《标线施工组织设计》

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1、 一)、施工方案及技术措施 1.图纸会审、技术交底1.1、在项目部总工程师的组织下,集中项目部有关技术人员仔细审阅图纸,熟悉施工技术规范,质量检验评定标准和有关安全、环保、文明施工等文件。向技术人员和各工种技术工人作了培训交底,未经培训的人员不得单独上岗操作。1.2、拌和设备经过维修保养,运行正常;试验室对原材料进行了质量检验和混凝土配合比优选,监理对原材料进行了抽检,对配合比进行了验证。1.3、对机械设备、测量仪器、机具工具及各种试验仪器等进行了全面的检查、调试、校核、标定、维修和保养。主要施工机械的易损零部件有适量储备。 2. 施工方案2.1 投入充足熟练的人力、精良的施工机械,施工现场进

2、行24小时监控,只要条件形成,立刻安排进场施工,并做好与其他施工队伍的交叉作业准备和协调,减少相互影响,保证工程正常进行。2.2 施工前,向监理工程师提供标线施工开工申请和详尽的施工组织设计书,同时提供所采用的冷漆标线涂料、下涂剂样品及出厂检验合格证书供监理工程师审查。2.3 路面清扫:仔细清扫敷设标线的路面表面,以保证路面无积土、浮尘、沥青及其他有害物质。雨后路面要经过长时间的充分干燥后方可进行施工。遇有泥土或者较脏的部位用风力灭火机吹干净。2.4 打点放线:首先每个施工组用四名工人使用经纬仪和标杆在将要施工的直线或曲线路上打点,直线段每隔10米打一个中心点,弯路每隔4米打一个中心点,要求准

3、确密集。每个施工队设交通引导安全员1-2名,手持彩旗引导交通维护施工安全。对于各种箭头、文字一般采用弹线包或钢钉拉线法,对于车道边缘线和分界线则用标线放样车或人工拉线放样。施工时,我们将根据经验视具体化情况灵活使用。要求直线段放样笔直,弯道段圆滑,优美。2.5 喷涂底漆: 按各种不同的路面形式涂敷相配套的底油,以提高标线涂料的黏结力。用底油机在导线一侧涂布底漆。底漆宽度一致,漆膜均匀,如果路面凹凸严重,深凹中的下涂剂不容易干燥时,喷涂底油两次。用手刷式时要掌握用漆量适中,涂刷均匀,不宜漏空、花边。涂布后干燥10分钟,用手指按下提起拉成丝状为准,此时可视为路面处理完毕。2.6 划线结束后,根据实

4、际完成情况,计算测量报验。检查标线的厚度、几何尺寸、玻璃珠的撒布量及标线的形状,对不符合要求的标线进行修整,去除溢出和掉落的涂膜。2.7 整理施工机械、工具,扫除施工残留物,确保施工现场的清洁后清理施工路障退场。 3、施工流程:清 扫 路 面喷 涂 底 漆定 位 放 线退 场清 理 现 场线 型 修 整标线施工成型打开出料门放下涂布料斗拨动离合手柄后轮定位放涂料搅拌划线车检查 4.质量要求4.1、基本要求 所有路面的标线的设置、颜色、形状符合设计图纸和GB5768-1999标准的规定;喷涂后的标线,边缘无明显毛边,路面保持清洁,污染面积超过10平方厘米时,进行清理和修补;标线顺直圆滑,不符合要

5、求时,返工处理;反光玻璃珠均匀足量撒布,用量为0.3kg/m2(振荡涂料为0.42kg/m2)。玻璃珠要有适当的嵌入深度,一半嵌入标线,一半露出标线表面。 4.2实测项目要求 满足公路工程质量检验评定标准的要求。 二)、质量管理体系及措施 1.质量保证体系质量控制管理目标:对于该项工程的施工,我公司郑重承诺:将严格遵循ISO9001:2000质量体系要求,选用最优质的工程材料、最优良的施工机械、最先进的施工工艺、最优秀的技术人员,确保全部工程达到合格标准。质量保证措施:1)、建立完善的质量保证体系,在贯彻ISO9001:2000标准时,我公司的质量体系方针为“创一流业绩,树公司形象”,质量目标

6、为:合格工程率100。在本工程施工中,我们将始终贯彻我公司的质量方针和质量目标,以该项目总工程师为核心,建立健全的质量保证体系。2)、开展全面质量管理,建立严谨的自检体系,实行质量一票否决制。项目经理部建立全面质量管理领导小组,设专职质量检测工程师和内部质量管理专业测试队,形成项目部、分部、施工队、工班、操作人员五级质量控制体系。广泛开展“QC”小组活动,层层把关,使责、权、利相结合,做到从原始材料检验,各工序生产,竣工交验,一切以原始记录为依据,一切以数据来说话,确保工作的科学性,严肃性。3)、严格执行监理工程师的指令,各个班组之间实行“三检”(自检、互检、交接检)制度,开展四个“结合”,即

7、重点检查与全面检查相结合、定期检查与经常检查相结合、专业检查与群众检查相结合、内部检查与外部检查相结合。开展标准化作业,自觉从严“三个一样”,即有人检查和无人检查一个样、正常施工和突击施工一个样、领导在场与不在场一个样。4)、抓好全员质量教育,强化全面质量意识,实行目标管理措施,健全目标管理制度,使全体职工牢固树立质量第一的思想,自觉参与施工工艺、技术标准、质量标准的全过程、全体人员的质量管理。5)、严格按照招标文件中的各项规程的规范施工,对不符合标准、规范和要求而进行施工的坚决返工,同时严格具体管理办法,实行“五不施工”即未进行技术交底不施工、图纸的技术标准不清楚不施工、测量桩和资料未经复核

8、不施工、隐蔽工程未经检查签证不施工、原材料不合格或试验不合格不施工。如发现实际情况与图纸不符时,及时写出变更报告,交业主或监理工程师批准,不随意施工。6)、工程质量管理目标:分项工作检查率100,合格率100,一次性通过验收。7)、实行工程质量一票否决制,由项目经理部每一周按工程进度进行一次检查评比,并将质量执行情况同职工效益工资挂钩。8)科学管理,精心施工,抓质量,保工期,树形象。 质量保证体系分解框图 2.保证工程质量的主要措施1)施工管理A、加强质量宣传教育,提高全员质量意识。将“百年大计、质量第一”的宣传教育贯彻在施工全过程中。利用现场分析会、观摩会、短期培训等形式,不断提高全员的质量

9、意识,使参加施工的职工牢固树立“质量第一、信誉第一”的思想。B、提高工程质量,以保证质量规划目标的真正落实。C、健全职能机构,加强组织领导。针对本合同段的工程特点,设置专职的质量检查、监督机构,即成立以项目经理为组长,项目质检负责人为副组长和有关人员参加的全面质量管理小组,做到质量一票否决制,使各施工工序始终处于受控状态。D、做好技术质量交底,严格质量审核制度。在各分项工程开工前,要认真做好技术交底工作,向参与该工程管理及操作的所有人员进行细致的技术交底,讲质量目标、施工方法、工艺流程、操作规范、验收标准及其他技术要求,使管理者明白如何管好,操作者知道如何操作。E、严格规章制度,狠抓目标落实。

10、在全期施工中坚持贯彻执行工程测量双检复核制度、隐蔽工程检查签证制度、质量事故报告制度和关键工序把关制度,努力做到质量管理工作规范化、制度化。F、强化标准化作业,抓好QC攻关活动。严格按设计图纸、施工规范及操作规程要求施工,对每个分项工程先在工程师指导下做好试验段,再全面展开施工,各工序的衔接要按质检标准交接,不符合要求的工程坚决推倒重来,直至达到标准为止。G、强化计量工作,完善检测手段。计量工作涉及到施工生产和经营管理工作的各个环节,计量的准确与否直接关系到质量的好坏,为此项目部配备专门的工程师负责本项工作。加强对计量工作的管理,同时积极完善检测手段,充实检测技术力量,并配备先进的检测仪器,施

11、工中按规范和工程实施情况确保检测频率达到100%。H、严格控制原材料质量,抓好预制件施工工艺。严格控制各种原材料的质量,对每批进场的原材料都必须进行质量抽查,并记录在案,不合格的材料坚决不准进入现场,预制构件无出厂合格证的不准使用,严格按照设计要求和施工方案中的工艺流程进行预制和安装,确保预制和安装质量。I、与建设单位及监理单位真诚合作共同把好质量关,是我们的优良传统。在施工全过程中,教育所有施工人员尊重和服从业主及监理工程师的监督和指导,积极配合监理工程师做好工程质量的检查工作,及时准确地提供各种试验、检验报告单,不折不扣地执行建设单位、监理单位等有关工程质量控制的条款。J、突出以预防为主的

12、原则,开展“创优质、树样板、争贡献”为内容的质量流动红旗竞赛活动,设立内部质量奖励基金,每月开展一次质量分析总结和质量评比,把施工质量同每个人的收入相挂钩,确保各项施工质量达到优良工程标准。K、运用国际标准ISO9001质量体系制定质量保证措施。我公司已通过国际标准ISO9001质量体系的注册认证,为了进一步对工程质量进行控制,我公司将严格按照该体系程序运行,把合同段建成让业主满意的优质工程。2)有效落实A、组织均衡生产,取得生产的稳定有序控制。并采用计算机编制施工进度网络计划,抓住网络计划的关键路线,组织人、财、物资源的有效配置,力求实现施工作业均衡生产。B、确保设备能力。加强设备管理,保证

13、设备的配套使用、合理调度和良好的性能状态。为达到质量目标起到重要基础保证作用。C、采用先进技术。采用先进技术,对于提高工程质量和生产效率、会产生事半功倍的效果。D、提高人员素质。质量工作,以人为本。没有称职的员工,不可能生产出合格的、高质量的产品。为确保人员素质能适应本项目质量工作的目标要求,我部对项目经理部关键的工作岗位规定了学历、资历、职称、业绩等方面的任职资格。通过岗前培训考核,实行持证上岗。3)现场控制A、程序控制:对开工-作业实施-工序交接-竣工的工艺流程的每一个环节实行程序控制,建立开工申请单与批准书、施工日志,施工原始记录、测量与试验报告、中间交接证书、最终交验报告、质量检验评定

14、证书等全套程序控制文件,明确每一个程序、每一份文件的责任人职责,并对程序控制的实施情况,进行定期检查和随机抽查,力求及时准确地掌握每一个施工阶段、每一个工程部位的工程质量的真实情况,以确保施工作业按质量标准的规定要求组织实施。B、重点控制:对施工生产中的弱点、难点、新点和关键点实行重点控制。如设计图纸审查、施工技术方案确定、测量控制网布设、原材料与半成品质量检验、试验配比确定和实施、队伍管理等等,均加大工作力度,重点予以关注,确保工作质量。4)施工作业A、提高控制精度,保证整个工程的平立面线型顺直以及结构尺寸准确无误。B、严格控制各种原材料的质量,对每批进场的原材料都进行质量抽查,并记录在案,

15、不合格的材料坚决不准进入现场,另外建立好材料质量档案(出厂合格证、检验单、清单等)。C、运至灌注点的砼拌和物,应及时检查均匀性和坍落度等技术指标,如不符合要求,应进行第二次拌和,二次拌和达不到要求时一律废弃,严禁使用。 三)、安全管理体系及措施保证施工人员、工程的安全。在施工中,我们严格遵守国家的安全生产法及安全条例。加强现场管理,搞好工程的保卫、防盗窃,防止发生安全事故。项目经理亲自抓安全,每月一到两次定期召开安全生产会议,检查安全生产规章的执行情况,建立安全生产奖罚制度,促使人人重视安全,使安全生产教育落实到实处,收到好的成效。加强工程施工中的现场安全管理,随时清除施工现场不必要的障碍物、设备、材料,各类存储品堆放井井有条,既要保持施工现场的清洁整齐,又对安全生产有利。利用各种宣传工具、采用多种教育形式。使职工树立安全第一的思想,不断强化安全意识,建立安全体系,使安全管理制度化、教育化,以“安全第一,预防为主”为宗旨,项目部把安全生产工作当作第一位来抓,建立和健全安全管理制度。各级领导在下达生产情况的同时,提出安全生产要求,把安全生产贯彻到施工全过程中去。认真坚持执行定期安全教育、安全讲话、安全检查制度,设立安全监督岗,支持和发挥群众安全人员的作用,对发现

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