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1、除尘系 统检查与维护1. 风管系统(包括各种排风罩)(1) 检查各种排风罩是否完整，操作门和检查孔、盖是否完好，用毕后是否关好。(2) 风管经初步调整后，必须将调节阀板固定好，并作出标记，不要轻易变动。(3) 经常检查风口、法兰连接处、清扫孔、罩子等的气密性和完好程度，如发现漏风和破损应及时检修。(4) 经常检查风管内部有无积尘。如发现在敲打风管时，声音闷哑或管内动压比正常数值大为减小，说明风管已 被堵塞或积尘，应及时清扫。(5) 保温风管应定期检查其保温层是否完好，如有受潮，脱落，应及时更换。如伴有蒸汽盘管加热，注意不要使 其漏汽。(6) 有接地的风管系统，如木工除尘系统，要定期检查其接地装
2、置是否有效。(7) 水冷风管应经常注意水夹套有否渗水、漏水，并注意冷却水进水压力和水冷管段内的水压降。供水压力下降 表明水量减少；压降增大，表明水夹套内结垢，压降减小，表明可能存在漏、渗现象。遇到上述各种情况都应及 时采取措施。(8) 经常检查阀门、风口、清扫孔等的启闭情况，特别是防爆阀是否由于锈蚀而失灵。(9) 检查与工艺设备(过程)联锁的装置(如水力或蒸汽除尘阀门开启度与物料量的联锁，犁式刮板与插板阀的 联锁等等)是否准确，有效。(10) 定期检查并清扫风管外表面的积尘，检查风管支、吊架的牢固程度。2. 袋式除尘器(1) 运行前应检查除尘器各个检查门是否关闭严密，各转动或传动部件是否润滑良
3、好。(2) 处理热、湿的含尘气体时，除尘器开车前应先预热滤袋，使其超过露点温度，以免尘粒粘结在滤袋上。一般预热 约515min。预热期间滤袋和风机需一直运转，而清灰机构不运行。预热完成，则整个系统才可投入正常运行。如 系统另外设有热风加热装置，则应先运行。(3) 运行时，要始终保持除尘器灰斗下面排灰装置运转。不宜将除尘器的下部决斗作贮灰用。(4) 定期检查除尘器压力损失是否符合设计要求，清灰机构运行是否正常。(5) 在停车后，清灰机构还需运行几分钟，以清除滤袋上的积尘。(6) 经常检查滤袋有无破损、脱落等现象，并立即解决。检查方法可采取：观察粉尘排放浓度，是否冒灰，检查滤袋 干净一侧，如发现有局部粉尘有明显粘结，通常表明对面滤袋有破损；检查滤袋出口花板有否积灰等。(7) 检查分室反吹的各除尘室，排风及进风阀门动作是否协调正常。(8) 注意脉冲阀动作是否正常，压缩空气压力是否符合要求。(9) 及时清理及运走除尘器排出的粉尘。(10) 除尘系统应在所服务的工艺设备运行前开车，在其停止运行后停车。
