杆每一立杆与大横杆相交处即主节点，都必须设置一根小横杆，并采用直角
7、扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15crn。小横杆间距应与立杆柱距一样，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1一2根小横杆，其最大间距不大于75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距构造外边缘15cm，且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。7.纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下的立柱上。存在上下差处，则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50cm，并对
8、此立杆采取双向斜拉加固措施。8.脚手架搭设以3人为一小组为宜，其中1人递料，另外两人共同配合搭设，每人负责一端。搭设完一层架子，铺一层脚手板。四钢管脚手架撤除撤除原则：屋脊顶部通风设备安装完毕，并调试合格后，可撤除底部防护措施。1.撤除顺序自上而下逐层撤除，不容上、下两层同时撤除。2.撤除的构件应用人工递下，禁抛掷。3.撤除的钢管、扣件应及时分类堆放，以便运输、保管。4.每班拆架下班时，不应留下扣件松动；架体堆放钢管、扣件等隐患。 5.拆架时禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 6.在撤除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时撤除运走，防止误扶、误靠已松脱的杆件。第四章 施工法及技术措施一、施工
9、总体部署 1.工程工程任务安排 按屋面风机吊装工程的先后顺序分十个阶段：厂房屋顶复合岩棉板需要撤除移吊至厂房围空地及道路两侧-材料钢材随吊随安装-顶板在地下放线开-顶棚采用汽车吊安装-实施屋面临边防护及屋面压型成品保护措施-风机采用汽车吊由地面吊装至屋面-风机滑移至安装根底-风机吊装就位-安装风机-封口。2.原则要求 根据该工程实际情况，制定如下原则： 、遵守政府相关规定和规作业。 、设备吊装必须遵守十不吊原则,具体如下：1无人指挥或指挥信号不清不吊; 2吊物上站人或起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不吊;3设备捆扎不牢靠不吊;4设备重量不明不吊;5斜拉设备重物不吊;6被吊设备棱角处与捆绑钢
10、丝绳未加衬垫时不吊;7设备重量超过起重机械的额定起重量时不吊; 8设备吊装作业无平安措施时不吊;9工作场地光照条件差，无法看清现场作业情况时不吊; 10露天作业遇有六级以上大风及大雾下雨等恶劣天气时不吊 11充分利用平面、空间和时间组织穿插作业。 12)设备吊装至屋面和安装时，密切注意平安，以防设备、工具滑下，安装时应充分考虑有利于本地区的主导风向。 13)工厂预制主次吊装钢构造构件、平安防护措施工具，专用吊装工具按方案运至工地。 14)鉴于总体工程要求，经过反复核定，并针对该工程特点以及拟采用的施工机械，方案施工工期15天。二、全场效劳工程工程安排 1、现场场地狭窄等现场施工条件，将投入一台
11、25T轮式汽车吊，一台8吨卡车,以满足工期进度需要。 2、管理组织机构及人员安排以工程经理和技术负责人对该工程的质量、工期、平平安面负责。1)、现场工程组织机构，见图表No。2， 2)、现场主要管理人员及职责拟投入该吊装工程的现场主要管理人员及职责，见图表No。2图表No.2：业主代表土建工程经理技术负责人质量员施工员平安员资料员安装队班组一班组二班组三班组四现场工程组织机构图表No.2工程副经理2、主要管理人员及职责表图表No.2：姓 名职 能工程经理爱聪全面负责工程施工管理工作技术负责人继雷负责现场安装技术指导与质量监视质量工程师俐负责工程现场质量检查及监视施工员洪源负责现场工程安装及施工
12、测量安装队长辉负责工程现场施工安装指挥与协调三、厂生产布署 1.技术准备 1首先分析原设计施工图纸和现场实际情况综合考虑安装工艺、平安防护措施、吊装案。2依据案在图纸列出关键部位，列出清单材料表后由专人进展校对复核，并有技术、质量、安装等部门的有关人员审核。 3现场需使用设备清单表图表No.2D图表No.2D：序号设备名称设备型号数量一运输、起重设备1吊车25T10个台班2卡车8T5个台班二配合设备1摇臂钻床Z30403三气割设备1火焰切割机CG1-300及ZSC-4005四焊接设备2交流电焊机B*1-500F及300F-33五检验设备、材料1水准仪TT220及34512经纬仪CTS-22B及
13、DUT-9713激光测距仪SRS-514门式吊装滑架15缆风绳12200米6手动葫芦DL-547液压板车QZT-218型钢、钢板、钢管、薄膜16a槽钢3t9复合岩棉板厚250mm420平米四、施工准备工作1技术准备 1组织技术工程师和安装队长熟悉审核图，做好图纸会审和技术设计交底工作。 2随施工进度做好分阶段的施工组织设计和分项施工案，并且做好审批、贯彻和交底工作。3对工程管理班子人员进展岗前培训，技术平安交底。 4根据有关资料复核控制网、根底轴线及标高。3.2相关劳动力配备现场工程主要管理人员及职责详见图表No.2，具体劳动力配备见下表图表：No.3：序号班 组劳动力情况1吊装组组3人2安装组组3人3电焊工1人4机电工1人5辅助工2人6合计10人3.工程安装进度方案1方案10天，吊装顶棚。215天吊装风机安装4.构件制作与发货进度方案1
