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1、交底内容： 一、钢筋翻样及加工1、钢筋翻样（1）钢筋翻样应在详细了解所有有关图纸、设计交底、图纸会审、设计洽商等要求基础上，结合设计规范中的构造要求及施工验收规范的质量控制标准统一考虑，特别应注意满足抗震规范和图纸指定的抗震构造图集要求。（2）翻样时必须考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序。应重点注意钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、锚固长度等质量控制点。（3）在满足规范和设计要求前提下应充分考虑施工可行性，尽量为现场绑扎安装提供便利。应充分考虑材料使用合理性，优化配料尺寸，尽量利用材料。（4）钢筋翻样的总体要求是：种类规格正确、形状尺寸准确、数量足够、施工方便、节约材料。（5）钢筋翻样单必须经过工长
2、、技术负责人二级审查签字后才能下发钢筋加工房配料制作，并保留原始翻样单备查。2、钢筋的加工（1）钢筋加工前，先根据图纸和施工要求翻样配料，钢筋配料单经技术部门审核后方可加工。（2）下料过程中，注意设计和规范的各项要求，钢筋的弯折长度、弯折角度、搭接长度、平直长度以及高度等都需注意，发现问题及时与技术人员联系，防止下料中尺寸出现偏差。（3）对钢筋较复杂、较密集处实地放样，找到与相邻钢筋的关系后，再确定钢筋的加工尺寸，保证加工准确。（4）钢筋调直时，级钢筋冷拉率不宜大于4%，钢筋调直后应平直、无局部弯曲。（5）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋的
3、短头，以节约钢材。（6）在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。（7）钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。（8）钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料单上标明的尺寸，用石笔在钢筋上标示出各弯曲点位置，同时注意以下三个方面：A、根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半；B、钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线应增加0.5d；C、弯曲点标注工作宜从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋，也可以从钢筋的一端开始划线，但要注意校核各弯曲段的定型尺寸。（
4、9）钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径是钢筋直径的2.5倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。同时，为使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加角钢调整）。（10）箍筋成型时，应先做样品。（11）钢筋加工时的弯钩要求:I级钢筋末端需作180弯钩，其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于3d ；级钢筋末端需作90或135弯折时，钢筋的弯曲直径不宜小于4d。箍筋的末断需作135弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯折平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍，且两端弯钩成等号平行，长度误差不得超过5mm。（12）成型钢
5、筋的标识：成型的钢筋半成品在堆放时，按规格、使用部位等整齐码放，挂牌标识，做到整洁清楚，一目了然。标识上应注明构件名称、层次、段次、钢筋型号、外观形状和尺寸、直径、根数、制作人、检验状态、检验人、检验日期等。（13）钢筋加工质量要求：A、钢筋拉直应平直，无局部曲折。B、钢筋切断断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋的长度应力求准确。C、钢筋弯曲成型形状正确，平面上没有翘曲不平现象。D、钢筋加工的允许偏差：序号项 目允许偏差值（mm）检查方法1梁主筋下料长度10尺检2成型长度5尺检3180弯钩平直段长度5尺检4箍筋135平直段长度5尺检590弯折20直角尺检6墙板钢筋10尺检7柱主筋10尺检8受力钢
6、筋顺长度方向的净尺寸10尺检9弯起钢筋的弯折位置20尺检二、钢筋连接1钢筋接头连接形式见下表：序号主要部位钢筋类型钢筋规格接头形式1墙体HRB40022电渣压力焊16、20电渣压力焊14绑扎搭接2暗柱HRB40022电渣压力焊16、20电渣压力焊14绑扎搭接3梁、板楼梯HRB40018电渣压力焊HPB235、HRB40016绑扎搭接三、钢筋吊运1制作的半成品钢筋，应在制作场内进行预检，合格要求后方可用于现场，并做好记录。2垂直运输采用塔吊进行，根据需要吊运至指定部位。长钢筋吊运时，应进行试吊以确定吊点，防止吊点距离过大，钢筋产生变形。四、钢筋的保护层控制1钢筋保护层厚度及施工选择墙体、柱、梁侧
7、面钢筋保护层控制采用塑料垫块，墙体结构放在外侧的水平筋上，梁柱结构放在箍筋上。楼板、梁底面使用塑料垫块。结构各部位钢筋保护层厚度和使用垫块形式见下表：钢筋保护层厚度及垫块选择序号部 位保护层厚度（mm）垫块形式1梁25塑料垫块2柱30塑料垫块3剪力墙15“F”型支撑棍和塑料垫块4楼板15塑料垫块5露天阳台、楼梯25mm细石混凝土垫块6其余按03G101-12保护层应用示意图如下：“F”型支撑棍五、主要部位钢筋绑扎要求1钢筋绑扎准备工作（1）核对半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌符合，如有错漏应纠正增补。（2）钢筋绑扎，先按施工图纸要求，标出墙、柱、地梁、洞口尺寸线，绑扎时
8、按放线尺寸确定钢筋位置。（3）钢筋的接头位置，搭接长度，抗震构造钢筋及钢筋锚固长度要符合施工规范和设计要求。（4）准备绑扎丝及绑扎工具，搭设操作架。钢筋绑扎丝采用2022号火烧铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。扎扣必须保证受力钢筋不移位，双向受力钢筋必须全部扎牢。所有扎丝绑扎后均朝向混凝土内部。（5）施工缝是否已凿毛，凿毛是否彻底。（6）检查墙柱钢筋上的混凝土浮浆或其他污染是否清理干净。（7）准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆或塑料垫块、塑料卡环。水泥砂浆的厚度应等于保护层的厚度，垫块尺寸当保护层厚度20mm时为3030mm，20mm时为5050mm。梁板底部钢筋采用砂浆垫块
9、，柱、墙钢筋或梁侧边钢筋优先采用塑料卡环。（8）检查墙柱竖向钢筋露出部分接头相错距离是否满足要求。（9）检查钢筋电渣压力焊质量，若发现有不合格接头，切掉重做。2、墙、柱钢筋绑扎要点A、墙体钢筋绑扎工艺流程楼板混凝土上部接槎部位混凝土软弱层剔除处理人工配合清理杂物弹放位置线、模板500mm 控制线、门窗洞口线预检验线检查调整立筋位置立筋搭接及钢筋焊接、机械连接自检、专检（合格则打上标记）报验焊接、机械连接隐检调整暗柱立筋垂直度绑扎暗柱箍筋自检箍筋绑扎和暗柱整体垂直度绑扎梯子筋及水平钢筋、梁筋、拉结筋安装上部控制立筋位移的卡具电工配合电自检、专检封挡施工缝钢丝网等安装保护层垫块自检报验专职检验报监
10、理隐检与模板施工人员办交接检B、墙筋绑扎前在两侧各搭设两排脚手架，每步高度1.5米，脚手架上满铺脚手板，使操作人员具有良好的作业环境。C、墙体钢筋绑扎先竖向后水平，外墙水平筋放在立筋内侧，内墙放在外侧。绑扎本层钢筋时，须将上层钢筋甩出上层地面，甩出高度不小于钢筋搭接长度。墙体竖向钢筋距柱边50mm，水平筋距地面50mm为第一根，当柱箍筋与墙体水平筋在同一平面时，首先保证墙体水平筋位置，暗柱箍筋可适当上移10mm。墙体钢筋绑扎采用22#火烧丝，绑成“8”字扣，绑扎丝头绑扎后必须折向墙中。竖向筋搭接区段水平筋根数不得少于3根。D、工程结构中要预埋各种机电预埋管和线盒。在埋设时为了防止位置偏移，在预
11、埋管和线盒用4根8附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。限位筋紧贴线盒，与主筋用粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋。E、为保证墙体钢筋横平竖直、网眼尺寸及保护层厚度，绑扎钢筋时在墙体内部设置梯形筋控制，并在立筋上口上层板面上200mm处设置采用水平定位梯子筋，该梯子筋可以周转使用。梯子筋加工时使用专用模具，控制尺寸，模具制作完成后，由工长验收，合格后方可使用。模具由技术口负责定期检测，发现产生变形及时修理，变形严重的重新制作新模具。梯子筋定距撑切割应使用无齿锯，端头飞边磨平，严禁使用电焊切割，横撑端头刷防锈漆。梯子筋每道墙布置应大于三根，在模板上口处布置水平梯子筋，要求比所顶断面小2mm，控制预留搭接筋的
12、位置准确。安装时采用20#绑丝固定。门、墙洞口采用电弧焊固定时，不允许与主筋点焊，以免咬肉、烧伤主筋。如需点焊应另加附加14插筋。F、墙体钢筋保护层控制为地下室外墙内侧、地下室内墙采用“F”形支撑棍，辅以20mm塑料卡圈双向间距800mm，塑料卡圈卡在墙体水平筋上；地下室外墙外侧采用50mm厚带丝细石混凝土垫块，间距800mm，垫块固定在墙体竖向筋上；其他剪力墙采用“F”形支撑棍，辅以15mm塑料卡圈双向间距800mm，塑料卡圈卡在墙体水平筋上。G、绑扎墙体钢筋时，水平筋拉通线，竖筋吊垂线，必须做到横平竖直。H、墙体厚度400mm时为双排筋。I、墙体拉筋布置：一般部位墙厚250 mm时为660
13、0，墙厚250mm时为8600，梅花型交错布置，底部加密区拉筋间距为400。洞口边长（mm）洞口钢筋200a（b）400312（HRB400）400a（b）600314（HRB400）600200mm时按下图所示设置洞口加筋。注：1、洞口加筋其截面面积不得小于被洞口截断之钢筋面积。2、大于800洞口加强筋施工图。K、墙体厚度变化时，竖向钢筋构造处理必须符合设计要求。L、墙上暗柱上下连续，当上层墙体新增加暗柱时，其纵向钢筋向下延伸一个层高。M、墙体的钢筋绑扎，应满足3 个“5”、3 个“3”，即连梁边上第一根箍筋入暗柱5cm；出地面第一根水平筋距地面5cm；出暗柱第一根墙体纵筋距暗柱5cm；墙纵
14、筋每个搭接长度内有3 道水平筋；每个搭接长度内绑扎3 道；暗柱出地面第一根箍筋距地面3cm。N、在需要砌筑填充墙的位置预留16的贴模筋，用于焊接拉筋。O、凡结构墙上有二次浇筑混凝土的结构，均必须按设计要求预留钢筋，以便后续施工时剔出整理。P、钢筋保护：在浇筑墙柱、梁板混凝土前用长500mm的20、25普通PVC套在每一根竖向主筋上，以防止墙柱钢筋污染，如有个别污染应及时清理混凝土浆，保证钢筋表面清洁，同时要防止脱模剂污染。Q、预留洞口四角各两根HRB40012的，长度为800。R、墙板立筋小于12的钢筋采用绑扎，大于12的采用电渣压力焊。2、楼板钢筋绑扎（1）工艺流程墙体混凝土上部接槎部位混凝土软弱层剔除处理人工配合清理杂物弹放底层钢筋位置及预留孔线摆放绑扎梁及底层钢筋自检互检交接检支放垫块电工配合电自检、专检（看是否有高于板筋）绑扎铁马凳及上层钢筋铺设马道安放固定预留孔模具施工缝封挡自检互检报监理隐检交接检（2）施工条件楼板模板支设完成，模板清理干净，脱模剂已涂刷均匀，支撑系统加固完毕并通过监理验收。（3）楼板钢筋绑扎A、在模板上用粉笔划出或用墨斗弹出纵横向钢筋摆放线（楼板钢筋起步筋距墙体边线50mm）。B、按弹出的摆放线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管
