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1、.空间点汇 如图4所示,根据流体力学，位于自由空间的点汇气口的排风量为 (4-1)式中 v1、2点和点2的空气流速；、r点和点2至吸气口的距离。吸气口设在墙上时,吸气范畴受到限制，它的排风量为 (-4-） 可见，吸气口外某一点的空气流速与该点至吸气口距离的平方成反比例,并且它是随吸气口吸气范畴的减小而增大的。因此设计时罩口应尽量接近有害物源,并设法减小其吸气范畴。 图-4点汇吸气口 2吸口风流运动过程实际采用的排风罩都是有一定面积的，不能看作一种点，因此不能把点汇吸气口的流动规律直接应用于外部吸气罩的计算。吸口风流运动过程见动画f-4-1所示，污染源散发出的污染物颗粒有一种飞扬的速度，同步,由
2、于受到吸气罩抽吸作用产生吸入风速,这个吸入风速应不小于控制风速，才干将有害物吸入。因此，应保证吸气罩在控制点上的吸入风速不小于控制风速。 图4- 四周无法兰边的圆形吸气口速度分布图 图44-4 四周有法兰边的圆形吸气口速度分布图 3吸口的风速分布规律吸口的风速分布规律与吸气罩的形状、周边障碍等因素有关，一般通过实验求得。为了获得吸口的风速分布规律,诸多人曾对多种吸气口的气流运动规律进行了大量的实验研究。图443所示为通过实验求得的四周无法兰边的圆形吸气口速度分布图，图4-4所示为四周有法兰边的圆形吸气口速度分布图。 上述速度分布图中，横坐标是,其中x为某一点距吸气口的距离，d为吸气口的直径；等
3、速面的速度是以吸气口流速的百分数表达。根据实验成果所得的速度分布图，可得吸口风速分布规律的数学体现式为：对于四周无边的圆形吸气口： （-4-)对于四周有边的圆形吸气口： （4-4)式中 v0吸气口的平均流速,/;v控制点的吸入速度，m/s；x控制点至吸气口的距离,m；F吸气口的面积，m2。公式(4-3）和（4-4-)是根据吸气口的速度分布图得出的，仅合用于x.5d的场合，当x1.5d时,实际的速度衰减要比计算值大。 控制点的控制风速的值与工艺过程和室内气流运动状况有关，一般通过实测求得。如果缺少现场实测的数据，设计时可参照表4-41拟定。表4-1 控制点的控制风速污染物放散状况最小控制风速 (
4、m/) 举 例范畴下限取值条件 范畴上限取值条件以轻微的速度放散到相称安静的空气中0.250.5槽内液体的蒸发；气体或烟从敞口容器中外逸 室内空气流动小或有助于捕集 室内有扰动气流 以较低的初速放散到尚属安静的空气中 0.5. 喷漆室内喷漆，断续地倾倒有尘屑的干物料到容器中;焊接有害物毒性低 有害物毒性高 以相称大的速度放散出来，或是放散到空气运动迅速的区域12.5 在小喷漆室内用高压力喷漆;迅速装袋或装桶；往运送器上给料 间歇生产产量低 持续生产产量高 以高速放散出来，或是放散到空气运动很迅速的的区域.510 磨削;重破碎；滚筒清理 大罩子大风量小罩子局部控制 排风量计算根据实验所获得的吸口
5、风速分布规律的数学体现式,就可拟定吸气口的排风量计算公式。(1）前面无障碍四周无边的圆形吸气口的排风量 可按下列公式计算：L=vF=(10x2+)v /s （-4-)（）前面无障碍四周有边的圆形吸气口的排风量 可按下列公式计算：Lv0F0.7(1xF)vx m/ (4-4-6)（)工作台上侧吸罩的排风量 设在工作台上的侧吸罩如图4-所示，可以把它当作是一种假想的大排风罩的一半，则假想的大排风罩的排风量L为:L=(102+2F）vx m3/(4-4-7)那么,实际排风罩的排风量应为假想排风罩排风量的一半,即 (4-4）上式中F为实际排风罩的罩口面积,2。该式只合用于x2.4的场合。根据国内外学者
6、的研究，法兰边总宽度可近似取为罩口宽度，超过上述数据时，对罩口的速度场分布没有明显影响。对长宽比不同的矩形吸气口的速度分布进行综合性的数据解决,可得出图4-4-6所示的吸气口速度分布计算图。 图4-4-5 工作台上侧吸罩图4-4-6 矩形吸气口速度计算图 （4)条缝罩排风量对于ba0.2的条缝形排风口，目前国内外的工业通风手册都沿用下列计算公式:自由悬挂无法兰边:L3.7lxvx /s (4-9)自由悬挂有法兰边或无法兰边设在工作台上：=2.8lxvxm/s（4-0) （5）前面有障碍的外部吸气罩排风量 排风罩如果设在工艺设备上方，由于设备的限制,气流只能从侧面流入罩内,罩口的流线受到前面障碍
7、物的制约(见动画f4-4-2所示)。为了避免横向气流的影响，规定H尽量不不小于或等于0.3a（罩口长边尺寸）。前面有障碍的外部吸气罩排风量按下式计算:L=Hv m3/ （4-4-1）式中 P排风罩口敞开面的周长,m;H罩口至污染源的距离,m;x边沿控制点的控制风速，m/s；K考虑沿高度速度分布不均匀的安全系数,一般取K=1.4；上述各排风量计算措施的核心是边沿控制点上的控制风速，故该计算措施称为控制风速法。控制风速法计算排风量的根据是实验求得的排风罩口速度分布曲线，这些曲线是在没有污染气流的状况下求得的。当污染体发量L10时，外部吸气罩的排风量应为：LL1+L2,其中L1为污染气体发生量；L2
8、为从罩口周边吸入的空气量。5.改善吸口吸入特性的措施 为了改善吸气罩吸口的吸入特性，提高吸气效果,可采用如下措施。(1）加挡板 为了减少横向气流的影响和罩口的吸气范畴,工艺条件容许时在罩口四周设固定或知动挡板。见动画f4-3所示。 （2）优化排风罩的构造参数 罩口上的速度分布对排风罩性能有较大影响。扩张角直接影响罩口速度分布和阻力，综合构造、速度分布、阻力三方面的因素，角应尽量不不小于或等于0。(3）大罩口的辅助措施 当罩口平面尺寸较大时,可采用如下措施改善吸入特性（见动画4-4-4所示）。把一种大排风罩分割成几种小排风罩。把罩内设挡板。在罩口上设条缝口，规定条缝口风速在1ms以上。静压箱内的速度不超过条缝口速度的0. 。在罩口设气流分布板。
