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1、油管杆知识油管杆知识1整理课件油管杆知识包括六个章节：油管杆知识包括六个章节：第一节第一节 油管杆根本知识油管杆根本知识1-5 第二节第二节 油管杆的存放与维护油管杆的存放与维护5-7 第三节第三节 油管杆修复工艺流程油管杆修复工艺流程及修复质量标准及修复质量标准 7-15 第四节第四节 油管修复主要设备油管修复主要设备15-46 第五节第五节 抽油杆修复主要设备抽油杆修复主要设备46-60 第六节第六节 油管杆修复辅助设备油管杆修复辅助设备60-782整理课件第一节第一节 油管杆根本知识油管杆根本知识v一、油管的根本知识一、油管的根本知识v二、抽油杆的根本知识二、抽油杆的根本知识3整理课件一
2、、油管的根本知识一、油管的根本知识1油管的用途油管的用途2油管的结构特点油管的结构特点3油管的规格尺寸油管的规格尺寸4油管的其它分类方法油管的其它分类方法5油管的材质及加工油管的材质及加工6油管的科学使用方法油管的科学使用方法4整理课件 1油管的用途油管的用途v从地层中开采石油的方法可分为两大类：一类是利用地层本身的能量来举升原油，称为自喷采油法；另一类是由于地层本身能量缺乏，必须人为地用机械设备给井内液体补充能量，才能将原油举升到地面，称为机械采油法。而不管使用哪种方法，都需要一个管道将原油从井下输送到地面上来，这个输送原油的管道就是采用一根根油管连接起来的管柱。5整理课件 2 油管的结构特
3、点油管的结构特点 1231接箍接箍 2管体管体 3外螺纹丝扣外螺纹丝扣图图101 油管结构示意图油管结构示意图6整理课件 如下图，油管的结构比较简单，总体来说就是油管本体和接箍两局部组成，管体是一个空心管，两头车有外螺纹丝扣，一端的丝扣配有一个接箍，另一端的丝扣下井时与另一根油管接箍相联接组成一套管柱。其结构特点主要有以下几点：1细长管：油管的外形特点是长度很长、直径很细，其长径比长度和直径之比为87208，是长径比很大的一种细长管。但它的刚度较强，可承受较大的拉伸负荷，下井后不容易弯曲。7整理课件v2等截面：和抽油杆不同，油管的管体包括外螺纹接头局部都是一个等直径的空心管，这是因为油管下井后
4、处于静止状态，不需要像抽油杆那样上下运动，因此接头部位承受的动载荷很小，只要不是本体存在裂纹和坑洞等腐蚀缺陷，一般不会发生断裂失效的情况。v3锥度扣：油管的外螺纹丝扣和抽油杆普通平扣不同，是锥度为1：16的圆锥管螺纹，这是因为圆锥管螺纹的特性就是越上越紧，密封性能好。这样一是可以保证在井下垂直联接的管柱在长期使用过程中不脱扣，二是防止原油在管道内输送时不漏失。8整理课件 3油管的规格尺寸见表油管的规格尺寸见表101代号和规格（寸）1.91.92 2 3 3/8 82 27 7/8 83 31 1/2 24 44 41 1/2 2外径（mm）48.348.360.360.373.073.088.
5、988.9101.6101.6114.3114.3内径(mm)40.340.350.350.362.062.075.975.988.688.6100.3100.3壁厚(mm)3.683.684.834.835.515.516.456.456.656.656.886.88丝扣总长度（mm）353542425353606062626565每寸丝扣数10101010101010108 88 8 如表所示：在API标准的尺寸表中，管子是用代号和规格外径命名的，外加厚管子的外径规格是指管子外径，而不是加厚局部的外径。油管中最常用的是27/8、31/2两种，即我们通常所说的两寸半和三寸油管，长度一般为91
6、0米，平均9.6米。9整理课件 4油管的其它分类方法油管的其它分类方法v1按外螺纹丝扣处是否加厚分为：平式油管和外加厚油管。v2按下井用途分为：油井管、水井管、隔热管和特殊用管等。v3按外表加工工艺分为：普通油管、涂料管、渗氮管、内衬管、纳米管、环氧管、镍磷镀管等。10整理课件 5油管的材质及加工方法油管的材质及加工方法 加工油管的材质主要有J55、N80、C90、L80、T95、P110等几种。其中较常用的是J55、N80、P110三种。C90、T95主要用在硫化氢腐蚀严重的地方。J55、N80属于低钢级，可为焊接钢管。P110属于高强度管，主要用在一些负荷较重的油井。J55钢材用料是37M
7、n5；N80钢材用料是36 Mn2V；P110钢材用料是30CrMo。油管的加工方法比较简单，从钢管厂进来毛坯管后切断到适宜长度，两端车管螺纹丝扣，再加工配套的接箍拧上，最后进行封堵水试压，不渗不漏，管体耐压合格的即是成品油管。11整理课件 6油管的科学使用方法油管的科学使用方法 1科学使用油管，首先必须根据油井的生产条件和原油性质选用油管及其附件。例如，轻、中负荷的油井选用J55、N80油管；重负荷的油井选用P110油管；硫化氢腐蚀严重的油井选用C90、T95油管；稠油井选用隔热管；注水井选用耐腐蚀的渗氮管、内衬管、纳米管、环氧管、镍磷镀管等。12整理课件 2油管在装卸和输送过程中一定要轻抓
8、轻放，合理摆放，防止对丝扣的损坏和管体弯曲变形。3油管在下井之前，宜用通径规进行通径检验，以保证抽油泵、抽油活塞和封隔器顺利通过。4为防止不必要的管壁刮削，在油管管体上宜使用不挤坏油管的液压钳，并使其配适宜当。液压钳板牙宜装配适宜，与油管曲率一致。不推荐使用手管钳。13整理课件5在下油管前，应测量每根管的长度。测量时宜采用精度为毫米的钢卷尺，从接箍或内螺纹接头最外端面测量到外螺纹接头端指定位置。该位置是当机紧接头时，接箍或内螺纹接头终止的地方。这样，测量的各根油管的长度总和代表了油管柱的自然长度无载荷的长度。6检查每个接箍是否上紧。如果外露螺纹异常，那么检查接箍是否装紧。在彻底清洗螺纹以后、管
9、子提升到井架上之前，上紧所有松动的接箍，并在整个螺纹外表涂上新螺纹脂。14整理课件7在现场反复上紧的情况下，油管接头的寿命与所采用的上紧扭矩成反比。因此，在那些对防漏要求不很严格的油井中，宜采用最小现场上紧扭矩值，以延长接头寿命。在油管上紧操作中采用动力大钳时，需要对每种规格、重量和钢级的油管确定推荐扭矩值。8起出油管时，液压钳宜位于靠近接箍的地方。锤击接箍使其松开的作法是有害的。如果太紧需要轻敲，需用榔头的平端，决不可使用尖端。轻敲接箍中间及其四周，决不能在端部或仅在相对的两侧敲击15整理课件二、抽油杆的根本知识二、抽油杆的根本知识v 1抽油杆的用途抽油杆的用途v 2抽油杆的结构特点抽油杆的
10、结构特点v 3抽油杆的规格尺寸抽油杆的规格尺寸v 4抽油杆的等级分类抽油杆的等级分类v 5抽油杆的材质及加工方法抽油杆的材质及加工方法v 6抽油杆的科学使用方法抽油杆的科学使用方法 16整理课件1抽油杆的用途抽油杆的用途v从地层中开采石油的方法可分为两大类：v 一类是利用地层本身的能量来举升原油，称为自喷采油法；v 另一类是由于地层本身能量缺乏，必须人为地用机械设备给井内液体补充能量，才能将原油举升到地面，称为机械采油法，而机械采油法就要用到抽油杆，及机、杆、泵系统，具体就是抽油杆通过接箍连接成抽油杆柱，上经光杆连接抽油机，下接抽油泵的柱塞，通过抽油杆的上下往复运动将原油从地下抽出。17整理课
11、件2抽油杆的结构特点如图抽油杆的结构特点如图102图102 抽油杆结构示意图1外螺纹接头 2卸荷槽 3推承面台肩 4扳手方颈 5凸缘 6圆弧过渡区 7杆体 8接箍18整理课件 v 如下图，抽油杆杆体是实心圆形断面的钢杆，两端为镦粗的杆头。杆头由外螺纹接头、卸荷槽、推承面台肩、扳手方颈、凸缘、圆弧过渡区等组成。外螺纹接头用来与接箍相连接，扳手方颈用来装卸抽油杆接箍时卡背钳用。其结构特点主要有以下几点。v1细长杆：和油管一样，抽油杆的外形特点是长度很长、直径很细，其长径比长度和直径之比为263703，是长径比很大的一种细长杆，因此它的特点是刚度低、柔性大，易弯曲，上下往复运动过程中可产生轻微变形。
12、19整理课件2变截面：为了保证抽油杆柱的连接强度及螺纹和卸荷槽部位的强度，防止在使用过程中发生早期断裂失效，抽油杆端部按照等疲劳强度进行设计，就需要采取比杆体截面积大得多的截面积。一般抽油杆端部即推承面台肩外圆处的横截面积与杆体的横截面积之间的比值为4左右。3端部形状复杂、要求特殊：为了便于井场作业时抽油杆的连接、旋紧、吊装，抽油杆端部要求带有外螺纹接头、扳手方颈和凸缘。因此抽油杆端部是一个变截面的阶梯回转体、正方体和圆弧回转体相互衔接的复杂形状。20整理课件 4卸荷槽：推承面台肩外圆直径是影响其端面与接箍端面接触面积大小的关键尺寸，接箍装配时产生的预紧力在该接触面有足够大的摩擦力，可有效防止
13、抽油杆柱在使用过程中脱扣。另外卸荷槽长度不同于一般螺纹的退刀槽，是影响抽油杆柱性能的重要尺寸，其作用是缓解由于螺纹和截面变化所产生的应力集中，改善螺纹受力情况，提高抽油杆的疲劳强度。21整理课件3抽油杆的规格尺寸抽油杆的规格尺寸v按GB722987?抽油杆及其接箍?规定，抽油杆的杆体直径主要有13、16、19、22、25、29mm几种，其中19、22、25三种最常用。抽油杆的长度一般为8000mm或7620mm。为了井下作业时方便调节抽油杆柱的长度，还有长度各为410、610、910、1220、1830、2440、3050、3660mm的短抽油杆。22整理课件 4抽油杆的等级分类抽油杆的等级分
14、类v普通抽油杆一般分为C级、D级和K级三个等级。C级抽油杆用于轻、中负荷的井；D级抽油杆用于 中、重负荷的油井；K级抽油杆用于轻、中 负荷并有腐蚀性的油井。23整理课件5抽油杆的材质及加工方法v C级、D级和K级抽油杆分别采用碳钢或锰钢、碳钢或合金钢、镍钼合金钢材质。一般经镦锻、整体热处理、外螺纹滚压加工、喷丸强化、油溶性涂料防护等工序，使其获得一定的机械强度和抗腐蚀疲劳性能。24整理课件6抽油杆的科学使用方法v1科学使用抽油杆，首先必须根据油井的生产条件和原油性质选用抽油杆及其附件。例如，中、重负荷，轻微腐蚀的油井选用 D级；轻、中负荷，腐蚀较重的油井选用 K级；深井选用玻璃钢杆；斜井选用连
15、续杆或D级配用滚轮接箍；稠油井选用超高强度杆，配用加重杆；高凝、高粘、高含蜡井选用空心抽油杆。25整理课件2下井前正确设计抽油杆杆柱是保证抽油杆正常工作的前提。如果杆柱抗疲劳强度不够，就可能发生杆断裂事故；如果抗疲劳强度裕度过大，又会增加设备投资，造成浪费。另外不同性质的油井要有相应的杆柱设计程序。3抽油杆在运输、存贮、起下作业过程中，要防止损伤外表和螺纹，防止抽油杆受腐蚀和发生弯曲。4安装抽油杆柱时，要把抽油杆的外螺纹接头和接箍清洗干净并涂抹专用润滑脂，检查端面的平整度，使接箍上紧后有一定的预紧力，防止脱扣。26整理课件v 第二节第二节 油管杆的存放与维护油管杆的存放与维护 一、油管的存放与
16、维护一、油管的存放与维护 二、抽油杆的存放与维护二、抽油杆的存放与维护27整理课件一、油管的存放与维护一、油管的存放与维护 1油管的存放技术要求 2油管装卸和运输过程本卷须知 3油管下井作业本卷须知28整理课件 一、油管的存放与维护一、油管的存放与维护油管从修复线生产出来，到下入油井进行油管从修复线生产出来，到下入油井进行采油生产之前，要经历归类存放、防腐采油生产之前，要经历归类存放、防腐管理、搬运装卸和井下作业起下管柱等管理、搬运装卸和井下作业起下管柱等几个环节。这些环节中的不正确操作都几个环节。这些环节中的不正确操作都会造成油管不同程度的损伤或锈蚀，从会造成油管不同程度的损伤或锈蚀，从而降低油管的工作可靠性，给油井的平而降低油管的工作可靠性，给油井的平安生产造成隐患。因此有必要加强油管安生产造成隐患。因此有必要加强油管修复后的存储、运输、发放一直到下井修复后的存储、运输、发放一直到下井整个过程的监控和管理，确保各个环节整个过程的监控和管理，确保各个环节不出问题。不出问题。29整理课件 1 油管的存放技术要求油管的存放技术要求v1油管应整齐的排放在成品管架上，成品管架必须高出地面30
