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1、烟囱上部结构筒身施工作业指导书1.工程概况1.1工程简介宁夏水洞沟电厂一期2X660MW机组工程钢内筒单筒式烟囱,钢内筒高度为210m,外筒为 现浇钢筋混凝土结构，采用自承重支承方式，整个钢制排烟管直接支承于基础上。外筒环形 基础埋置深度为-5.0m，钢内筒基础埋置深度为-2.50m。土 0.00m相当于绝对标高1257.00m, 烟囱中心坐标A=874.25、B=470.90。基础垫层为C10素混凝土；基础底板砼为 C35;基础环 壁、钢内筒支墩砼为 C4d烟囱0m30米砼为C40, 30米到210米砼为C351.2工程结构特点烟囱外筒壁为钢筋混凝土结构，0m外半径为10.2m,壁厚为550
2、mm烟囱筒壁为变坡度 曲线。本工程采用湿法脱硫，不设烟气加热系统，钢内筒为钛钢复合板内表面黏贴玻璃砖。 烟囱高210m出口内径为9.5m，进入烟囱的总烟道采用钢结构烟道，脱硫装置进出口烟道从 水平烟道引出。烟囱筒身在标高 30米、65米、97.5、130、162.5、195、206米各设一个平 台，航空标志自120m- 207m刷红白相间的聚氨脂一丙稀酸型航空涂料。筒身设计三个坡度， 分别为： 0.000 m 30.00m 为 0.050mm30.00m115.00m 为 0.020mm115.00m210.00m 为 0.00mm设有烟道口两个，下口标高 11.00m,上口标高24.00m，
3、洞口尺寸7.00 X 13.00(H)卅。1.3施工工期上部工程开工日期为2009年07月15日，竣工日期为2010年06月30日1.4主要工程量主要工程单位数量主要工程单位数量混凝土M34500模板M217000钢筋T3801.5工程施工特点及工程特点自然条件：平均最大风速为 24.2m/s，相应风压为0.37kN/m2最大积雪深度11.8cm，相应雪压为0.15kN/m2。抗震设防烈度：7 度区夏季极端最高温度：41.4 C冬季极端最低温度：-28 C1.6施工前准备工作本工程生活临建工具房、供应仓库等生产临建需提前建设，具体位置现场平面布置 图。钢筋加工厂、施工车辆行驶道路、水电源供应，
4、应按现场平面布置图提前布置。163筒身倒模机具和直梯系统及早制作清点。所用材料，提前落实，做好进料准备。2 编制依据2.1烟囱混凝土外筒施工图60-F3491S-T0404012.2烟囱钢内筒施工图2.3电力建设施工质量验收及评定规程（土建工程篇）DL/T5210.1-20052.4混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20022.5建筑施工手册（第四版）2.6工程建设标注强制性条文电力工程部分 2006版2.7混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G1012.8预埋铁件图集TD-JZ2003-60012.9钢筋机械连接通用技术工程JGJ107-20032.10钢筋焊接及
5、验收工程JGJ 18-20032.11混凝土外加剂应用技术规程2.12混凝土强度检验评定GBJ 107-972.13电力建设施工及验收技术规程（建筑工程篇）SBJ69-872.14电力建设安全工作规程 DL5009.1-20022.15烟囱工程施工及验收规范 GBJ50078-20082.16职工安全卫生与环境程序文件3 施工机具、设备、材料序号名称规格单位数量备注1砼泵车100B辆22砼输送车8m3辆33卷扬机5 t 调速 1060m/分, 容量600m双筒台2上人吊笼用4卷扬机3 t调速1060m/分，容量600m单筒台1拉扒杆5卷扬机1t台1扒杆用，用于控制方向6电焊机直流14KVA台4
6、7气割工具套28倒链5t只109倒链2t只1010砼吊斗及乘人吊笼0.4m3、容纳10人个211小扒杆0.5t套112砼手推车双轮方车0.15m3辆813地排车辆214振捣器插入式 50台1015天轮及天轮架双轮 320套416天轮及天轮架单轮 320套217地轮及天轮架双轮 320套418地轮及天轮架单轮 320套219开口滑子5t个3020开口滑子3t个321钢丝绳 19.5 (6X 37)m3600吊笼及导索22钢丝绳 13.5 (6X 37)m600小扒杆用23旧钢丝绳 19.5m1000千斤绳24卡环5t个1025卡环3t个526绳卡Y-20个1027绳卡Y-10个528安全网孔 8
7、0X 80m2260029行灯变压器2KV 4KV台各130配电柜各231套丝机台132干粉灭火器个633小井架、小平台及大平台套134电动提升装置16榀门架套135筒壁外模板1500mrK 630(600)mm块30036筒壁内模板1500mrK (3*200)mm块28037定型组合钢模板m250038轨道模1500mrK 800mm块4839钢管t20040电渣压力焊机台341PVC塑料管内径16,厚2 mmm1470042PVC塑料管内径45,厚2 mm260043螺栓M12个250044石棉瓦张30045方木5X 10m310辐射梁方木46木板55mn厚，白岩松m3125平台架板47
8、木板2.5cm 厚m31748三合板1.22 X 2.44张3049养护液T2混凝土养护4 施工进度计划见附图二:5 劳动力组织及人员配备:5.1施工负责人：王兀计黄汉明5.2技术负责人：季国强朱鹏5.3技术员：陈金伟杨袁杰5.4施工员：郭明俊杨袁杰5.5质检员：王志江付金良5.6安全员：董玉山胡德明5.7电工：魏延安5.8钢筋工：20人5.9砼工：14人5.10木 工：20人5.111操作工：2人5.12零 工：6人5.13施工班组长：4人6主要施工方案6.1 施工准备6.1.1 与有关部门联系，进行图纸会审及交底6.1.2 进行劳动力的准备，配备有多年施工经验的工程技术人员及操作工人参与本
9、项工程 施工6.1.3 对施工用的机械提前进行大修，做好施工专用工具的准备6.1.4 与甲方联系做生产临建、生活临建的搭设及施工场地的规划布置工作6.1.5 向有关部门提出开工申请报告6.1.6 做好施工前的技术、安全交底工作，组织有关人员进行专业技术培训6.1.7 组织材料进场6.1.8 提前进行砼的试配62 烟囱筒身施工在筒身施工前，首先根据施工图、 变更及施工组织设计要求编制筒身施工图表， 按 1500mm 模数将筒身分成 140 节，每节作为一个施工单元，图表中反映出每节的标高、壁厚、内外半 径、混凝土标号及方量、钢筋根数、预埋件的数量及标高等，以此指导施工并作为施工筒身 的主要施工数
10、据。筒身施工 本烟囱工程筒身采用电动提升装置施工，在施工过程中注意预埋爬梯、平台暗榫。6.2.1 电动提升装置组装前烟囱筒身施工：根据爬模的施工特点， 组装高度设置在烟道第 4节开始进行，到第 7节时提升装置安装完 毕。下面的筒身部分采用常规的翻模施工。6.2.1.1 倒模施工顺序为：排架搭设T电渣压力焊、绑扎T验收钢筋支内模、上内模调节丝杠调内半径T支外模（按施工图表下埋件和暗榫）、上外模三角架一调外半径一该节整体质量验收一混凝土浇筑一 拆最下层模板（清理、修整、刷油、往上倒运）、三角架一拆模筒壁涂刷养生液一-安全平台 施工6.2.1.2 排架施工 10.5m以下筒身采用内满堂架、外双排架施
11、工； 内满堂架立杆间距1.8m,大横杆间距为 1.5m,筒身外侧搭设双排脚手架，立杆间距 1.5m,横杆间距0.9m,步高1.5m；为增强脚手 架的整体性和稳定性,应做到： （1）外排架与内满堂脚手架用横杆联结加固起来,在筒身施工至相应高度时拆除碍事横杆，同时与内满堂架通过对拉螺栓孔用12#铁丝连接在一起，水平方向每5米、竖直方向每3米设拉接点(第一次在2.8m处)。(2)内部满堂脚手架设四组 剪刀撑。在竖杆下方铺放脚手板，做为持力层以防脚手架沉降过大或不均匀沉降。 搭设脚手架的顺序：铺设脚手板一摆放扫地杆一逐根竖立立杆，随与扫地杆扣紧一安装扫地小横杆， 并立即与立杆扣紧一安装第一步大横杆，与
12、立杆扣紧一安装小横杆，与各立杆扣紧一依次安装第二、 三、四等大横杆小横杆一安装剪力支撑架子搭设一定高度后应立即加剪刀撑，不可先搭设架子到顶，最后加剪刀撑。 搭设过程中随时校正杆件的横向水平偏差及垂直偏差，避免偏差过大。各杆头伸出扣件夹不小于20cm以防杆件滑落。脚手架由专业架工搭设，拧紧扣件螺母用架工扳手或梅花扳手。 扣件螺栓跟部必须放正，保持适宜的松紧程度，以防扣件损伤。 连接大横杆的连接扣件，开口朝内、螺栓朝上，避免开口朝上、以防雨水流入。 脚手架在灰斗平台下找平，以利于灰斗平台施工。6.2.1.3 排架拆除当组装好提升系统后 , 在满足安全平台要求的前提下即进行脚手架拆除 应注意脚手架的
13、拆除顺序正好与搭设顺序相反，后搭者先拆，先搭者后拆。 划出工作危险区域，与拆除工作无关人员严禁入内。拆除脚手架应统一指挥、上下呼应、动作协调、当松开与另一人有关钢管的扣件时，应先 告知对方，严防坠落。所有材料必须用绳索吊运，严禁抛掷。 当班工作结束时，必须将所有拆下的物品运至地面上，不得留在架子上。 工作人员不得在中间换人。如必须换人时， 应进行工作交接，当班人员应向接班人员将情 况交待明白。10.50m以上筒壁施工采用电动提升装置施工：辐射梁环梁16I-55 ,厚架板提升平台平面图筒身施工前，应满足以下条件：避雷接地线桩铺设完毕，筒身外圈填土夯填到设计标高 -0.25m，并取样做试验，卷扬机位置及钢丝绳布设好后进行，施工时筒身内搭设满堂脚手架， 筒身外搭设双排脚手架，筒身内外模板通过对拉螺栓连成一个整体，固定在内脚手架上，施 工要分节进行。电动提升系统的安装和调试当筒身施工至标高6. 0米，就可进行安装，到筒身施工至标高 10.50米调试
