现浇中桥预压方案

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1、青临高速第十五合同段I号桥现浇箱梁支架预压施工方案一、工程概况互通立交丨号桥位于沂水县四十里堡镇,桥梁中心桩号为K128+363.2, 上跨S335线,与S335线交角115。 I号桥全长82.052m,跨径布置为: 20m+25m+20m。上部结构为现浇连续预应力箱梁(图1),箱梁梁高1.4米, 箱梁顶、底板厚分别为 0. 25米、0. 22米,中、边腹板厚为 0. 45米,两侧 悬臂长均为 2.0 米。在桥墩台支点截面处设置端、中横梁,其中中横梁宽 2.0 米,端横梁宽1.3 米。左幅箱梁顶板宽16. 5 米,底板宽12.5 米,采 用纵向4孔6 束预应力混凝土结构;右幅箱梁处于缓和曲线段

2、,顶板宽度 从26.248m渐变至28.809m,采用纵向6孔6束预应力混凝土结构。全桥 箱梁共现浇C50混凝土 1862m3。二、支架基础处理为减小支架变形、保证结构安全和线路线形,支架施工前需对支架基 础进行处理,要求支架地基承载力必须达到110Kpa以上,为此地基处理方 案如下:对于该桥位于地质情况较好的地段,将支架范围内地面整平碾压密实,对于桥台、桥墩基坑附近开挖过的地面,采取分层回填分层压实予 以加固,使其承载力满足支架的受力要求,最后在支架搭设范围区内表层 铺筑1015cm厚C20砼,原沥青路面可不做处理,直接搭设脚手架。在地面硬化以后,应该加强箱梁施工内的排水工作,在场地两侧开

3、挖30 X30cm排水沟,并设置引水槽,严禁在施工场地内形成积水,造 成地基不均匀沉降,引起支架失稳,出现安全隐患和事故。三、支架搭设全桥采用碗扣式满堂支架,施工前应根据梁体高度确定支架搭设高 度,绘制支架布置图,根据支架布置放置底托,再根据杆件组合情况搭设 立杆和水平杆,立杆纵横向间距为:端横梁处受力部位全部处于台帽上, 因此支架布置可按照普通支架布置方式;在中横梁处支架布置为60X60厘 米;其余区间为90X90厘米。步距视架子实际高度采用120厘米或60厘 米,利用可调下托调整支架横杆使之保持整体水平。立杆高度选择30厘 米、120厘米、180厘米、240厘米、300厘米几种,立杆接头位

4、置根据高 度交错布设。在支架搭设过程中结合模板、横梁、纵梁厚度通过跟踪测量 调整支架高度,同时确保可调U型顶托螺旋调节幅度不超过25 cm。在支 架U型顶托上沿线路纵向摆放横截面为12cmX 15cm方木作为横梁, 12X15 厘米方木上再纵向放置8X8cm方木,纵梁方木分布间距为30厘米,顶托 与横梁方木、横梁方木与纵梁方木间用铁丝拧紧。搭设完成后纵横向增加 剪刀撑,横向剪刀撑间距为2.7米,左幅箱梁纵向剪刀撑设五道,(每道腹 板及两边各一道),右幅箱梁纵向剪刀撑设七道(每道腹板、及两边各一 道),以保证支架的稳定。然后通过顶托调整标高,铺设底模。(附件1: 支架、模板内力分析)跨S335路

5、的支架施工方案采用碗扣式脚手架作支墩 过载梁上直接铺 8X8cm方木,下部留高4.5m,宽4.4m的车道。支架基础采用C20砼共设3道条形基础,支墩脚手架沿线路方向间距30cm,横向间距30cm,上部设丨 8工字钢作横向分配梁,丨28b型工字钢作过载梁,纵横槽钢间焊接成为一 体(见图2:预留通道支架安装示意图)。门洞上下支架断开处,增加剪 刀撑及斜撑。门洞进出口端部设有临时防撞墩,四周设有警示标志,并且 夜间警示灯打开,防止车辆对门型支架损坏,打完混凝土张拉前24小时要 有值班人员。具体的支架检算见附件2:跨路支架检算书。四、支架预压施工方案1、支架预压荷载选择丨号桥箱梁混凝土分两次浇注:第一

6、次浇注底板及腹板,先浇底板,底板振捣密实后再浇注腹板,底板浇注进程先于腹板35M避免腹板混凝土坍至底板;第二次浇注箱梁顶板和翼缘板(见图 3)。因此支架预压加载选择 100%加载。第二次浇筑20 30、902、支架预压的目的图3箱梁砼浇筑层次图第一次浇筑在同等荷载情况下,对支架进行预压,以消除支架、支撑方木和模板的非弹性变形和地基的压缩沉降影响,测量支架的弹性变形的实际数值,作 为梁体立模的抛高预拱值数据设置的参考;检验支架的受力稳定情况,确 保支架的安全。3、支架预压范围及顺序丨号桥施工的顺序为先施工左半幅,在左半幅预压及浇筑砼期间,同时施工右半幅的支架,待左半幅拆除支架将底模板拆除后,立即

7、投入到右 半幅的施工。预压采取每半幅分两次预压的方案:即第一次预压半幅的第 一孔及第二孔的一半,第二次预压第二孔的另一半及第三孔。4、预压加载由于本桥跨省道335线,S335是沂水至莒县的交通要道,交通量很大, 为减少施工对交通的影响,应尽量缩短工期。支架预压方案我们结合目前 现状和以前的经验,拟采用堆载砂袋预压。砂袋堆加时应与箱梁混凝土布 置形式尽可能相同,加载时从低端向高端推进。加载时的速度不能过快, 以减少支架的早期变形。预压重量与全跨内钢筋混凝土相等,并考虑施工 荷载和风力影响等因素(附件 3:支架预压重量计算)。因用砂袋预压,考虑到阴雨天对底模板的污染,采用不满铺底板竹胶 板进行预压

8、。底板方木是横向铺设12X15cm方木,纵向铺设8X8cm方木, 用宽50CM的条形竹胶板将纵向铺设把底板方木连成整体,条形竹胶板按纵 向 5 米布置。5、沉降点布置为了取得支架预压过程中的沉降及变形数据,沿支架纵向每跨布设五 个断面(墩中心、1/5 跨、2/5 跨、3/5 跨、4/5 跨),每个横向按底板左边, 中心,右边交叉点处设置沉降点。(图 4沉降观测点的布置)。线图 4. 沉降观测点布置图6、测量监控步骤荷载施加前、荷载施加 100%后,布载 24 小时后、卸载前测量各测量 点标高值。 、堆载前,布置测量标高点并记录每点的初始标高值H1,作好记录。 、堆载结束后立即进行观测各测量点的

9、标高值H2,并做好相应的记 录。 、以后每天上午8时左右、下午五时左右各观测一次支架的沉降, 观测数据应严格按实记录,并请监理工程师进行复核。直到支架连续 24小 时沉降小于 3mm 并经监理工程师认可后准备卸载。卸载前测量各测量点标 高值 H3。 、卸载后测量出各测量点标高值H4,此时就可以计算出各观测点的 变形如下:非弹性变形 1二H1-H4。通过试压后,可认为支架、模板、方木、地基 等的非弹性变形已经消除。弹性变形厶2二H4-H3。根据该弹性变形值,在底模上设置预拱度厶2, 以使支架变形后梁体线型满足设计要求。另外,根据 H2 和 H3 的差值,可以大体看出持续荷载对支架及地基变 形的影

10、响程度。7、调整底模标高根据预压测量的H1、H2、H3、H4,填写预拱度计算表(附表1预 拱度计算表),根据如下公式调整底模标高:底模顶面标高二梁底设计标高+A2的平均值。8、注意事项1、铺设底模板后测量 H1 前应加强对支架的全面检查,确保支架在荷载作用下无异常变形。2、加载过程中应安排专人加强对支架及地基变形情况的观测,如有异 常变形,应及时通知现场施工管理人员立即停止加载,在采取足够的加固 措施后方可继续加载,以免出现重大安全事故。3、加载及卸载过程应加强施工现场安全保卫工作,确保各方面的安全。4、预压完成后,根据支架变形情况及地基沉降程度,采取必要的措施 对薄弱环节进行加强,确保施工安

11、全和工程质量。附件 1支架、模板内力分析一、概况沂水南互通1号桥分左右两幅,左幅基本桥宽16.5m,右幅基本桥宽25.5m。中跨跨径为 25m。左幅箱梁横断面图【S 左=9.7m2 ; V 左=9.7X25=242.5m3 ; G 左=242.5 X26=6305KN;其恒载设计值 为:6305/ (16.5X25) =15.3KN/m2 】右幅箱梁横断面图【S 右=15.2m2 ; V 右=15.2X25=380m3 ; G 右=380X26=9880KN;其恒载设计值为: 9880/(25.5X25) =15.5KN/m2】经对比取两幅设计值较大者作为恒载设计标准值,则恒载设计标准值为 1

12、5.5KN/m2。(1 )模板计算模板跨径L=0.9m;模板宽度b=0.3m;新浇混凝土平均荷载g=15.5KN/m2;施工人11员、料、具行走运输堆放载荷g =2.5KN / m2;倾倒混凝土时产生的冲击荷载和振捣混凝r土时产生的荷载均按2KN / m2考虑。模板每米荷载为:g=(g +g +2X2.0) X0.25=(15.5+2.5+2X2.0) X0.25=5.5 KN / m.1r模板跨中弯距计算:跨中弯距:M 二gl 2/10=5.5 X 0.92/10=0.4455KN m1/2 1按集中力 P=1.5KN 计算: M =Pl/6=1.5X 0.9/6=0.225KN m0.44

13、55KN m1/2 1竹胶板其容许弯应力ow =90Mpa,并可提高1.2,模板需要的截面模量:W二M/(1.2Xow )=0.4455/(1.2X90X 103)=4.22X 10-6m3根据W、b得h为:h二丿(6XW/b)二丿(6X4.22X 10-6 / 0.25)=0.010m故实际模板厚度采用0.015m是符合要求的。(2)纵梁计算:纵梁跨度:l=0.9m;横桥向宽度l=0.9m;那么有:21纵梁单位荷载: g=(g+g+2X2.0)l=22X0.9=19.8KN/m1 r 1跨中弯距: M = gl 2/ 8=19.8X 0.92/ 8=2.005KN m1/2 2需要的截面模量

14、: W=M/(1.2Xow )=2.005/(1.2X13X103)=1.285X10-4m3纵梁方木宽度b为0.12m,那么有:h= V (6Xw/b) = V (6 X 1.285 X 10-4 / 0.10)=0.088m纵梁方木截面积为0.15mX0.12m,核算其挠度,则有:I= bh3/ 12=0.12X 0.153/ 12=3.375X 10-5m4F= 5X gl 4/(384X EI)=5X 19.8X 0.94/(384X 10X 106X 3.375X 10-5)=5.012X 10-4m2F/l=5.012X 10-4/0.9=1/1796f/l =1/4002符合要求

15、(3)立杆计算立杆承受由横杆传递来的荷载 N=gl=19.8X0.9=17.82KN2钢管截面最小回转半径i=15.78mm,横杆步距为1.2m,长细比入二l/i=1200 / 15.78=76, 查表得 0=0.676,那么有N二0A o =0.676X489X215=71KN由于N N,满足要求端、中横梁部分为实心钢筋混凝土,立杆横向间距改为0.6m,纵梁间距相应改为0.6m,均能满足要求。附件 2一、概况沂水南互通1号桥分左右两幅,左幅基本桥宽16.5m,右幅基本桥宽25.5m。中跨 跨径为 25m。20于30 v左幅箱梁横断面图【S 左=9.7m2 ; V 左=9.7X25=242.5m3 ; G 左=242.5 X26=6305KN;其恒载设计值为:6305/ (16.5X25) =15.3KN/m2 】h255d右幅箱梁横断面图【S 右=15.2m2 ; V 右=15.2X25=380m3 ; G 右=380X26=9880KN;其恒载设计值为: 9880/(25.5X25) =15.5KN/m2】经对比取两幅设计值较大者作为恒载设计标准值,则恒载设计标准值为 15.5KN/

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