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1、 基坑支护及土方开挖专项方案温州市龙湾区永中街道普门村三产安置房A区工程预应力管桩专项方案编制人 职务(称) 审核人 职务(称) 批准人 职务(称) 温州市龙湾区建筑安装工程有限公司二OO九年十二月三日目 录一、工程概况31、工程概况33、场地工程地质情况4二、编制依据4三、基坑围护设计概况5四、施工部署61、项目班子组织和管理62、施工准备73、施工机械配备和劳动力组织84、施工总体安排：95、施工进度计划106施工总平面布置：10五、施工方案和技术措施101、水泥（喷浆）搅拌桩施工工艺及技术措施102、钻孔灌注桩施工工艺及技术措施15c.钢筋笼制作要求173、压顶梁和内支撑梁的施工工艺及技
2、术措施204、土方开挖施工工艺及技术措施235、支撑的替换和拆除27六、基坑工程监测29七、基坑支护应急措施30八、工程质量保证措施32九、施工进度保证措施34十、安全施工保证措施34十一、文明施工管理措施36地下室基坑支护土方开挖专项施工方案一、 工程概况1、工程概况建设单位：温州市龙湾区永中街道普门村村委会，温州金盟置业有限公司（代建）勘察单位：温州工程勘察院有限公司设计单位：浙江鸿地建筑设计有限公司 温州工程勘察院有限公司（基坑支护）监理单位：温州市长城建设监理有限责任公司监督单位：温州龙湾区质量、安全监督站施工单位：温州市龙湾区建筑安装工程有限公司本工程位于温州市龙湾区永中街道普们村街
3、道B地段，总建筑面积30599.07，地下室建筑面积8943.20，主体采用框架剪力墙结构。工程0.000相当于黄海高程系绝对标高4.800m，自然地面标高4.000 m，即相对标高为-0.800，底板厚为0.40 m，底板、承台、地梁底均为150 mmC15素砼找平，基坑挖土深度为-5.056.25 m。由1#、2#、3#楼组成，基础形式为钻孔灌注桩。该工程占地长129.320 m，宽68.060 m，总土方量50000 m3 地下室底板标高-4.700 m，板厚400 mm，承台高1.51.7 m，地下室连体设计。2、周围环境该工程地下室外侧北面是居民楼，距离约8m，东面是罗东南路，距离约
4、10 m，南面是围垦大道，距离约10 m，西面是太师路，距离约5 m，场地比较狭窄。3、场地工程地质情况根椐温州工程勘察院提供的地质报告，其施工涉及到的土层自上而下依次为：素填土：灰、灰黄色，松散状，主要由块石、碎石、砂等组成，为人工新迁回填而成，全场均有分布，直接出露地表，层厚0.300.70 m，施工时回填总厚度均约1.00 m；黏土：灰黄色，软塑可塑状，中高压缩性，含氧化斑点和炭化物，干强度高，摇震反应无，切面光滑。该层全场均有分布，层顶埋深0.300.70 m，层厚0.901.60 m；1含细砂淤泥：青灰色、流塑状，高压缩性，含贝壳碎屑和1030粉细砂，局部含有薄层状细砂，该层全场均有
5、分布，层顶埋深1.301.90 m，层厚4.408.60 m；2淤泥：青灰色，流塑状，高压缩性，干强度中等，摇振反应无，切面光滑，含少量粉细砂，贝壳碎屑和半炭化物，与下伏地层无明显分界，该层全场有分布，层顶埋深6.3010.00 m，层厚7.1013.20 m。场地水文地质条件：场地内地下水主要为赋存于浅部粘性土中的孔隙水与下部圆砾层的孔隙承压水。孔隙潜水赋存介质主要为黏土含砂淤泥，水径流条件较差，水量小，主要接受大气降水的补给，排泄以蒸发为主，地下水位埋深0.601.20 m，地下水位变幅较小，一般小于2.0 m，孔隙承压水赋存介质为埋深大于73 m的圆砾层，水位10.015.0m，变幅较小
6、。二、 编制依据1、温州工程勘察院有限公司提供的地下室基坑支护设计方案。2、浙江鸿地建筑设计院设计的工程图纸。3、温州工程勘察院有限公司提供的地质勘察报告。4、国家现行相关施工规范。5、现行的国家法规以及温州市地方性法规。6、建设单位与施工单位签订施工合同。7、我公司现有机械设备状况和施工技术力量。8、本公司现场标化管理及文明现象策划文件。9、建设部建质2004213号文件。三、 基坑围护设计概况基坑支护方案由温州市工程勘察院设计。基坑支护拟采用排桩加一道钢筋混凝土支护结构体系，内支撑采用现浇混凝土梁，为控制变形局部被动区采用水泥搅拌桩墩式加固土体，在靠民房和临时商业房处主动区打水泥搅拌桩止水
7、。1、 围护结构单排钻孔灌注桩600800，并采用C25水下混凝土，沉渣厚度200 mm ,桩位水平偏差要求50mm，坍落度160220 mm，充盈系数1.1，主筋保护层厚度35 mm ，凿除浮浆后顶部混凝土必须满足设计要求，施工时采用跳打方式，保证施工质量，不得出现缩径、夹泥、漏筋、断桩等施工质量问题，垂直度偏差不得大于桩长的0.5混凝土超灌1m，主筋间距允许偏差为10 mm，箍筋间距允许偏差为20 mm。围护桩伸入冠梁内100 mm，支护桩的质量检测采用低应变动测法，检测数量不应少于总桩数的30。2、 冠梁断面尺寸为800*700 mm，支撑断面为700*700 mm、600*700 mm
8、、600*600 mm，冠梁及水平支撑均为现浇钢筋混凝土，混凝土强度等级C30，并添加适量膨胀剂，以上结构的纵筋均通长配置，保护层厚度为30 mm，所有纵筋锚固不少于35d，搭接长度为35d，箍筋间距在节点处1000m范围内加密至100 mm，各节点施工参照节点详图，冠梁、支撑施工困难时如需留置施工缝，应按有关规范执行。3、 支撑立柱桩（1）、基坑内共新打83根700钻孔灌注桩和利用23根工程桩作立柱桩，新打设的立柱桩垂直度要求偏差小于1/200，混凝土强度为C25，施工时采用有效措施防止机械设备对井子架的碰撞，沉渣厚度小于等于100 mm，其余质量要求同围护桩。（2）、竖向立柱桩在基坑底的上
9、部为钢格构柱，钢材为Q235钢，焊条为E43XX型，缀板与角钢焊，除注明外，焊脚尺寸大于等于8 mm。钢格构柱上端嵌入支撑500 mm，下端插入钻孔桩中2000 。（3）、竖向立柱桩施工时，先将钢格构柱与下部钻孔桩钢筋笼焊接牢固，再整体吊入孔内，下笼时对钢格构柱进行校正并注意方向性（缀板应于支撑杆件平行或垂直）。（4）、格构柱的钢止水片应在挖土至基底标高后、地下室底板混凝土浇注前焊上，钢止水片置于底板底部。具体围护方案参见设计图纸四、 施工部署1、项目班子组织和管理针对本工程地下室面积大，挖深较大的情况，公司派出管理能力强、技术水平高、施工经验丰富的施工人员进行施工，全权负责本工程的质量、安全
10、、工期及经济核算工作。2、施工准备（1）、组织准备1. 建立工程项目部，实行项目经理责任制，全面负责工期、质量、安全、创优、成本。统一指挥，安排生产、调配劳动力及供应物资。2. 制订实施各种责任制，管理制度，建立质安保证体系，确保工程质量与生产安全。3. 项目经理部下设生产、安全、技术、质量、材料、设备、成本核算和生活后勤等职能部门。各职能部门对项目经理负责，做到分工明确，各负其责，相互协作，紧密配合，形成高效实干的管理层。（2）、技术准备1. 组织技术管理人员会同有关人员搞好施工图会审工作，组织施工人员学习规范及设计技术文件，熟悉施工任务，施工工艺流程，施工现场布置和各种技术要求及安全规章制
11、度。2. 接管好建设单位提供的坐标控制点和高程控制点，并将控制点重新布设在不受施工作业影响处并加以保护，在施工中，经常复测。3. 做好原材料的实验工作，焊接接头试验工作。4. 根据施工进度，编制场布图，合理优化选择施工流程。（3）、施工准备1. 组织施工人员进场做准备工作，对场地障碍物及地下障碍物进行全面清理，了解附近地下管道埋设情况，同时必须采取有效的安全监控措施。2. 根据场布及施工要求，确定作业工段，作业流程、材料堆场、搅拌站、制作场，布设好场区内的宣传牌，管理制度牌以及安全警示标志、消防设施等。3. 组织施工机械进场：按施工要求进行组装调试，并按施工顺序就位，采购各类工程需用材料，按有
12、关规定进行堆放。4. 根据施工图纸进行内支撑结构放样，并经过有关单位的检验复核，并及时办理复核签证手续。3、施工机械配备和劳动力组织（1）、施工机械配备机械名称、型号规格（功率）进场数量（台）备注XUD简易钻孔桩机27kW4套围护桩SBJ40深层搅拌机80kW1搅拌桩步履式机架1HB6-3灰浆泵4.0kW1500L灰浆搅拌机2.0kW1XY-10地质钻机15kW1监测孔打设空压机9m31喷射砼混凝土喷射机1水泵2kW15排水挖土机PC200-62挖土挖土机PC100-62自卸汽车20空压机+风镐7.5kW15套凿支撑、凿桩其余钢筋、木工等机械这里没有列出。（2）、劳动力组织：钻（桩）工：30人
13、钢筋工：30人混凝土工：20人凿桩工：25人电焊工：10人机电工：5人后勤杂工：10人喷砼班组：10人挖土机司机：6人运土汽车司机：30人基底清土人员：20人施工调度指挥人员：6人标高观测控制：3人4、施工总体安排：1、按基坑围护设计意图：首先进行西北、东北两角水泥搅拌桩地基加固施工。2、在基坑四周每边安排1台钻机由一端向另一端施工，在基坑南侧：A交19轴处安排一台钻机由西向东施工；在基坑东侧：L交19轴处安排一台钻机由南向北施工；在基坑北侧：L交1轴处安排一台钻机由东向西施工；在基坑西侧：A交1轴处安排一台钻机由北向南施工，共计四台钻机同时施工。3、工程桩当支撑桩及新打工程桩作为支撑桩，在打
14、本工程桩时由打桩单位负责施工。4、围护桩施工完成经检测合格后方可进行压顶梁及支撑梁，连系梁的施工，等砼达到强度后方可进行土方开挖。5、土方开挖采用从1轴向19轴均匀开挖，分层开挖高度控制在2m范围内。因本工程基坑底为淤泥，为克服土体应力释放引起起拱、上涌现象，克服施工人员进坑施工造成坑底土质软化、液化，一挖至坑底立即铺200厚碎石，然后再施工砼垫层，砌砖模。5、施工进度计划1、围护桩安排4台钻机，计划每台每天8根桩， 20天内完成。2、第一层土方开挖及护坡，在此同时进行坑顶排水明沟砌筑。3、压顶梁及支撑系统（包括拉梁）施工。4、下部土方分层分段开挖施工。5、底板和传力带施工。6、支撑拆除。7、施工地下室、后期土方回填。6施工总平面布置：基坑周边环境图、支护结构平面布置图及施工阶段现场平面布置图附后。五、施工方案和技术措施1、水泥（喷浆）搅拌桩施工工艺及技术措施一、定位测量1、坑内被动区
