混凝土基础裂缝的预防措施

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1、风机混凝土基础裂缝的处理及预防措施混凝土基础的裂缝对整个基础的安全性有很大影响，可能大 大缩短整个设备的使用寿命，尤其是在中国的南方地区，混凝土 表面的裂缝直接造成钢筋的腐蚀，造成整个混凝土结构的损害。一、原因分析裂缝产生的形式和种类很多，要根本解决混凝土中裂缝问 题，还是需要从混凝土裂缝的形成原因人手。正确判断和分析混 凝土裂缝的成因是有效地控制和减少混凝土裂缝产生的最有效 的途径。（一）设计原因1. 设计结构中的断面突变而产生的应力集中所产生的构件裂缝。2. 设计中对构件施加预应力不当，造成构件的裂缝（偏心、应力 过大等）。3. 设计中构造钢筋配置过少或过粗等引起构件裂缝（如墙板、楼 板）

2、。4. 设计中未充分考虑混凝土构件的收缩变形。5. 设计中采用的混凝土等级过高，造成用灰量过大，对收缩不 利。（二）材料原因1. 粗细集料含泥量过大，造成混凝土收缩增大。集料颗粒级配 不良或采取不恰当的间断级配，容易造成混凝土收缩的增大，诱 导裂缝的产生。2. 骨料粒径越细、针片含量越大，混凝土单方用灰量、用水量 增多，收缩量增大。3. 混凝土外加剂、掺和料选择不当、或掺量不当，严重增加混 凝土收缩。4. 水泥品种原因，矿渣硅酸盐水泥收缩比普通硅酸盐水泥收缩 大、粉煤灰及矶土水泥收缩值较小、快硬水泥收缩大。5. 水泥等级及混凝土强度等级原因：水泥等级越高、细度越细、 早强越高对混凝土开裂影响很

3、大。混凝土设计强度等级越高，混 凝土脆性越大、越易开裂。（三）混凝土配合比设计原因1. 设计中水泥等级或品种选用不当。2. 配合比中水灰比（水胶比）过大。3. 单方水泥用量越大、用水量越高，表现为水泥浆体积越大、 坍落度越大，收缩越大。4. 配合比设计中砂率、水灰比选择不当造成混凝土和易性偏差， 导致混凝土离淅、泌水、保水性不良，增加收缩值。5. 配合比设计中混凝土膨胀剂掺量选择不当。（四）施工及现场养护原因1. 现场浇捣混凝土时，振捣或插入不当，漏振、过振或振捣棒 抽撤过快，均会影响混凝土的密实性和均匀性，诱导裂缝的产生。2. 高空浇注混凝土，风速过大、烈日暴晒，混凝土收缩值大。3. 对大体

4、积混凝土工程，缺少两次抹面，易产生表面收缩裂缝。4. 大体积混凝土浇注，对水化计算不准、现场混凝土降温及保 温工作不到位，引起混凝土内部温度过高或内外温差过大，混凝 土产生温度裂缝。5 .现场养护措施不到位，混凝土早期脱水，引起收缩裂缝。6. 现场模板拆除不当，引起拆模裂缝或拆模过早。7. 现场预应力张拉不当（超张、偏心），引起混凝土张拉裂缝。（五）使用原因（外界因素）1. 前期地勘不准确，构筑物基础不均匀沉降，产生沉降裂缝。2. 使用荷载超负。3. 野蛮装修，随意拆除承重墙或凿洞等，引起裂缝。4. 周围环境影响，酸、碱、盐等对构筑物的侵蚀，引起裂缝。5. 意外事件，火灾、轻度地震等引起构筑物

5、的裂缝。二、实例笔者在广东上川岛风力风电场的施工中遇到风机基础出现 裂缝的情况，和现场技术人员、设计单位和当地的质检部门共同 对出现的问题风机混凝土基础进行了质量认定工作，分析了出现 问题的原因，对后续的风机基础浇筑工作制定了改进措施。该工程位于广东台山的上川岛上，从09年4月初开始进行 风机混凝土的浇筑工作，至6月中旬混凝土质量稳定，施工和监 理单位的现场监管也比较到位，施工的风机混凝土基础质量达到 设计要求，表面无连续性裂缝出现。自6月18号至29号，连续浇筑的8个基础陆续出现表面裂缝，且裂缝的长度在1米以上（见 下表），这引起施工各方的注意，监理下停工令，同时甲方项目 部组织设计院、监理

6、单位、施工单位和当地质检机构对出现问题 的风机基础进行了质量评定。圈C121半 寸 S 1.C1 *1-*CM寸9OO,昌ZO1.0序q坦皿添武*刊姿戏* WSSM。宣醐坦 Ke蜷贸 H “赛坦桨1思1违经现场随即挑选出10处裂缝进行深度测量，早开后各处裂缝的 深度均小于2.5CM，小于基础表面钢筋的保护层厚度（3CM）,且 裂缝的宽度也小于0.25MM，各分共同认定该裂缝对风机基础不 构成结构性破坏，该部分风机基础达到设计要求。同时各分共同对出现裂缝的原因进行了分析，该工程地处热 带的海岛上，自进入6月以来，气温上升较快，空气湿热，昼夜 温差在5度左右，空气湿度达到95%以上，阳光强烈，中午

7、直射 区域的温度达到70度以上。针对当地实际情况和近期施工单位 施工组织情况，总结出存在的以下主要问题：1、近期温度上升较快，5月底至6月中旬日平均温度上升了10度左右，对现场的砂石没有配套的降温措施，导致混凝 土原材料温度过高。2、水泥含量高，原配比C40混凝土每方P42.5水泥用量为396 公斤。3、风机基础浇筑后的二次抹面没有做好，未压实压光，时间 没掌握准。4、风机浇筑完成后没有防晒措施，虽然现场的其他养护措施 到位（覆盖棉毡和薄膜），洒水也比较及时，可阳光直射造 成基础表面温度高，易造成温度裂缝。针对以上原因，施工单位在甲方项目部、监理单位的指导下， 指定了一下改进措施：1、重新做配

8、合比，选用二级级配的碎石，选择适当的添加剂，将C40混凝土每方P42.5水泥用量调整为356公斤。2、在料场加设防晒措施，降低砂石的入仓温度。3、使用冰水作为施工用水，降低混凝土搅拌时的温度。4、浇筑时间改为夜间，既降低工人劳动强度，又能降低混凝 土的温度（搅拌站至浇筑现场要30分钟左右，阳光直射也 会造成罐车温度过高，且罐车是连续施工作业）。5、布置专人负责基础表面的收浆抹面工作。6、风机基础的浇筑现场加设防晒网，防止阳光直射，且养护 期间也不能拆除。7、对养护措施进行专项检查，及时洒水养护，覆盖棉毡和薄 膜，保证混凝土内部和表面温差在25度之内，等混凝土内 部最高温度和环境温度之差小于20度时方可拆模。8、成立混凝土质量控制小组，有项目经理亲自负责，对混凝 土施工的全过程进行管理，各环节均要有明确的责任人负 责，落实质量责任制。9、对全体施工人员再次进行技能培训，各施工环节进行技术 交底。各项整改措施到位之后，该项目继续开工进行风机基础的混凝土浇筑，后续施工的风机基础没有再出现类似的裂缝，整体 质量合格，达到设计的标准。