项目卸料平台施工方案

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1、目录一、编制依据11.1编制依据1二、工程概况12. 1建设工程概况12.2、卸料平台搭设概况1三、材料及要求13. 1、钢管13.2、扣件13.3、吊环用圆钢及花篮螺杆23. 4钢丝绳23.6、安全网23.7、安全警示、限载牌23.8、工字钢2四、卸料平台的搭设要求24.1、工具式卸料平台搭设要求24.2、工具式卸料平台搭设措施如下34.3、工具式卸料平台安装方法3五、卸料平台搭设安全技术措施4六、职业健康安全要求5七、卸料平台计算书6八、附图:卸料平台大样11一、编制依据1.1编制依据1)、本工程施工图纸。2)、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011,行业标准。3)、建

2、筑施工手册之扣件式钢管脚手架工程技术、安全管理和设计计算。4)、依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)。二、工程概况2.1建设工程概况. 工程位于.市.区.o 本工程包 括为地下一层,商业网点为一层。总建筑面积为80308. 49 nf,其中地 下为20655.49 nf,地上为59653肝。本工程二层以下采用落地式钢管脚手架,二层以上采用悬挑式钢管脚手架。2.2、卸料平台搭设概况本工程卸料平台采用工具式卸料平台,捋-6#楼每层设置2个卸料平台。卸料平台根据各楼栋主体及外架施工进度要求同步进行安装,平台设置于各楼阳 台、大凸窗等便于搬运材料的位置。三、材料及要求3.1、钢管a、钢管使

3、用部位包括立管、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等。b、钢管采用外径为48mm,壁厚3.5mm,其材质应采用国家现行标准的要求。c、弯曲变形,锈蚀钢管不得使用。脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg (6m长)。d、钢管上严禁打孔。e、外立杆、水平护杆、栏杆均刷红白相间油漆(每段长度为400mm)。3.2、扣件a、扣件包括十字扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。b、扣件与钢管的贴合面必须严格整形,保证钢管扣紧时接触良好,扣件活动部位 应能灵活转动,旋转扣件的旋转面间隙小于1mm,扣件表面应进行防锈处理。c、脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N-m时,不得发生破坏。当扣

4、件夹 紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。3.3、吊环用圆钢及花篮螺杆1)现场用于固定悬挑工字钢的锚环及上部斜拉钢统绳吊环必须采用直径不小于16 的1级圆钢。2)圆钢必须有出厂合格证及检测报告,并按要求取样送检合格后方允许使用。3)预埋工字钢锚环由专业钢筋工下料加工,不允许热弯及冷拉钢筋,防止脆裂, 吊环埋入玲内钢筋长度不小于30d并与结构主筋连接。4)花篮螺杆采用M22,花篮螺杆外观不得有开裂、统扣不全、滑统现象严禁使用。5)所有花篮螺杆必须有出厂合格证及检测报告,并按要求取样送检合格后方允许 使用。3.4、钢丝绳钢丝.绳选用不小于6X194)16光面钢统绳,断股、起毛、锈蚀严重的钢丝

5、.绳不得使 用,钢丝.绳扣紧绳卡不少于三个,长度不小于500mm。3.5、模板、木材平台侧面使用15mm厚胶合板绑扎牢固,高度为1.5m,模板有腐朽、断裂现象的不 得使用。卸料平台操作层使用5mm后钢板与四周主次梁工字钢焊接牢固,周圈除进出口外 均采用木板全部封严。3.6、安全网安全网采用密目式标准安全网,每铺安全网重量要求不少于2000目。3.7、安全警示、限载牌卸料平台挡脚板、水平防护栏杆、立杆均刷红白油漆间距40cm安全警线,卸料平台 两侧均悬挂限载标识牌。3.8、工字钢工具式卸料平台采用16国标工字钢,其质量应符合现行国家标准碳素钢结构(GB/T700)和低合金高强度结构钢GB/T15

6、91的规定。不得采用焊接接长,加工制作过程中不得在悬挑主梁上打孔,焊接时避免烧伤主梁 截面。四、卸料平台的搭设要求4.1、工具式卸料平台搭设要求a、二层及以上搭设悬挑式卸料平台,卸料平台与外架脱离,每层混凝土施工时提前预埋悬挑工字钢固定套环。b、卸料平台尺寸为2.0X3.0m,主梁采用16号工字钢,平台水平钢梁(主梁)的悬 挑长度约4. 50m (含阳台宽),固定端长度为1.5m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2. 0m。 二次梁采用16号工字钢,次梁间距1. 0moc、容许承载力均布荷载2. OkN/m2,最大堆放材料荷载10. OkNo为了保证安全限荷 标示牌:限荷800kg,严格按照规范要

7、求用钢幺幺.绳斜拉,卸料平台底部采用铺木植钉模 板封闭。4. 2、工具式卸料平台搭设措施如下1)、本工程的转料平台采用悬挂式的卸料平台,平台尺寸宽X长为2mX3m,用16 号工字钢、048X3.5钢管、6 16钢统绳组成受力体系,与外架完全脱离;2)、先在楼面校浇注时预埋虫20钢筋作拉环,卸料平台挑出长度为4. 5m,宽度为 3m,具体做法如附图所示;3)、卸料平台周围用钢管作1.5m高的防护栏杆,密目安全网封闭;4)、卸料平台搭设时工人应系好安全带,由专业安装工人进行安装,安装采用塔吊 进行配合转运吊装。5)、安装完成后必须经过专项验收合格后方允许使用,使用过程要有专人监督,吊 运材料时应轻

8、放,堆码材料限载标识要求醒目,不得超过800kg;如下图示6)、现场安全文明施工按项目部相关办法执行;600.00 mm名称敏量名称效量名称敏量木物2m100条n架30个扣死200个层板25张钢管20条lift85个卸料平台限载牌 (800kg )单项限载数责任人:验收人:注:只准许堆放两种材料mi悖出尊EE 00 00寸1痛设时间收时间|材料名尊1允许mu1检收螃佬|1 * A卸料平台验收牌4.3、工具式卸料平台安装方法1)卸料平台加工制作完毕经过验收合格后方可吊装。2)吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉 钢统绳,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台

9、在起吊过程中的平稳。3)现场需安装工具式卸料平台部位外架水平杆如对安装有影响时,提前按照工具 式卸料平台安装位置要求由专业架子工进行修改,并于安装部位以下附加水平杆进行补 强。4)吊装至预定位置后,先将平台工字钢与预埋锚环固定后,再将钢丝.绳固定,紧 固螺母及钢统绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩,卸料平台安装完毕后经验收合格后方可 使用。要求提升一次验收一次。5)具体构造要求如下:(1)悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃 动。(2)悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚 手架等施工设备上。(3)于工具式卸料平台两边,各设置2个直径20的1

10、级圆钢吊环与卸料平台主梁 焊接,焊缝双面焊长度5d,吊运平台时使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环。(4)悬挑式卸料平台安装时,钢纹.绳应采用选用6X19416光面钢税绳的挂钩挂 牢,采取其他方式时卡头的卡扣不得少于三个,建筑物锐角利口围系钢统绳处应加衬软 垫物,悬挑式卸料平台外口应略高于内口。(5)悬挑式卸料平台左右外侧必须装固定的防护栏杆。(6)悬挑式卸料平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝.绳,调整完毕, 经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。(7)悬挑式卸料平台使用时,应有专人进行检查,发现钢统绳有锈蚀损坏应及时 调换,焊缝脱焊应及时修复。(8)卸料平台上应显著地标明容许荷载值。

11、操作平台上人员和物料的总重量严 禁超过设计的容许荷载,应配备专人加以监督。五、卸料平台搭设安全技术措施1、质量保障措施(1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。应配备专人加以监督。(2)技术人员在卸料平台搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底,并 传达至所有操作人员。(3)卸料平台必须严格依据本施工方案进行搭设,搭设时,技术人员必须在现 场监督搭设情况,保证搭设质量达到设计要求。(4) 卸料平台搭设完毕,依据施工方案与单项作业验收表对卸料平台进行验收,发 现不符合要求处,必须限时或立即整改。2、安全保障措施(1) 操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。(2) 卸料平台在搭设(拆

12、卸)过程要做到文明作业,不得从卸料平台上掉落工具、物 品;同时必须保证自身安全,高空作业需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全带,未佩戴安全 防护用品不得施工。(3) 在卸料平台上施工的各工种作业人中应注意自身安全,不得随意向下、向外抛、 掉物品,不得随意拆除安全防护装置。(4) 雨天及六级以上大风等天气严禁进行卸料平台搭设、拆除工作。(5) 应设专人负责对卸料平台进行经常检查和保修。A在下列情况下,必须对卸料平台进行检查|a在六级大风和大雨后b停用超过二个月,复工前。B检查保修项目a平台位置、钢统绳、卡扣等构件是否符合施工方案的要求;b卸料平台卡扣是否松动、钢统绳是否完好;c安全防护措施是否符合要求。

13、(6) 搭拆卸料平台期间,地面应设置围栏和警戒标志,严禁非操作人员入内。(7) 搭设时用起重机械吊装到相应位置后,将平台与建筑物连接牢固不得滑动, 将钢统绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。六、职业健康安全要求1. 卸料平台的上部拉结点,必须位于建筑物结构上,不得设置在脚手架等施工设备 上;2. 斜拉杆或钢统绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的靠近建筑一侧的一道 为安全储备,另外一道应作受力计算。3. 卸料平台安装时,钢幺幺绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢幺幺.绳处应 加补软垫物,平台外口应略高于内口;4. 卸料平台四周必须装置固定的防护栏;5. 卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固

14、定,接好钢幺幺.绳,经过检验才能松卸起重吊钩;6. 钢丝.绳与水平钢梁的夹角控制在4560度;7. 卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝.绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝 脱焊应及时修复;8. 操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,并 配专人监督。七、卸料平台计算书计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)和钢结构设计规范(GB50017-2003)o悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.50m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2. Omo次梁采用16号工字钢,主梁采用16号工字钢,次梁间距l.Omo容许承载力均布荷载2. 00kN/m2,最大堆放材料荷载10. OOkNo6.1、次梁的计算次梁选择16号工字钢,间距1.0m,其截面特性为面积A=26. 10cm2,惯性距Ix=1130. 00cm4,转动惯量Wx=141. 00cm3,回转半径ix=6. 58cm截面尺寸 b=88. 0mm, h=160. 0mm, t=9. 9mm1) .荷载计算(1) 面板自重标准值:标准值为0. 30kN/m2;Q1 = 0. 30X1.50=0. 45kN/m(2) 最大容许均布荷载为2. 00kN/m2;Q2 = 2. 00X

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