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1、拟建工程产生的废水包括生产废水、循环冷却系统排水及职工生活污水。生 产废水主要包括工艺废水、设备及地面冲洗产生的少量生产废水；生活污水来自 厂区职工办公生活产生的废水；循环冷却系统排水为清下水。本项目生产区废水量较大，估算约为105t/d,废水中盐分、有机物和NH3-N 浓度高，本项目拟采用蒸发析盐的方式对高盐工艺废水、废液进行脱盐预处理，蒸发所 得母液和冷凝清液排入污水处理站进行处理。本项目污水处理站设计采用“Fenton氧化+ 混凝沉淀+三级吹脱+MMBR+水解酸化+A/O+曝气生物滤池”处理工艺，设计总处 理规模为2500m3 （同时考虑富驰公司其他现有厂区生产废水接入及远期规划项 目需
2、要，废水水量按生产规划分三期产生，但根据工艺需要，废水处理站建设工 程不分期实施，一次性完成建设）。本项目废水经处理达到化学合成类制药工 业水污染物排放标准（GB21904-2008）中相应标准及污水综合排放标准 （GB8978-1996）表4 一级标准后最终排入长江，COD排放量约为3.6t/a。新华制药（寿光）有限公司 10000t/a 吡唑酮项目环境影响 评价第二次公示中国寿光点击数： 題3442009年11月25日 【打印文章】 根据环发 200628 号环境影响评价公众参与暂行办法，公众调查需要 两次信息公开，第一次在环评委托时，第二次在报告书基本完成后。本项目环评 已初步完成，现进
3、行第二次公示（即环境影响报告书简写本公示）。一、项目名称及概要项目名称：新华制药（寿光）有限公司 10000t/a 吡唑酮项目 建设单位：新华制药（寿光）有限公司建设性质：新建建设规模及投资:生产10000t/a吡唑酮，总投资9806万元劳动定员及工作制度：定员50 人，年工作300 天，四班三运转建设地点：位于寿光市侯镇项目区，南临新海路，东临大地路，北临岔盐路，西临大地盐化集团热电厂。表 1 拟建工程基本组成一览表项目名称主要组成备注主体 工程合成车间年合成吡唑酮10000吨；厂房位两层框架结构厂房，长93.6m， 宽 20m。新建辅助 工程吡唑酮罐区罐区1座长90m、宽17.8m，设防火
4、围堤新建仓库仓库（固体物料暂存，亚硝酸钠、及吡唑酮）依托紫脲 酸项目综合办公楼三层框架结构、局部单层，设办公区和分析化学办公室公用 工程动力厂房提供低温水、冰盐水、压缩空气等，设有变配电间、低温水制备、 冰盐水制备、压缩空气制备。供电系统及变 电站引入厂区电源两路，一路由大地热电厂引出，35KV供电线路由当 地供电部门负责并引到厂区附近，另一路为电网供电，目前条件还 不成熟；厂区内变电站把所供35KV电变为10KV或220V、380V， 为各装置供电。供水系统及水处理厂房本项目用水直接采用自备井，因水质较差，经水处理后用于生产和 生活。水处理厂房主要负责水预处理、循环水、生产与消防水池， 内设
5、有变配电间、循环水泵房、消防水泵房等。供汽系统厂区蒸汽由大地热电厂提供，为0.60.8MPa的饱和蒸汽，由 DN400管径引至厂区内换热站，再引至各使用装置，提供不同工况 的蒸汽莱满足生产、生活用气要求，厂区内设蒸汽冷凝水回收装置， 回用于工艺。环保 工程废气治理SO2采用两级氨水负压吸收和一级碱液吸收；NOX采用两级碱液吸收；储罐产 生氨气和氯化氢经洗涤塔吸收外排，以上气体均由风机引自厂房25m高排气筒 外排废水处理生产废水和生活污水经厂区排水管道排入自备污水处理站，处理站 采用“格栅+低浓度调节池+初沉池+水解酸化池+好氧VTBR+复合生 物池（+好氧VTBR） +混凝沉淀池”，外排水经市
6、政管网进入区域污 水处理厂依托紫脲 酸项目噪声治理采用基础减震、隔声和降噪等措施固废治理离心母液外委综合利用，污泥委托有资质部门处置，原料容器由厂家回收利用， 生活垃圾由环卫部门定期清运，各种固废均得到合理处置。备注：表中动力厂房、水处理厂房、生产综合楼、仓库等均与紫脲酸项目合用，属于紫脲酸 项目建设内容。二、建设项目对环境可能造成影响及减轻不良环境影响的对策和措施 2.1废气排放情况（1）有组织废气本项目废气产生源主要包括罐区盐酸储罐产生的挥发性气体HCI、液氨储罐 产生的挥发性气体NH3，吡唑酮生产厂房生产过程中产生的N0X、S02、粉尘以 及无组织排放的 HCl 和 NH3。吡唑酮厂房内
7、重氮反应过程产生的 NOX 经两级填料吸收塔（10%氢氧化钠 溶液作为吸收剂）吸收后可回收 96%；水解反应过程中产生 SO2 经穿流塔板和 填料塔两级负压回收，再经一级碱液吸收，吸收效率达到 99%；吡唑酮湿品干 燥过程中产生粉尘，经自带布袋除尘器除尘后外排，除尘效率达 95%。以上净 化后的尾气经吡唑酮厂房25m（除尘器排气筒高度为15m）高的集中排气筒外排。吡唑酮罐区主要废气为盐酸储罐产生的挥发性气体 HCl 和液氨储罐产生的 挥发性气体nh3,分两部分：一部分无组织排放，另一部分以储罐呼吸气的形式 排放，分别经酸性气体洗涤塔和碱性气体洗涤塔后，吸收率均达到 99 %以上， 吸收后经排气
8、管道送至吡唑酮厂房集中排气筒。经采取以上措施，各种污染物均满足大气污染物综合排放标准 (GB16297-1996)二级标准。(2)无组织废气无组织排放源强：生产厂房HCI： 0.5t/a； NH3： 0.54t/a。罐区HCI： 0.48t/a； NH3： 0.465t/a。本次评价计算无组织排放废气HCI和NH3的大气环境防护距离。 采用环境保护部环境工程评估中心环境质量模拟重点实验室给出的计算拟建项 目的大气环境防护距离，经计算，本项目无需设置大气环境防护距离。2.2废水排放情况拟建工程产生的废水包括工业废水、循环冷却排污水及职工生活污水。工业 废水主要包括刷罐、冲地产生的少量生产废水，生
9、活污水来自厂区职工办公生活 产生的废水，为有机污染废水。本项目采用“初沉池+水解酸化池+好氧VTBR+复合生物池(+好氧VTBR) +混凝沉淀”处理工艺，设计处理规模1500m3 (考虑同期建设项目吡唑酮废水处 理规模)的污水处理设施。废水年排放量为1760m3/a，排入项目区污水处理厂 的COD和氨氮的量分别为0. 88t/a和0.0528t/a，最终排入外环境的量分别为 0.088t/a 和 0.0088t/a。2.3固废排放及利用情况本项目固废主要包括吡唑酮离心母液、化学原料容器等包装废物、污水处理 站产生的污泥和职工生活垃圾等。吡唑酮离心母液作为化肥生产原料综合利用， 包装废物作为废品
10、外卖，污泥作为危废由资质部门处置，生活垃圾由环卫部门定 期清运。2.4噪声情况本工程噪声源主要有各种转料泵、热水泵、循环水泵、真空喷射器、风机及 冷冻机组等，声级值一般在7585dB(A)不等。产生噪声属于空气动力性噪声和 机械性噪声。针对噪声源特点，采取相应的消音、隔声、减振及合理布局等治理 措施以减小对周围环境的影响。三、环境影响评价结论要点新华制药（寿光）有限公司10000t/a吡唑酮项目由新华制药（寿光）有限 公司筹建。项目选址位于寿光市侯镇项目区规划区范围内，属于规划建设用地， 符合寿光市城市总体规划、侯镇总体规划和侯镇项目区规划。在各项污染治理措 施落实后，可以做到废气、废水和噪声
11、的达标排放，对固废进行综合利用，能满 足当地总量控制、清洁生产的要求，群众支持率较高，满足国家产业政策。本项 目的建设从环保角度来看是可行的。湖北远大富驰医药化工股份有限公司武药原料药搬迁改造富驰建设工程（吡唑酮）一期项目环境影响评价公众参与来源：黄石市环境保 护研究所第二次公示更新日期：【2010-11-26】点击：469懸根据中华人民共和国环境影响法、建设项目环境保护管理条例及环 境影响评价公众参与暂行办法（环发200628号文）有关规定，我公司现将拟建项目环境影响报告书简写本向公众发布，再次就拟建项目征询公众意见或建 议。公告内容如下：一、项目名称及概要 项目名称：武药原料药搬迁改造富驰
12、建设工程（吡唑酮）一期项目。 生产规模：年产吡唑酮 2000 吨。行业类别及代码：医药制造业 C27。 建设单位：湖北远大富驰医药化工股份有限公司（由武汉远大制药集团有限 公司与湖北富驰化工医药股份有限公司合资注册成立）。建设性质：新建 建设地点：阳新县富池镇富池工业园区内。项目拟建地块北邻湖北富驰化工 医药股份有限公司复混肥厂、硫酸厂区，东临湖北富驰化工医药股份有限公司控 股子公司富博化工硫酸二甲酯及硝基甲烷生产厂区，南临湖北富驰化工医药股份有限公司牛磺酸二厂生产厂区，西侧为工业园区空地。总投资额：4220.14 万元人民币。劳动定员及工作制度：劳动定员40 人，年工作330 天，四班三运转
13、，生产岗序号主项名称主要内容备注一、生产装置表 1 项目组成一览表位每天操作24h,年生产时数7920h。主生产装置产品生产规模为2000t/a配料罐、计量罐、重氮化反应罐、水 解罐、氨化罐、吡唑酮高位罐、离心 机、干燥及旋风分离装置、废气吸收 塔二、辅助生产设施1废水处理厂内污水处理站2废液处理废液回收利用3原料贮运设施中间罐区：露天放置苯胺储罐2个、 盐酸储罐2个、硫酸储罐1个、氨水 储罐2个、液碱储罐1个、亚硫酸氢 铵中间储罐2个储罐容积均为28 m3/个4产品贮运、包装吡唑酮包装、贮存5空压站仪表风6维修间机、电、仪、建修生产车间内，日常维护和小修7化验室原料、中间产品及成品分析和检测
14、8消防消防水池、消防泵、消防管网及其他 设施三、厂内公用工程设施1循环冷却水系 统冷却塔、循环水池、循环水泵2冷冻站氨制冷机组、闭式循环冷冻系统3供热工程蒸汽管网、仪表由富驰硫酸厂余热锅炉供热4盐水池、盐库水池、水泵、库房5变配电及供电 系统6KV变电站、低压配电柜、备用电 源、供电及照明系统6电信通讯电话系统、火灾自动报警系统、可燃 气体报警系统7总图运输厂房、土方、道路、围墙、车辆等四、服务性工程1行政生活设施车间办公室职工住宿安排于 富驰公司现有职 工生活区内二、建设项目对环境可能造成影响及减轻不良环境影响的对策和措施 2.1废气排放情况（1）有组织废气 本项目废气产生源主要包括吡唑酮生
15、产车间生产过程中产生的 NOx、SO2、 x2HC1、NH3 及粉尘，其产生量依次约为 51.1t/a、1470.7t/a、202.3t/a、5.5t/a、20t/a。吡唑酮车间内重氮反应过程产生的NO、HCl废气经两级填料吸收塔（15%X氢氧化钠溶液作为吸收剂）吸收后，NO、HCl的去除率分别达到95%、99%；X水解反应过程中产生 SO2 经两级填料塔（15%氨水溶液作吸收剂）负压回收，再 经一级碱液吸收，吸收效率达到99.5%，废气中所含少量HCl及NH3的去除率 达到 99.9%、 99%；吡唑酮湿品干燥过程中产生粉尘，经自带布袋除尘器除尘后 外排，除尘效率达95%。以上净化后的尾气经吡唑酮车间15m高的集中排气筒 外排。经采取以上措施后，NOx、S02、HC1及粉尘污染物排放浓度及排放速率均 满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)二级标准，NH3排放浓度 及排放速率满足恶臭污染
