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1、建筑卷扬机安全规程 GB13329-91主编部门：中华人民共和国劳动部 批准部门：中华人民共和国建设部1主题内容与适用范围本规程规定了建筑卷扬机设计、制造、使用及维修方面的安全 要求。本规程适用于建筑和安装工程中使用的由电动机驱动的建筑卷 扬机（以下简称卷扬机）。由其他动驱动的卷扬机也可参照执 行。本规程不适用于全部或部分载荷为人员的起重设备。2引用标准GB 1 1 0 2圆股钢丝绳G B 3 8 1 1起重机设计规范GB 5 9 7 2起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB 6 9 4 7建筑卷扬机试验规范和方法GB J 2 3 2电气装置安装工程施工及验收规范J J 1 2 . 3建筑机械
2、焊接件通用技术条件J J 1 5建筑机械装配通用技术条件3结构和构造3 . 1材料卷扬机零件所用材料的机械性能和化学成分应符合有关国家标 准的规定，并按图样规定的材料生产。对进厂的材料应进行检验， 不符合规定的不得使用。3 . 2连接3.2.1焊接连接焊缝必须符合J J 1 2 . 3的规定。对主要受力构件的焊缝必 须按设计要求进行质量检查。3.2.2钟钉和螺栓连接3 . 2 . 2 . 1钟钉和螺栓连接应符合G B 3 8 1 1的规3.2.2. 2采用高强度螺栓连接，应按设计技术要求处理 并用专用工具拧紧。3.3. 1在常规作业使用的操纵件，应装在司机操作方便的地方3.3.2设置操纵件时应
3、考虑使司机操作位置尽量远离图1 中阴影所示的区域。如操作位置在此区域内，则必须采取措施以保 护司机安全。图1应避免的操作位置区域示意图（略）3.3. 3卷扬机在额定载荷内工作时，各操纵件的操作力及 操作行程应不大于表1的规定。表1操作力及行程操作方式操作力N行程m m手动 2006 0 0脚踏 3 0 03 0 03 . 4卷扬机的额定拉力大于1 2 5 kN时应设置排绳器。3 . 5钢丝绳3.5. 1卷扬机用钢丝绳应符合GB 1102的规定，并应 有检验合格证。3.5.2钢丝绳的安全系数应不小于5。3.5. 3钢丝绳卷绕在卷筒上的安全圈数应不少于3圈。钢 丝绳末端固定应可靠，在保留两圈的状态
4、下，应能承受1 . 2 5倍的钢丝绳额定拉力。3.5.4钢丝绳的绳端固接钢丝绳应选用与其直径相应的锥形套、编插、楔形套、绳卡、 压制接头、压板等固定。绳端固接强度见表2。表2绳端固接强度表绳端固接形式固接强度备注锥形套 1 0 0 % 浇铸铝、锌液编 插 7 5 %9 5%钢丝绳直径15 mm以下为90%; 162 6mm 为 85%; 28 36mm 为 80%; 39mm以上为7 5 %楔 形 套 6 5 %7 0 % 斜度1 ： 4、绳头端应捆扎绳 卡 8 0 %8 5 %压制接头 1 0 0 % 铝合金压制接头压 板 1 0 0 %注：“固接强度”是指钢丝绳固定部位承受的拉力相当于 钢
5、丝绳破断拉力的百分数。a.采用编插固接时，编插部分的长度不得小于钢丝绳直径的 2 0倍，并不得小于3 0 0 mm。编插部分应捆扎细钢丝，见图2 a。3mm。图2编插和绳卡的绳端固接 （略）b.采用绳卡固接时，绳卡数量与钢丝绳直径有关，见表3。 工作绳卡数量不得少于3个，此外还应在尾端加一个安全绳卡。绳 卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳头距安全绳卡的距离不小于1 4 0mm,并用细钢丝捆扎。绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力的一 侧，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端，不得正反交错设置绳卡，见图2钢丝绳受力前固定绳卡，受力后要再度紧固表3 与钢丝绳直径匹配的绳卡数钢丝绳直径，mm 10-2021-26 28-
6、3637-40最少绳卡数目 3 4 5 6 7注：绳卡数目中未包括安全绳卡。3.5. 5钢丝绳的维护保养：a .应防止钢丝绳由于损伤、腐蚀或其他物理、化学条件造成 的性能降低；b .切断钢丝绳时，应有防止绳股散开的措施；c .安装钢丝绳时，不应在不洁净的地方拖拉，也不应绕在其 他物体上；从卷筒或钢丝绳卷上拉出钢丝绳时，应采取措施防止钢 丝绳打坏、扭结、弯折和乱绳。钢丝绳应防止划、磨、碾压和过度 弯曲；d .钢丝绳应有良好的润滑，根据使用情况确定润滑周期，做 到定期润滑。润滑时要特别注意与滑轮接触的那一段区域和其他难 以检查和维修的部分，润滑剂应符合该绳的要求，且不影响外观检3.5.6钢丝绳的检
7、验和报废应符合G B 5 9 7 2的规ZEo3 . 6卷筒3.6.1卷筒节径应不小于所使用钢丝绳公称直径的19 倍。3.6.2卷筒边缘外周至最外层钢丝绳的距离应不小于钢丝 绳直径的1 . 5倍。3.6. 3卷筒如出现下列情况之一应报废：a .裂纹或边缘破损；b .卷筒壁磨损量达原壁厚的1 0 %。3. 7制动器和离合器3.1. 1卷扬机至少要装有一个制动器。3.7. 2制动器的制动力矩应大于钢丝绳额定拉力时的静力 矩的1 . 5倍。3.8. 3由动力控制的制动器必须是常闭式的。3.9. 4装配后制动器摩擦衬垫与制动轮工作表面、离合器 两接合面的接触斑点分布面积应不小于理论接触面积的8 0 %
8、o7 . 5离合器处于放松状态时，两接合面应能彻底分离。3.10. 6制动器和离合器零部件的更换与调整：a .任一零件出现裂纹时应立即更换；b .制动器摩擦衬垫磨损量达原衬垫厚度的5 0 %时应更换；c .制动轮工作表面磨损量达23 mm时应更换（大直径取 大值，小直径取小值）；d .弹簧出现塑性变形时应更换；e .销轴或轴轧直径磨损量达原直径的5 %时应更换；f .在放松状态时，制动带（块）与制动轮的间隙应均匀，其 间隙值为：制动带与制动轮12 . 5 mm;制动块与制动轮0 . 2 5 - 1 mm,超过此规定时应调整制动器。3 . 8联轴器3.8.1 联轴器的装配应符合J J 1 5的规
9、定。3.8.2 弹性柱销式联轴器各零件出现下列情况之一时应报 废：a .裂纹；b .弹性元件损坏或严重磨损。3.11. 3齿轮联轴器各零件出现下列情况之一时应报废：a .裂纹；b .断齿；c .齿厚磨损量达原齿厚的1 5 %时。3.12. 4其他型式的联轴器如出现上述类似情况亦应报废或 更换该零件。3 . 9传动齿轮传动齿轮出现下列情况之一时应报废：a .裂纹；b .断齿；c .齿面点蚀达啮合面的3 0%,且深度达原齿厚的1 0 %时;d.齿厚磨损量占原齿厚的百分比达下列值时:闭式齿轮传动1 0 % （第一级啮合）、2 0 % （其他级啮 合）；开式齿轮传动3 0%。4安全保护装置4 . 1卷
10、扬机上外露运动件，如开式齿轮、联轴器、皮带轮 等。凡在正常操作条件下有可能造成事故时，应设防护罩。4 . 2露天工作的卷扬机应设置防雨棚，防雨棚设置后应不影 响司机的操作和检查。4 . 3卷扬机用于起吊重物时应安装上升超行程限位开关。4 . 4其他装置，如超载保护、超速保护、下降超行程限位开 关等，应根据施工情况酌情考虑。5电气系统5 . 1一般要求5.1.1电气控制设备和元件应设置于柜（箱）内，电气柜 （箱）应有门锁。5.1. 2卷扬机的金属结构和电气设备的金属外壳、管梢、电缆金属外皮等均应接地，接地电阻不得大于4 Q,接地装置的选择和安装应符合G B J 2 3 2的规定。5.1. 3卷扬
11、机应采用铜芯多股导线，并应采用橡皮或塑料绝缘。电缆、导线截面积应按载流量计算选定，但不得小于1 . 5mm 2。1.1. 4电气设备安装应牢固，电气联接应接触良好、不易 松脱。5.1. 5卷扬机夜间工作时司机操纵位置应有良好的照 明。5 . 2电气元件接触器、控制器、断电器、开关等电气元件应工作灵敏、可靠，触头应光洁平整、接触良好，不易发生粘连、卡阻。5 . 3电气保护1.3. 1卷扬机进线处宜设带有熔断器的主隔离开关，或采 取其他隔离措施。1.4. 2卷扬机应装设能在紧急情况下迅速切断总控制电源 的紧急断电开关，并装在司机操作方便的地方。1.5. 3卷扬机应设置短路和过流保护、失压保护、零位
12、保1.6. 4遥控的卷扬机必须具备在控制信号失效时确保卷扬 机停止运动的设施。6使用6 . 1司机6.1. 1卷扬机应由下述人员操作：a .经考试合格的司机；b .在司机直接指导下的学员；c .维修、检测人员在职责需要时。6.1.1 2司机应由身体健康、经过考核并取得合格证的人员 担任。6.1.3 司机应熟悉卷扬机的构造和技术性能、安全操作规 程和本标准，并应掌握保养和基本维修知识。6.1.4 . 2安装6.1.5 卷扬机安装地点应平整。卷扬机与基础或底架的连 接应牢固，并应符合使用说明书的规定。6.1.6 卷扬机与载荷之间不应有可能发生危险或影响钢丝 绳寿命的障碍物。6.1.7 卷扬机钢丝绳
13、经过处所用滑轮的最小名义直径与钢 丝绳直径的比值h应符合表4的规定。表4 h值钢丝绳额定拉力，k N 12 5h 2 0166.2. 4卷扬机安装时卷筒应与定滑轮对中，钢丝绳出绳偏 角a （见图3）应符合：自然排绳：a W-3 0排绳器排绳：a0 2 图3钢丝绳出绳偏角a示意图（略）6.2.3 卷扬机的安装应保证运转时机身无移位及明显振 动。6.2.4 开机前应先检查制动器性能、钢丝绳接头、各紧固件及机体安装情况，发现不正常情况应立即排除。6.2.5 卷扬机不准超载制作。6.3. 3由于钢丝绳额定拉力为基准层最大静拉力，所以当 钢丝绳超过基准层缠绕时，应按使用说明书中的规定进行。6.4. 4工
14、作中突然断电时，应将控制器手柄或按钮置于零 位，如果钢丝绳处于张紧状态，司机不得离开纵位置。6.5. 5操作应按指挥信号进行，但对紧急停车信号，不论 何人发出，都应立即执行。6.6. 6工作后钢丝绳处于放松状态，切断电源，封闭电源 开关。6.7. 7交接班时应作好记录，如有未排除故障必须通知接 班司机。6.8. 8卷扬机不得用于运送人员。6.9. 9严禁用人力打开电力控制的制动器实现溜放。7检验和维修7 . 1下述情况，应对卷扬机进行合格检验：a .卷扬机出厂前；b .经过大修、重新装配及改造过的卷扬机使用前；c.闲置时间超过一年的卷扬机重新使用前。7. 2合格检验按G B 6 9 4 7中有
15、关规定执行。7. 3当卷扬机强度、刚度及主要性能受到损害时，应按GB6 9 4 7进行型式检验（可不进行可靠性试验及工业试验）。7. 4经常性检查应根据卷扬机工作繁重、环境恶劣的程度确 定检查周期，但不得少于每月一次。检查内容包括以下项目并应对 故障是否构成危害作出判断：a .运转期间可以观察到的并可能在检查周期之内发生的任何 损害和破坏；b .卷扬机工作性能以及各控制机构是否失调；c .所有安全保护装置；d .各零件磨损及变形情况，尤其应注意钢丝绳磨损及端部固定情况7 . 5定期检查应根据工作繁重、环境恶劣的程度确定检查周期，但不得少于每年一次，定期检查应作好记录并收入设备档案。检查内容包括以下项目并应对故障是否构成危害作出判断：a. 7. 4条规定的内容；b .零部件的磨损变形、裂纹、腐蚀情况；c .螺栓、钟钉的连接情况；d .电气设备如控制器、接触器、开关、按钮等有无点蚀或磨 损。7. 6查出的
