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1、铝合金型材常见问题及解决办法1、如何解决喷涂不均匀、橘皮、漏底、掉粉问题？1.1、喷涂不均匀一般由于喷枪出粉量不均、电流、气 压等工艺不受控；型材与喷枪之间的间距也会影响上粉率， 出现喷涂不均匀；粉末受潮导致喷枪出粉不均；链速过快也 会导致喷涂不均匀现象。处理办法：售后服务人员应根据成品表面在自然光下的表现进 行判定。若出现斑马纹等明显色差，则退换货处理；若色差 不明显，工程用料可以正常使用。 根据现场存在的质量问题严重程度，进行挑选退换 货。1.2、橘皮一般因喷枪粉量过大或链速过慢产生，枪距 与铝材过近，固化工序温度、时间不符合工艺要求，粉末存 在质量问题等原因所致。处理办法：售后服务人员应
2、分类别挑选，主型材以退换货为底 线，辅助型材以协调沟通为主，在不影响使用的情况下做好 疏通服务工作；与客户做好数量、工期确认工作，在时间允许的情 况下，对橘皮的型材，进行返厂打磨返喷处理。1.3、露白一般因挂 料角度不合理，造成型材角位或 台阶位出现露白；人工补枪不合理，局部位置补枪不到位； 挂具导电不良，会造成局部静电场偏弱，形成局部露白；供 粉不足也会导致拐角位或槽边位露白；粉枪中静电针出现磨 损，造成静电场减弱，粉末附着力不够，出现露白。处理办法：售后服务人员现场检查露白缺陷位置，首先判定其位置是否为可视面，若非可视面，可以正常使用；若为可视面， 露白区域不大，可采取补漆的方式，露白区域
3、较多，做退货 返工处理。1.4、掉膜一般因型材前处理效果不佳，表面油污水渍 有残留；型材表面有机械损伤；供粉气流中含有水份；固化 过程中保温时间过短。处理办法：涂层在使用过程中遭酸性、碱性溶剂破坏或人为磕 碰导致的掉膜掉漆，我公司不承担相关责任；涂层在使用过程中自行脱落，如已成窗，可尝试进 行补漆处理。2、如何解决表面麻点，凹凸不平，端口出现毛刺现象较2.1、表面麻点一般因挤压棒数过多；挤压速度过快;棒温太低不符合工艺要求；铝棒质量不合格等造成。处理办法：国标中允许单根型材表面有少量分散的麻点存在， 售后服务中应以是否影响成窗效果作为判定标准。若麻点较 多，退换货处理；主型材以退换货返工为底线
4、，辅助型材以协调沟通 为主，在不影响使用的情况下做好疏导服务工作。2.2、凹凸不平一般因模具工作带不平整；牵引时拉力 与挤压速度不匹配；拉伸校直拉力过大。型材平面间隙不大于横截面宽度的6%。，则符合国标 要求，若未影响装配效果，建议正常使用；若影响装配使用，可通过整形机进行型材整形后使 用。对于整形后仍对成窗造成影响的，以退换货为底线。2.3、端口毛刺一般因锯片磨损，使用时间过长；挤压出料过程中型材存在刮擦。处理办法：售后服务人员可与客户沟通，因门窗制作过程中定尺下料成窗，型材端口毛刺不影响门窗制作和成窗效果； 若确实影响成窗的，可以采用砂纸、锉刀人工打磨 的方式进行毛刺处理。3、如何解决电泳
5、料同一颜色表面色差大，木纹分批色 差问题，木纹掉漆；木纹转印型材可视面出现色弱问题的问 题？3.1、电泳料色差：着色工序存在色差；电泳工序温度过高或低造成成品色差。售后服务人员应到现场判定，若色差明显，协调客户选 取某一颜色为标准进行挑拣，剩余型材做退换货处理，同时 将上下限色板寄回生产厂家对照生产。3.2、木纹色差一般因不同批次底粉粉末性能变化、木 纹纸颜色的色差；喷涂层膜厚偏差较大；喷涂粉末固化不完 全，木纹工序出现二次固化现象。处理办法：若材料色差明显，协调客户选取某一颜色为标准进行挑 拣，剩余料做退货处理，同时将上下限色板寄回生产厂家对 照进行补料生产。4、如何解决型材存在面凹、大面变
6、形？面凹、大面变形一般是因模具断面设计不合理；模具开 模尺寸偏差；拉伸校直拉力过大或过小；物料流转过程中磕 碰造。处理办法：售后服务人员应向客户说明：型材平面间隙不大于 横截面宽度的6%。，则符合国标要求，若未影响装配效果， 建议正常使用；若影响装配使用，可通过整形机进行型材整形后使 用。对于整形后仍对成窗造成影响的，以退换货为底线。5、如何解决窗框与转向框、中档边等搭接处出现高低 差？处理办法：若高低差较小，可以通过增加门窗组装气缸压力的方式强行校正;软质型材可通过人工校正的方法解决，如校正无法 解决，可与客户协商处理，以退换货为底线。6、如何解决型材长短尺寸偏差、大面尺寸偏差，壁厚偏差问题？处理办法：针对长度不足影响门窗套材的，售后人员可协调客户优 化套材方案，同时协调生产厂家结合损失量进行型材补发。7、如何解决压线在加工过程中，出现不平整，尺寸出 现偏差问题，压线配合较松？处理办法：一般压线可通过整形的方式加以修复；取20cm型材装配后，在垂直情况不滑动即为判断 的依据。8、如何解决型材保护膜胶转移现象？处理办法：成品门窗或铝材出现胶转移现象，可用医用酒精、柏油 清洗剂（稀释）等溶剂进行表面处理，可基本解决胶转移。
