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1、上海第二工业大学实训实习报告项目名称 互换性及测量技术实践所属学院 机 电 工 程 学 院 专业班级 09 机自 A2 班 学生姓名 黄 金 驹 指导教师 刘唯 、吴站雷 实训实习地点：机电楼（14#楼）408实验室实训实习日期：2011 年 9 月 12 月 6 日实训实习任务书一. 实训实习的任务和具体要求：1、掌握孔、轴尺寸公差与配合、几何公差（形状和位置公差）、表面粗糙度的基本知识及有关国家标准的基本内容。2、掌握典型机械零件精度设计的基本概念、国家标准、基本方法和合理应用。3、掌握检测技术的基本知识，熟悉常用计量器具和量仪的使用方法。4、掌握一般几何量的测量方法，学会分析测量误差、处
2、理测量数据、编写检测报告。二. 实训实习前期的课程名称现代工程制图三. 实训实习内容孔、轴尺寸公差与配合、几何公差（形状和位置公差）、表面粗糙度的测量、齿轮的各个参数的测量等。四. 实训实习时间2011年9月到12月6日五. 实训实习地点机电楼（14#楼）408实验室六. 其他要求：遵守实验室规范。指导教师意见指导老师：日期实训实习单位评语指导老师：日期目 录实验任务书.1游标量具的使用及零件的测绘.3平面度误差的测量.7圆度误差的测量10准直仪测量直线度.13立式光学计测量塞规.15垂直度误差的测量.17用电动轮廓仪测量表面粗糙度.18标准样块比较法测量表面粗糙度.19螺距的测量20螺纹中径
3、的测量21螺纹牙型半角的测量.22万能角尺的使用23测量齿轮的模数24齿轮齿厚的测量26齿轮公法线的测量.27齿轮径向综合跳动的测量.28齿圈径向跳动的测量.30实验一 游标量具的使用及零件的测绘一. 实验目的1. 了解游标量具的读数原理；2. 熟练掌握各种游标量具的使用方法；3. 运用游标量具对零件进行测量，并绘制零件图。二. 实验原理1. 游标的读数原理将两根直尺相互重叠，其中一根固定不动，另一根沿着它相对滑动。固定不动的直尺称为主尺，沿主尺滑动的直尺称为游标尺。 设a为主尺每格的宽度，b为游标尺每格的宽度。I为游标刻度值，n为游标的刻线格数。 当主尺（n-1）格的长度正好等于游标n格的长
4、度时，游标尺每格的宽度b为 b=(n-1)*a/n 游标的分度值i为主尺每格的宽度与游标尺每格的宽度只差即 i=a-b=a/n n=a/i b=a-i 当主尺（2n-1）格的长度正好等于游标n格的长度时，游标尺每格的宽度为 b=(2n-1)*a/n游标的分度值i为主尺 r格的宽度与游标尺1格的宽度之差即 i=r*a-b=a/n n=a/i b=r*a-i式中：r游标模数 游标模数为正整数，一般取r=1或r=2 游标刻线的总长l为 l=n*b=n(r*a-i)=a(r*n-1) 游标模数越大，则游标刻度线的总长越长，游标的结构越大，游标刻度线数越多，则游标分度则越小，该数精度越高。 游标分度值为
5、0.1mm的游标读数原理，主尺每格的宽度为1mm，游标模数r为1，游标刻线数为10，则游标尺每格的宽度为 b=(n-1)*a/n=(10-1)/10=0.9mm游标分度值i为 i=a/n=1/10=0.1mm当主尺的零刻线与游标的零刻线对齐时，除游标最末的一根线与主尺的线重合外，其他都不重合，这种情况称为游标读数装置处于零位。可见利用游标可读出有白哦零刻线与主尺刻线之间相互交错开的距离。游标刻度值除0.1mm外，还有0.05mm和0.02mm。2. 游标量具的读数方法：(1) .先读整数部分游标零刻线是读数的基准。先看游标零刻线左边，主尺上最靠近的一条刻线的数值，该数就是读数的整数部分。(2)
6、 求和将读数的整数部分与读数的小数部分相加即为所求的读数。用公式概括：所求尺寸=主尺整数+（游标刻线序号X游标分度值）三. 实验方法与步骤1. 观察待测量零件，估计待测量尺寸范围，选择正确量程游标尺。2. 对零件进行测量，其中内筒的高度用“深度游标尺”测量，外径、厚度等用游标卡尺测量；螺纹导程用螺纹规测量，圆角半径用半径规测量。其中，零件的接触面即内筒直径等应该多次测量取平均值记录。3. 每次测量后将数据记录于草图上。四. 数据记录与处理 重要表面测量值（内径）： 第一次测量第二次测量60.1260.0460.0860.0260.0660.02 平均值 60.09 60.03圆整值为：60mm
7、外径：第一次第二次第三次平均值圆整值测量值63.5863.6063.6463.6163.60五. 绘制零件图见后页。实验二 平面度误差的测量一. 实验原理1. 了解平面度公差的测量与原理；2. 掌握平面度公差的测量方法；3. 能够对测量数据进行正确的处理和分析，并得出结论。二. 实验原理1. 对角线平面法对角线平面法是以通过实际平面的一条对角线且平行于另一条对角线的平面作为理想面。对测量数据作适当处理，即可确定该平面。2. 最小区域法最小区域法是以构成平面度最小包容区域的两平行平面之一作为理想平面，按它评定的平面度误差值一般是小于其他评定方法的。当其他评定方法有争议时，应以最小区域法作为仲裁方
8、法。(1) 、三角形准则有三个高极点与一个低极点，或相反有三个低极点与一个高极点。其中的那个低极点或高极点位于三个高极点构成的三角形之内或位于三角形之内或位于三角形的任一条边线上，即符合三角形准则。(2) 、交叉准则有两个高极点A、D和两个底极点B、C，其各自的连线AD和BC成互相交叉的形式，即构成交叉准则。(3) 、直线准则有两个高极点与一个低极点成直线排列，且那个低极点在两高极点之间，则符合直线准则。 被测平面各测点的测得数据，一般不符合上述三准则，还要通过数据转换和处理，使之符合三准则之一，从而获得最小包容区域，并评定平面度误差。、三. 测量方法直接测量平面度的具体方法和测量直线度的方法
9、基本相同，主要也是用间隙法、打表法、光轴法和干涉法。打表法是用指示器测出被测平面相对基准平面的偏离量，进而评定平面度误差。在精密平板上移动表座，如用对角线，就将被测平面两对角线的角点分别调平。此次实验，我们共取了9个点进行测量。四. 数据记录及数据处理平 面 度 误 差 的 测 量仪器名称千分表仪器测量范围0-1mm仪器刻度值0.001mm被测工件等级4级平板检测原则与理想要素比较原则平面度公差值0.008mm级别0级四级规格600X900200X300测点分布图数据值记录第一次第二次第三次a11a12a13a21a22a23a31a32a33628185647579687985b11b12b
10、13b21b22b23b31b32b33716990656390727386c11c12c13c21c22c23c31c32c33756989717589827787数据处理对角线10.820.515.313.516.3124.51010.515.54.31610.3018.84.507.515.3010.8127.813.510.504.5f对角线10.5um18.8um10.5um最小区域10.822.218.713.513.364.512.214.919.710.123.611.1-2.213.66.74.414.123.710.122.513.66.49.114.96.613.3f最小
11、区域13.5um15.6um10.5um平均值13.20um最终结果不合格不合格合格性判断不 合 格实验三 圆度误差的测量一. 实验目的1. 了解圆度公差的测量与原理；2. 掌握圆度公差的测量方法；3. 能够对测量数据进行正确的处理和分析，并得出结论。图 圆度误差的测量二. 实验原理1. 最小包容区法最小包容区法是以最小圆为评定基准圆来评定圆度误差，最小区域圆是包容被测圆的轮廓且半径差为最小的两同心圆。它符合最小条件，所评定的圆度误差值最小。当被测圆的实际轮廓曲线已绘出，则可用以下方法来确定最小区域圆和圆度误差值：模板比较法、作图法、计算法。2. 最小二乘圆法最小二乘圆法是以最小二乘方圆为基准来评定圆度误差的，是被测圆轮廓上的各点到该圆的距离平方和为最小的圆，被测轮廓上各点到最小二乘方圆的最大距离与最小距离之差，即为圆度误差值f。f=Rmax-Rmin3. 最小外接圆法最小外接圆是从被测实际圆轮廓外部包容实际圆轮廓时，具有最小半径的圆。它与实际圆轮廓一般呈三点接触，也可能与构成直径的两点接触。实际圆轮廓上各点至最小外接圆的距离的最大值即为圆度误差值。4. 最大内切圆法
