六点定位原理及方法概要

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1、工件的六点定位原则一、概述工件的定位和夹紧是机械制造工艺中十分重要的技术内容之一, 因为零件在 加工时在机床上的正确安装(定位和夹紧)与否是获得合格零件的关键,保证加 工时刀具与工件之间正确加工位置,就是说是保证零件的尺寸精度、形状和位置 精度以及合格的表面质量等重要技术要求的关键。二、六点定位原则(一)六个自由度:物体在空间具有六个自由度,即沿x、y、z三个直角坐标轴方向的移动自由度和绕这三个坐标轴的转动自由度 除这六个自由度。因此,要完全确定物体的位置,就必须消(二)工件加工时限制自由度的目的: 使工件在夹具中相对于刀具具有正确的 的相互位置精度。(三)工件的六点定位原则:丰斗一I-,/用

2、适当分布的六个定位支撑点,限制工件的六个自由度是工件杂夹具中向 对于刀具具有完全确定的正确的加工位置。(工件图例说明)该工件需要保证槽子的位置尺寸是:AA A、B B、C C要保证AA A需要限制:要保证BA B需要限制:要保证CA C需要限制:(四)定位支承点的合理分布:如果定位支承点如图分布,将有以下自由没法限制,即为: 使工件产生绕丫轴和Z轴的旋转而无法保证 AAA、B B的加工精度定位支承点像这样在同一条直线上,是绝对不允许的,属不合理分布、六点定位原则的应用(一)分析模型的建立1、建立三位坐标系2、设立分析平面一个大平面(三点):限制一个移动和两个转动 一个狭长平面(两点):限制一个移动和一个转动 一个小平面(一点):限制一个移动(如图)(二)投影(1 )对工件与夹具疋位元件的接触面按其特点分别往三个坐标平面上 投影。(2)根据投影的大小和形态,禾U用上面所建立的三个模型,来判别定 位支承点分别在各坐标平面上的数量和分布情况。(3)判断所限制的自由度的数量和名称。对iff卩.”(三)定位分析1、套类工件在芯轴上的定位: 投影结果:1)XOY面限制了 一2)YOZ面限制了(2)圆柱形工件在V型贴上定位:1)圆柱在两个短V型铁上定位限制了:2)思考:A)圆柱体在长、短V型铁上定位。B)圆柱体在车床上两顶尖安装时的定位

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