第十一章 仪表管路及电缆敷设20084

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1、第十一章仪表管路及电缆敷设第一节仪表管路敷设一、仪表气源管路安装（一）、管线材质与管径选择1. 管线材质选择（1）、气源总管和干管的配管，宜采用镀锌钢管。（2）、空气过滤减压阀下游侧配管，宜采用不锈钢管或紫铜管。在条件允许 的情况下，尽可能地首选不锈钢管。因为铜管耐大气腐蚀性差，特别是化工厂 的大气环境更差。（二）、仪表气源管路安装的一般要求（1）、气源管路的安装，按现场情况决定管道安装的具体走向位置，应尽 可能避开有碍检修、易受机械损伤、振动和腐蚀之处；（2）、仪表气源管路应与管道、设备之间保持一定的距离，尤其对需要保 温的管道、设备，更要注意考虑其保温层的厚度；（3）、配管所用的管材、阀门

2、、管件等，产品合格证应齐全。材质、规 格要符合设计文件规定；（4）、安装前，应将管内清扫干净，不应有油、水、锈蚀等污物。（三）、仪表气源管路安装2. 气源系统配管（1）、在水平十管上引出气源时，其支管的取源位置应设在干管的上方， 并安装取源阀门。管道与阀门连接，在其中间应加装活接头。（2）、气源管道采用镀锌钢管时，应用螺纹连接，拐弯处采用弯头。连接 处必须密封，缠绕密封带或涂抹密封胶时，注意不可进入管内。采用无缝钢管时， 应焊接连接，焊接时焊渣不应落入管内。（3）、镀锌钢管切断时，不准用气焊，要用砂轮锯切割，切断面应为直角。 管端套丝后，将管口内、外的毛刺清除干净。（4）、如果管道直线距离较长

3、或弯头处较多时，应适当地加装活结头，便 于管线拆卸。（5）、气源系统地配管应整齐、美观，固定牢固，在管道末端和集液处应 安装排污阀。四、仪表保护管的安装（三）、仪表保护管的安装的一般要求（1）、保护管用的管材、管件等，要附有齐全的产品技术文件，材质、规 格和型号应符合设计文件规定。（2）、保护管外观不应有变形及裂缝，内部清洁、无毛刺，管口光滑、无 锐边。（3）保护管安装位置应选择不影响操作，不防碍设备检修、运输和行走的 地方。（4）、保护管不应平行敷设在高温设备、管道的上方和具有腐蚀性液体的 设备、管道的下方。（5）、保护管与保温的设备、管道的保温层表面之间的距离应大于200mm， 与其他设备

4、、管道表面之间的距离应大于150mm。（四）、仪表保护管的管路安装（1）、保护管支架制作应将材料矫正、平直，切口无毛刺和卷边，支架要 牢固、平正、尺寸准确。（2）、支架安装要注意以下要求： 、在金属结构上和混凝土构筑物的预埋件上安装要用焊接固定。 、在混凝土上安装，宜用膨胀螺栓固定。 、在不允许焊接的管道上安装，应采用U形螺栓或管卡固定。 、在允许焊接的设备、管道上安装，可用焊接固定，但应预先焊接一块 与其材质相同的加强板，然后将支架焊在加强板。 、支架要固定牢固、横平竖直，整齐美观。在同一直线上的支架间距要 均匀。 、保护管支架间距不应大于2m，而在拐弯、伸缩缝两侧和终端位置均应 安装支架。

5、（3）、保护管应横平竖直，排列整齐，固定牢固，固定卡采用U形螺栓或 管卡。（4）、 保护管一般采用镀锌管，如用非镀锌管，管内外壁应除锈涂漆。 埋地敷设时，保护管必须采取防腐处理，但埋入混凝土的保护管，外壁不应涂漆。（5）、保护管的直线长度超过30m或弯曲角度总和超过270时，中间应加拉线盒。（6）、保护管沿塔、容器的梯子安装时，一般沿梯子左侧安装，电气保护 管在右侧。（7）、保护管若横跨塔、容器的梯子安装时，应安装在梯子的后面，其位 置应在人上梯子时接触不到的地方。（8）、当保护管直线长度超出30m，沿塔、容器钢平台或建筑物伸缩缝安装 时，可在适当位置将两管连接处预留适当间距或连接挠性管，采取

6、防止热膨胀补 偿措施。（9）、保护管弯制要使用弯管机冷弯，并符合下列要求： 、弯曲角度不应小于90。 、保护管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小弯曲半径。 、保护管弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显弯偏。 、单根管的直角弯不得超过两个。（10）、保护管之间及保护管与连接件之间，应采用螺纹连接。管端螺纹的 有效长度应大于管接头长度的1/2,并保持管路的电气连续性。若用大管径钢管 埋地敷设时，可加套管焊接，管子对口应处于套管的中心位置，对口应光滑，焊 口应严密。（11）、保护管与就地仪表箱、接线箱、穿线盒等连接时，要用锁紧螺母固 定，管口加护线帽。保护管与检测元件或就地仪表之间应采用金属挠性管连接， 管

7、口应低于设备进线口约250mm。保护管的立管，要在最低处加排水三通。（12）、保护管与电缆的连接，应符合下列要求： 、保护管引出口的位置应在电缆槽高度的2/3左右，不准从槽的底部开 孔。用液压开孔器开孔，不准用电焊或气焊切割，开孔后边缘要磨光毛刺并补涂 油漆。 、管端丝扣在槽内外两侧用锁紧螺母将保护管固定在槽的侧板上，并在 管口处加装护线帽。（13）、埋设的保护管应选择最短途径敷设，埋入墙或混凝土的深度要保证离表面的净距离大于15mm，外露的管口要用塑料布包扎保护。(14) 、埋地保护管与公路、铁路交叉时，管顶埋入深度要大于1m，与排水 沟交叉时，离沟底的净距离要大于0.5m，并应延伸出路基或

8、排水沟外1m以上。 过建筑物墙基时，要延伸出散水坡外0.5m。保护管引出地面的管口要高出地面 200mm。当引入落地式仪表盘(箱)时，管口要高出地面50mm，多根保护管应排 列整齐，管口标高一致。(15) 保护管穿过楼板和钢平台，应符合下列要求： 、开孔准确，大小要适宜。 、不得切割楼板内钢筋或平台钢梁。 、穿过楼板要加保护套管，穿过钢平台要焊接保护套或防水圈。(16) 、穿墙保护管的套管或保护罩两端延伸出墙面的长度要小于30mm。(17) 、在户外和潮湿场所敷设的保护管，引入接线箱或仪表盘(箱)时，要 从底部进入。(18) 、现场接线箱的安装，应符合下列要去： 、周围环境温度不宜超过45 。

9、 、箱体中心距操作地面的高度宜为1.2-1.5m。 、到检测点的距离应尽量短。 、不影响操作、通行和设备维修。 、接线后箱体应密封，并标明编号，箱内接线应标明线号。第二节仪表电缆敷设三、电缆、电线敷设的一般要求(1) 、仪表电气线路的敷设，在自动化仪表施工及验收规范(GB 50093 -2002)内未作规定的部分，应符合现行国家标准电气装置安装工程电缆线路 施工及验收规范(GB 50168-92)及电气装置安装工程1KV及以下配线工程 施工及验收规范(GB 50258-92)的规定。(2) 、电缆电线敷设前，应进线外观检查，核对其型号、规格、长度是否 符合设计文件规定及进行导通检查，并用直流5

10、00V兆欧表测量绝缘电阻，100V 以下的线路采用直流250V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值不应小于5MQ。当设 计文件有特殊规定时，应符合其规定。(3) 、光缆敷设应符合下列要求： 、光缆敷设前应进行外观检查和光纤导通检查。 、光缆的弯曲半径不应小于光缆外径的15倍。(4) 、线路应按最短路径集中敷设，横平竖直，整齐美观，不宜交叉。敷 设线路时，应使线路不受损伤。(5) 、线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性物质排放、潮湿及有强磁 场和强静电场干扰的位置，当无法避免时，应采取防护或屏蔽措施。(6) 、线路不应敷设在影响操作和妨碍设备、管道检修的位置，应避开运 输、人行通道和调装孔。(7) 、当

11、线路周围环境温度超过65时，应采取隔热措施。线路附近有火 源时，应采取防火措施。(8) 、线路不应敷设在高温设备、管道的上方，也不宜敷设在具有腐蚀性 液体的设备、管道的下方。(9) 、线路与绝热的设备、管道绝热层之间的距离应大于200mm，与其他设备、管道表面之间的距离应大于150mm。（10）、线路从室外进入室内时，应有防水和封堵措施。（11）、线路进入室外的盘、柜、箱时，宜从底部进入，并应有防水密封措施。（12）、线路的终端接线以及经过建筑物的伸缩缝和沉降缝处，应留有余度。（13）、电缆不应有中间接头，无法避免时，应在接线箱或拉线盒内接线， 接头宜采用压接；如采用焊接时，应用无腐蚀性的焊药

12、。补偿导线应采用压接。 同轴电缆和高频电缆应采用专用接头。（14）、线路敷设完毕，应进行校号和标号，并应按上述（2）的要求测量 电缆电线的绝缘电阻，填写绝缘电阻测量记录。测量绝缘电阻应在仪表设备及部 件接线前进行，否则必须将已连接上的仪表设备及部件断开。（15）、光缆光纤的连接方法和测试要求应符合产品说明书的规定。光纤连 接应按照制造厂规定的工艺方法进行操作，采用专用设备进行熔接。连接操作中 应防止损伤或折断光纤。在光纤连接前和连接后均应对光纤进行测试。（16）、在线路的终端处，应加标志牌。地下埋设的线路，应有明显的标识。（17）、敷设线路时，不宜在混凝土梁、柱上凿孔。在有防腐蚀层的建筑物 和

13、构筑物上不应损坏防腐蚀层。（18）、电缆在电缆槽内敷设完毕，应及时盖好槽板盖，避免损伤电缆。（一）、电缆敷设（1）、电缆敷设前的准备工作： 、将电缆槽内清扫干净。内部应平整，光洁，无毛刺，无杂物。 、电缆的导通试验和绝缘电阻测量合格。 、检查控制室机柜、现场接线箱及保护管已安装完毕。 、按电缆敷设长度和电缆到货长度编制电缆敷设表，如表11 10。表1110电缆敷设表序号盘号总长/m规格型号电缆分配备注编号长度起点终点- 八、 、根据现场电缆分布情况和电缆敷设表，按先远后近，先集中后分散的原 则安排敷设顺序。 、电缆首尾两端应挂电缆位号标志牌。（2）、仪表电缆敷设时，环境温度不应低于下列规定：

14、、塑料绝缘电缆：0 、橡皮绝缘电缆：一15（3）、电缆敷设要合理安排，不要交叉，要防止电缆之间或电缆与其他硬物 体之间相摩擦；固定时应松紧适度。（4）、明敷设的信号电缆与具有强电场和强磁场的电气设备之间的净距离应 大于1.5m，当采用屏蔽电缆或穿金属保护管以及在电缆槽内敷设时，应大于 0.8m。（5）、多余电缆槽垂直分层安装时，电缆应按下列要求从上至下排列： 、仪表信号线路； 、安全联锁线路； 、仪表用交流和直流电线路。（6）、电缆直接埋地敷设，其上下应铺100mm厚的砂子，砂子上面盖一层砖 或混凝土护板，覆盖宽度要超过电缆边缘两侧50mm。电缆要埋在冻土层以下， 埋设深度要大于700mm。（

15、7）、综合控制系统和数字通信线路的电缆敷设应符合设计文件和产品技术 要求。（8）、设备附带的专用电缆，应按产品技术文件的说明敷设。（9）、电缆在隧道或沟道内敷设，应敷设在支架上或电缆槽内。电缆进入建 筑物后，要将电缆沟与建筑物之间隔离密封。（10）、在同一电缆槽内的不同型号、不同电压等级的电缆，应分类布置。 交流仪表电源线路和安全联锁线路，应用金属隔板与仪表信号线路隔开。（11）、本安线路与非本安线路在同一层槽板或电缆沟中敷设时，间距应大 于 50mm。（12）、电缆在电缆槽内应排列整齐，在垂直安装的电缆槽内，电缆应采用 支架固定，并应松紧适度。（13）、仪表电缆与电力电缆交叉时，宜成直角；平行敷设时，两者间的距 离应符合设计文件规定。（14）、塑料绝缘、橡皮绝缘多芯控制电缆的弯曲半径，不应小于其外径的 10倍。电力电缆的弯曲半径应符合电气装置安装工程电缆线路施工及验收规 范（GB 50168-92）的有关规定。（15