钢筋砼箱涵施工方案

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1、-钢筋砼箱涵施工方案一、工程概况1.1 工程概况根据设计对王家河年流水量计算,位于 K46+846.01 处设钢筋砼箱涵一座,采用 1-6.0*3.6m 设计构造形式,暗涵、正交 90 度,箱涵涵身顺水流方向全长 36.22m,箱涵的顶板厚度为 40cm、底板厚度为 40cm、侧墙厚度为 40cm。进出口分别设置 C30 混凝土翼墙。1.2 编制依据1、?城镇道路工程施工与质量验收规 CJJ1-2008?2、施工图纸3、施工场地的实际情况和环境条件。1.3 编制原则3.1 遵守合同条款要求,认真贯彻业主和监理工程师的指示、指令和要求;3.2 严格遵守合同明确的设计规、施工规和质量评定与验收标准

2、;3.3 坚持技术先进、科学合理、经济实用性、平安可靠性与实事相结合;3.4 自始自终对施工现场坚持实施全员全方位、全过程严密监控、动静结合、科学管理的原则;3.5 实施工程管理,通过对劳务、设备、材料、技术、资金、方案、信息、时间与空间的优化处理,实现本钱、工期、质量及社会效益。1.4 适用围省道 304 线武胜县城区过境段王家河 K46+841.3 钢筋混凝土箱涵。.z.-二、施工部署2.1、组织机构为确保优质、高速、平安、文明地完本钱工程建立,我公司本着科学管理,精干高效、构造合理的原则,已选派了具有开拓进取精神、施工经历丰富、态度诚恳、勤奋实干、科学务实的工程技术人员和管理人员组建了工

3、程管理班子和管理机构。根据本工程的特点,从已组建的工程管理机构中指派工程师具体负责本工程的施工,其他各部门人员协助配合,以质量、平安、工期本钱为中心。开展高效率的工作。2.2、劳动力安排方案根据该工程的特点,我工程部已组织了专门施工箱涵工程的劳务作业施工队,配置了普工 10 人、模板工 8 人、架子工 8 人、钢筋工 10 人、砼工 8 人、防水工 2 人。各工种严密配合,具体分工如下:普工:清理基槽土方,搬移材料、碎石垫层铺设、基槽回填,配合技术工种作业等。模板工:支模前的放线,配模,支模及加固,拆模等。架子工:施工脚手架及支撑、承重脚手架搭设等。钢筋工:钢筋加工及半成品的运输,绑扎,保护层

4、的控制等。砼工:砼的浇筑入模,振捣,养护等砼的搅拌运输由商品砼站集中组织供应防水工:涵洞的沉降缝处理等。2.3、投入的主要施工机械设备为满足本工程的施工需要,拟投入主要施工机械设备如下:租赁或自编号机械名称数量质量状态备注有1挖掘机1 台良好租赁1.2m3.z.-2自卸汽车2 台良好租赁3钢筋弯曲机2 台良好自有4钢筋切断机2 台良好自有5电焊机4 台良好自有6柴油打夯机2 台良好自有7电钻2 台良好自有8电动手锯2 台良好自有9全站仪1 套良好自有10水准仪1 台良好自有2.4、技术准备、进展测量放线及水平高程复核,对照设计图纸,核对涵洞位置及流水面高程是否与现场相符,假设发现不符,应及时通

5、知监理及设计单位进展设计修改,以满足排水要求。2.4.2、按照施工规要求,对用于该工程的原材料进展抽样检测,对商品砼的生产要求进展交底和委托,确保工程质量。2.4.3、进展技术交底,程序为:工程总工组织,工程部长施工员班组长作业工人,以书面形式下达。班组长在承受交底后,认真领会贯彻施工意图。三、施工进度方案方案工期一个月,开工日期 2014-12-28 日,完毕日期 2015-01-30 日。四、主要施工方案以 K46+846.011-6*3.6m钢筋砼箱涵为例进展主要施工方案的阐述。4.1 施工程序箱涵的施工程序为:测量放样施工导流基坑开挖地基承载力检测石屑换填.z.-及砼垫层箱涵底板施工墙

6、身及顶板施工沉降缝处理及涵身防水层施工台背回填检查验收。4.2 施工方法测量放样在根底开挖之前,按照图纸所示坐标及尺寸,放出箱涵中心线及根底开挖边线,并设临时水准点,作为箱涵施工过程高程控制依据,箱涵中心线应引至两端木桩上,以便随时进展中心线检查。测量放线成果须经监理工程师复核无误前方可进展下一步施工 。施工导流本工程的施工选择在雨水较少的季节里展开施工。经现场勘察,需对原排水渠进展施工导流,保证箱涵开挖后原排水渠水对箱涵施工的影响。基坑开挖根底土方开挖:本箱涵根底土方采用 2 台 1.20m3 的挖掘机进展开挖,按流水方向的反向开挖,自卸汽车运输。挖机在开挖过程中,采用水准仪随时进展观测控制

7、,为不扰动基底土,挖机在开挖时,应预留 20cm 厚的土进展人工清理。地基承载力检测基槽挖至设计标高后,进展地基承载力检测,地基承载力特征值应为 0.3MPa,对涵洞持力层无法到达设计要求的段落,应对地基做相应的换填处理。箱涵底板施工本箱涵 46m 设置一道沉降缝,底板一次性支模成型,模板采用=1.8cm 厚竹胶板,上下两道 50100 木枋背楞,外侧用短钢管夹紧打入土中并支撑基坑边坡壁上,间距.z.-50cm。根据设计要求,沉降缝采用浸沥青木板,在支模时一并支设成型。侧模板支撑可利用在底板钢筋上焊接钢筋撑脚,采用钢管进展对撑。模板支设完毕,绑扎底板钢筋,预留侧墙钢筋,经监理工程师检查验收后进

8、展砼浇筑。砼采用12m3 搅拌运输车从商品砼站运至浇筑地点,泵车入模,插入式振动棒分层振捣密实。砼在浇筑过程中应派专人对模板及支撑情况进展观察,假设发现松动变形及时进展加固处理。墙身及顶板施工墙身和顶板施工与底板对应,每段按沉降缝分开,并与底板垂直保持一致。墙身施工前,将施工缝处砼外表凿毛,剔除松散砼,清理渣物并冲洗干净。然后绑扎墙身钢筋,经监理检查验收后支设墙身模板。墙身模板采用=1.8cm 木板,以 50100 木枋为竖向背楞,间距 30cm,横向 2 根48 钢管辅以双向1660cm 对拉螺杆进展对拉加固,底排螺杆距底面不得大于 30cm,螺杆外套20PVC 管。墙身和顶板模板在支设时,

9、考虑连续安装,墙身模板在沉降缝处使用加密拉杆固定墙身两端挡模。顶板支模搭设满堂支撑架,双向间距 100cm,顶板模板采用=1.8cm 厚木板拼装而成,以 100100 木枋作背楞,间距 30cm,48 满堂钢管脚手架作支撑体系。模板拼缝采用夹双面胶带或涂抹玻璃胶的方法进展封堵,以防漏浆。顶板模板经监理检查验收后按设计图纸安装顶板钢筋。在砼浇筑前,应清理模板杂物及垃圾,并冲洗干净。经监理工程师检查验收后浇筑砼。混凝土采用搅拌运输车运至现场,泵车入模。墙身砼应分层浇筑,分层振捣,每层厚度不得大于 50cm,每段墙身和顶板应连续浇筑,中途不得连续形成施工冷缝。间隔浇筑完第一次砼后,待砼浇筑完到达拆模

10、强度,抽出加密拉杆,撤除挡板,将分段接缝处采用涂刷沥青浆膏木板隔开,重新穿入加密拉杆加固,将杂物清理并冲洗干净后,进展第二次砼浇筑。浇筑 C30 砼的同时留置同养试块以确定箱涵拆模及台背回填时间。待砼强度到达设计强度 70后可拆模。撤除外侧模板,抽出对拉螺杆,采用 1:2水泥砂浆将对拉螺杆孔封堵。为确保美观,水泥砂浆须掺入适量粉煤灰和白水泥,经试.z.-验试配,使封堵颜色与墙身砼颜色色泽一致后进展封堵填抹。沉降缝处理待砼强度到达设计 70%后进展沉降缝处理。箱涵沉降缝上口采用油浸麻絮填塞,沥青油膏封口。施工前,将涂刷浸沥青木板剔除 6cm 深。为保证填塞麻絮时沥青不污染墙面,采用包装胶带沿沉降

11、缝边贴两条隔离带。沥青就近采用铁锅在箱涵附近熬化,用铁桶盛装提至沉降缝处使用。浸热沥青的麻絮采用铁夹夹稳,辅以木棍将之塞入缝,并使之饱满密实。沉降缝顶面采用三层沥青二层油毡封闭,采用刮刀将缝口抹压平整。4.2.8、进出口翼墙C30 砼施工前先测放出翼墙根底开挖边线,然后人工开挖至根底底标高后支模浇筑根底砼,根底砼初凝前应在根底与一字墙接合部位嵌入连接石。翼墙浇筑高度大,应分层浇筑,每次浇筑高度宜控制在 1M 以;翼墙模板安装同墙身模板,模板安装高度超 2M 时,应用门字架沿墙两侧搭设脚手架,以保证施工平安。上层翼墙模板底部可用打孔埋入膨胀栓的方法进展支撑固定。混凝土采用 C30 商品砼,泵送入

12、模;下层翼墙混凝土初凝前应埋置连接石。4.2.9、台背回填及涵顶填土墙背回填应在墙身砼强度80%前方可进展。箱涵根底及两侧墙身高度围,须按设计和规要求,采用级配良好的砂石进展分层对称夯填,在墙身上弹线进展控制回填厚度,每层填料虚铺厚度不得大于20cm,用小型打夯机进展夯实,每层填料压实后进展压实度检测,符合压实度要求后进展下层填土。台背填土采用小型压路机或冲击振动夯进展压实,密实度不低于95。涵顶至路基顶围采用符合规要求的路基土分层填筑,分层填筑厚度、压实度要求同路基填筑。.z.-4.2.10、进出口渠底、锥坡M7.5进出口渠底砼施工应在进出口节段箱涵主体完成后进展,锥坡应在翼墙完成并回填路基

13、边坡土前方可进展。进出口渠底砼浇筑同箱涵底板,此处不赘述。进口出锥坡浆砌铺砌应从下至上。4.2.11 检查验收待所有工序完成后,报请监理工程师对箱涵进展验收,验收标准为?建立工程质量验收统一标准?GB50300-2001及设计图纸。五、墙体模板及支架力学计算.墙身模板计算参数48*3.0 钢管截面积 A=357mm2,重量为 2.7kg/m,回转半径 i=15.78 mm,弹性模量E=210000N/mm2,抗弯强度设计值f =205N/mm2。c5*10矩形楞木截面积A=5000mm2,重量为30kg/m,截面惯性矩I =416.67cm4,截面*最小抵抗矩W*=83.33cm3,弹性模量E=8000N/mm2,抗弯强度设计值f =13N/mm2。cM16对拉螺杆轴向拉力设计值N b=24.5KN。118mm厚竹胶板抗弯强度设计值取35N/mm2,弹性模量取9898N/mm2,剪切强度fv=1.4N/mm2。1. 荷载设计值(1)新浇砼对模板的侧压力标准值:F=0.22 t V1/2c 0 1 2F= Hc使用部振捣器时取其较小值.式中:F新浇砼对模板的最大侧压力(KN/m2) 混凝土的重力密度(KN/m3)c.z.-t

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