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1、一、直线度的检验方法1、将直尺平行地放于测定面，用塞尺测定直尺与被测定物的空隙。(1)测定面凹时，与直线度相等数值厚度的塞尺不能插入中央的空隙。(2)测定面凸时，在两端放置与直线度相等数值厚度的塞尺。2、将杠杆百分表置于测定面，在 A点调零，确认到B点。测定值=最大值-最小值二、平面度的检验方法1、用直尺测定部品平面度测量方法：如图以不包括自重的方法将测量物支撑。测量范围：测量是将直尺放在整个表面(纵、横、对角线方向)用塞尺(数值与平 面度相符)测定。判定：在所有的地方塞尺应不能通过。2、用平台测定平面度测量方法：将部品平放于平台，用塞尺测量部品与平台之间的间隙。塞尺与平台要保持水平状态进行测
2、量。3、用百分表测定W面度匕个7万方三刁方万k切干A分表置于测定面，在 A点调零，确八到B点。_ 塞尺“测定值最大值-最小值11三、平行度的检验方法在平台上用V型块全面保持基准平面，用杠杆百分表测量测量面的全表面，在A点调零，确认到B点。平台或V型块在要求的测量的面上测量。测定值=最大值-最小值2、线与面的平行度(1)将适合的塞规插入两个基准孔内。(2)将塞规的两端用平行块(或磁铁)支撑。(3)将公差的指定面调较至与平台平行，在 A点调零，确认到B点。(4)测定指定面，将读数的最大差(最高点减去最低点)作平行度。3、面与线的平行度在平台上，使用磁铁支撑基准面整体，测定两个孔到基准面的尺寸，将该
3、尺寸差作平行度4、线与线的平行度(1)将适合的塞规插入两个基准孔内。(2)用平行块(或磁铁)将塞规两端固定。(3)依照图在00的位置求出 叫 C的中心偏移(X),并求出在90回转位置上 的* C的中心偏移(Y)。(4)将求出值用 X 2+Y2算,所得值即平行度。四、垂直度的检验方法1、面与面的垂直度。(1)将基准面用磁铁与平台平行地支撑。(2)将百分表从弯曲根部起移动至前端止，将读数的最大差作垂直度。注：测定是横过l幅所有地方。2、面与线的垂直度。(1)在平台上，用磁铁如图支撑测量物；(2)将百分表接触于测量物上，在B点调零，确认到C点。(3)将百分表接触于测量物上，将其在指示范围内所有地方上
4、下移动。(4)测定在0与90两处进行。(5)将各读数的最大差用以下公式计算，所得值即垂直度(在0的读数最大差一X;在90 的读数最大差一 Y):垂直度()=X 2+Y23、线与面的垂直度。(1)在2个基准孔内插入适合的塞规；在平台上用磁铁将塞规与平台成直角支撑。(2)将测量面的所有地方用百分表(或高度规)测定，将读数的最大差作垂直度。五、同轴度的检验方法1、同轴度的两种基准型式：(1)指定基准以零件上给定的一个圆柱面的轴心线为基准，如图AtBffi 国tA勺数值。(2)公共轴心线为基准如图，零件上有A、B两孔，测量同轴度误差时，不以A?L为基准，也不以B孔为基 准，而以A、B两孔的公共轴心线为
5、基准。A、B两孔对公共轴心线的同轴度误差分别为评口A2、同轴度的测量(1)指定基准的同轴度误差的测量如图，以A孔轴心线为基准，测量B孔对A孔的同轴度。必须在水平和垂直两方向分别进行测量。（ 2）公共轴心线为基准的同轴度误差的测如图，测量A、B两孔轴心线对公共轴心线的同轴度误差。测量时，首先将被测零件固定在平台上，分别在 A B两孔被测轴心线全长进行测量。被测轴心线到公共轴心线的最大读数差，就是同轴度误差。六、倾斜度的检验方法将零件的基准表面放在平台上，用百分表在被测量面移动测量，当百分表上指示的最大与最小读数之差为最小时，此差值为倾斜度误差。喷漆品质标准1、缺点类型（ 1）表面缺点流漆 - 喷
6、油后表面有单个或多个如水滴般的漆点 .凝漆 - 喷油后表面有单个漆团 , 此漆团与喷点明显不同 .异色- 某个区域内涂料不均或其它色纹.杂质 - 通常指涂料或空气中杂质在喷漆或烘干期间碰到喷油品 .溢漆- 喷到不需要或不得喷到漆的地方.气泡 - 涂料未与母材附着.鱼眼 - 某个区域固定出现不同的亮度.橘皮- 表面出现橘子皮.刮伤 - 母材刮伤喷油后仍可看到或漆面本身的刮伤.磨痕- 指重工的研磨痕, 喷油后仍可见到.喷点- 喷油后表面的纹理.焊痕- 焊接所留下的痕迹, 喷油后仍可见到 .掉漆 - 漆面异常脱落 , 如碰 , 撞等 .凹凸痕 - 漆面异常凸起或凹陷 .异物残留 - 在生产过程中 ,
7、 由于作业疏失, 致外物残留工件中 , 例如 : 磁铁 ,胶 , 贴纸等 .变形 - 指不明物造成的外观形状变异.污渍 - 一般为加工过程中 , 不明油渍或污物附着造成.生锈 - 母材起化学变化产生锈蚀 .2）物性膜厚一最后涂装厚度.硬度一涂装质地坚固程度.色差一颜色与标准的偏差.附着性一涂装与母材之间的结合力2、允收标准缺点限度判定流漆不允许.P轻凝漆不允许.轻异色不允许.轻杂质/ 尘占允许0.3mm以下2点（含）或0.5mm以下1点，点与点 距离70mm 以上，各面累计总数不得超过4点以上.轻溢漆不允许（溢漆范围不超过0.5mm可接受）.轻气泡允许0.4mm以下2点（含）或0.6mm以下1
8、点，点与点 距离70mm 以上，各面累计总数不得超过4点以上.轻鱼眼不允许.轻橘皮不允许.轻刮伤不允许（无感刮伤宽三0.3mm以下长30mmZ下一条可接收）.轻磨痕不允许（检测跑离30CM,目视不明显可接受）.:轻焊痕不允许（检测跑离30CM,目视不明显可接受）.轻掉漆不允许重凹凸痕不允许（检测跑离30cm,目视不明显可接受）.r轻异物 残留不允许.轻变形不允许.轻污渍不允许.轻3、喷油试验（1）附着力检验检验工具：喷好漆的产品（可用相同材质废料代替）、刀片、3M胶纸检验方法：用刀片将产品口漆面平整的地方划100个小方格，每个方格大小为1mmX1mM 3M胶纸粘贴于方格上，粘牢后将胶纸撕开。判
9、定标准：有1PCS、方格油漆脱落而被胶纸拔起即表明该油漆附着力不符合要求。（2）硬度检验检验工具：喷好漆的产品（可用相同材质废料代替）、中华牌2H铅笔检验方法：将产品放到磅称（或天平）上固定。铅笔尖部削平，用手紧握铅笔使 其与产品表面呈45角，用笔尖对产品表面施加压力，当磅称（或天平） 显示值增量达1KG时将笔向前推10mm在推压过程中始终保持压力为 1KG铅笔尖部削平判定标准：被铅笔推压的油漆不允许有脱落、开裂、折皱现象。4、柔韧性检验检验工具：与产品材质相同的长方形体（喷好漆）检验方法：用手将长方形体挠曲折弯（折弯时用力要均匀）使弯曲部分直径=15mm 两边相互平行。判定标准：观察弯曲部分油漆不允许有脱落、开裂现象。5、试装孔位用装所使用的螺丝、螺母、介子等试装孔位。将螺丝、介子、螺母等上到孔位上，扭力计调到 12KGf?CM用扭力计将螺丝锁紧。 使其承受扭力矩为12 KGf?CM将打好螺丝的产品静置15分钟，再将螺丝打开，受螺丝 扭矩压力的油漆不允许有脱漆，开裂、折皱等现象。此处油漆不允许有脱落、开裂不允许有脱漆、开裂、折皱螺丝、介子扭矩力为12KGf?CM6、检验方式每次喷油前试喷5PCST品（可用废品代替）做上述检验;包装前随机抽取5PCS故上述检验。
