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1、XXXXXXXXX有限公司消毒产品生产标准操作规程 第一部分：尿裤、尿片（垫）、隔尿垫一、 适用范围：本标准操作手法适用于尿裤、尿片（垫）、隔尿垫开机操作标准手法。二、 操作手法：阶段：送电 阶段：开机 阶段：原物料使用 阶段：品管人员检查成品 阶段：工作事项与注意事项三、 内容：阶段：送电 1. 送上电气箱内总电源开关，及各部位电源开关。 2. 送上高分子电源 3. 控制面板：将电源总开关钥匙右旋至ON位置。 4转动胶桶加温开关至ON位置，并注意胶桶是否加温正常。启动冷刀系统，并注意温度是否达到-5 +5。（因尿片及护理垫设计中没有TAPE胶带，所以冷却系统不启动） 5. 做尿片时，把结构胶
2、和松紧带胶同时加温，操作同上。 注：此项操作适用于前班正常停机无生产之情况，如有正常生产则会自动加温。B阶段：开机1 开机前检查及清洁。（） 检视机台各部位是否有异物，并予以清理。（） 检查各部位原料存量。（） 各压辘滚轮清洁。（） 各刀具之擦拭。（） 刀具羊毛毡上白油之润滑。（） 检视线上物料之准备及牵引。2 开机至上排列机授课：XXX（）异常停机时：a. 首先将吸收体从第一直刀前拉出，然后，按启动按钮，速度设定在5080片/分左右；b. 机器运转后注意铜网是否运转，粉碎木浆是否输出，高分子是否散布，吸水纸包覆是否正常，压花轮是否压下及压花轮上是否卷上木浆或吸水纸，内弧裁切是否正常；c. 吸
3、收体一切正常后，再将其送入第一直刀裁切；d. 然后观察PE膜及不织布送料是否正常；e. 做婴儿尿裤速度设定在80120片/分左右，再依序开启两端胶、PE膜线胶、不织布胶、松紧带胶，接下来依序检查对边装置、松紧带分线、合流部压辘、三点组合压辘、外弧裁切及纵折是否正常； 做婴儿尿片时速度设定在80120片/分左右，再依序开启两端胶、PE膜线胶、不织布胶，其它操作同传统型尿裤，但没有外弧； 做成人尿裤/片（垫）时速度设定在6080片/分左右，再依序开启两端胶、PE膜线胶、不织布胶，待一切正常后升至需要车速；f. 做尿裤时将料送入总长切刀后将速度提高至150片/分左右，开启随意贴及TAPE送料开关；
4、做尿片因产品设计没有随意贴及TAPE，所以将料送入总长切割正常后车速可逐步升至需要值；g. 将产品送上三折及排列机上；h. 依生产规格或机器状况调整至最合适之生产速度。 （）如停机情况不破坏产品整体结构时：a. 设定速度可从120片/分左右启动，然后依序检查各部位是否正常；b. 将速度提高至150片/分，最后依生产规格或机器状况调整至最合适之生产速度。 3. 开机（套袋、封口、检查、回收至装箱完成）（） 上线套袋人员取印刷袋，双手将印刷袋套紧排列机出口，用手将成品推入印刷袋，取下后置于操作台。（） 封口人员于操作台上装好成品之整包印刷袋，放置于封口机，捏平压线，进行封口，并检查其印刷是否良好，
5、封口是否确实，再放到输送皮带上。授课：XXX（） 搬运员确认纸箱打号设定之正确性。（） 取纸箱放置于工作台，检查成品印刷袋封口是否完整，印刷有否不良。（） 检查正常后，无短缺再予以封箱。（） 封箱后成品，再以打号朝外方式放上栈板。（） 满栈时，贴上满栈板单，再将满板之成品送至暂存区。 阶段：原物料之备料及接续1. 木浆： （）备料a. 去除外包装；b. 检视木浆，并将不洁、破损不堪使用之处切除；c. 用升降机将木浆送至挂料架上，并注意其运转方向； d. 备用之料一次以一个为原则。 （）接续 a. 待尾料运转剩约圈时，左手拨出木浆至尾端，并裁整齐； b. 将运转中之木浆尾料与大直径预备料之木浆重
6、叠前进直到完全进 入粉碎机，即完成接续。（注意：木浆重叠应小于15cm）； c. 接续时须注意手部不得接近喂料前之滚轮，以确保安全； d. 木浆接续重叠时，须保持大直径预备料须位于运转中小直径之木 浆中间以避免造成接续阻塞。 2吸水纸（）备料 a. 去除外包装； b. 检查吸水纸之外观，将外观不良、污点、破损部分切除，并将前端切除整齐； c. 将前端向内折成三角形； d. 将折成三角形之吸水纸内侧贴上双面胶使之粘合（长5cm*宽3cm），并检查其粘合强度是否正常；授课：XXX e. 于三角形之吸水纸前端之外侧粘贴双面胶 f. 备用之料一次以2个为原则，完成备料后应将其盖好，以防止污染。（）接续
7、 a. 打开传动皮带，按交换轴键，此时挂料杆轴心依逆时针旋转；b. 将备料完成之吸水纸对准挂料杆轴心，并推入；c. 取扣环将吸水纸固定锁紧，并调整与运转中之吸水纸中心位置对齐；d. 待运转中吸水纸快用完时（直径约110mm），将传动皮带压下，使待接料开始运转，并用纸芯把小卷吸水纸压往待接之吸水纸，使其进行贴合接续之工作；e. 观察接头已经过压花辘，再将小直径之吸水纸切断即接续完成；f. 检查并调整吸水纸适当之包覆情形。 3. 膜（）备料 a. 去除外包装 b. 检查膜外观，将破损或肮脏表面去除，并将开端裁切整齐； c. 取双面胶约2*2mm三片，反粘于开端之内侧（中间及两边各一片），使之和第二
8、圈之PE膜互粘，并检查其黏度是否正常； d. 于开端之外侧，粘贴双面胶长5cm*宽5cm两片于侧边，并于侧边预留1.5cm，以免造成偏移时接续失败（并避免传动皮带粘到双面胶）； e. 贴上黑色感应胶带，长约10cm，离开端切齐处约10cm； f. 备用之料一次以2个为原则，备料完成后，应将其包好，以防止污染。（）接续a. 待运转中之膜直径约达150mm时，将压合之传动皮带松开，然后按轴交换开关； b. 操作者同时需以手轻按运转中之膜使其稳定到上压传动皮带传动膜即可，将预备接料之膜放进挂料轴心，并取扣环锁紧固定且调整使其与运转之膜对正； c. 待运转中之膜直径约110mm时，按主传动皮带压合之开
9、关，使膜运转，然后按接续开关，右手拉住压合轮，待黑色感应胶带通过压合轮位置时，立即压下压合轮进行接续动作，此时机台会有自动接料裁切动作，左手接下尾料，眼睛需观察其贴合情况直至接料位置通过PE膜大滚轮为止，并取下纸管；授课：XXX d. 调整EPC使PE膜与N.W.之中心对齐； e. 追踪接头至打落处，检查打落是否正确即完成接续。 4.不织布（）备料a. 去除外包装b. 检查不织布，将破损或肮脏表面去除，并将开端裁切平整；c. 取两侧缘层不织布，用手往内侧折进11.5cm，长约2030cm；d. 取双面胶约2*2mm一片，反粘于开端之内侧中央，使其和第二圈之不织布互粘；e. 于开端之外侧粘贴双面
10、胶长5cm*宽5cm两片于侧边，并于侧边预留1.5cm，以免造成偏移时接续失败（并避免传动皮带粘到双面胶）；f. 贴上黑色感应胶带，长约10cm，离开端切齐处约10cm；g. 备用之料一次以2个为原则，备料完成后，应将其包好，以防止污染。 （）接续a. 待运转中之不织布直径约达200mm时，将压合之传动皮带松开，然后按轴交换开关； b. 操作者同时需以手轻按运转中之不织布，使其稳定到上压传动皮带传动不织布即可, 将预备接料之不织布放进挂料轴心，并取扣环锁紧固定且调整使其与运转中之不织布对正（调整其轴心前端，顺时针向内，逆时针向外）；c. 待运转中之不织布直径约100mm时，按主传动皮带压合之开
11、关，使不织布运转,然后按接续开关，右手拉住压合轮，待黑色感应胶带通过压合轮位置时，立即压下压合轮进行接续动作，此时机台会有自动接料裁切动作，左手接下尾料，眼睛需观察其贴合情况，直至接头位置通过两端胶涂头为止，并取下纸管；d. 调整EPC使之与PE膜中心对齐；授课：XXXe. 追踪接头至打落处，检查打落是否正确，即完成接续。 5随意贴（做尿片、护理垫设计中不用随意贴）（）备料a. 至存放区取用一卷随意贴，放于备料位置；b. 将随意贴之始端来回拉起后放回数次，使胶性粘着降低，以便于接续成功；c. 取两片双面胶约5*4cm粘贴于始端之两侧边；d. 备用之料一次以1个为原则。（）接续a. 打开轴交换保
12、险插销，将备料轴逆时针旋转，使小直径之随意贴位于右侧（约直径120mm)，并锁上插销，但不得碰及运转中之纸尿裤半成品；b. 将预备料放入备料轴，装上扣环锁紧；c. 将预备料双面胶离型面撕去，使始端与运转中之随意贴接近；d. 取一圆形纸筒，当运转中之小直径尾料将用完时，立即下压纸筒，使随意贴互粘前进；e. 将小直径之随意贴尾料以美工刀切断，并观察其经过切刀之情形；f. 立即通知后道技术员，挑检出接续时的不良品。 6二合一胶带（做尿片、护理垫设计中不用二合一胶带）（）备料 a. 至存放区取二合一胶带，当胶带外径小于200mm时，即可挂上备用之料； b. 确认左右边胶带及运转方向后，将胶带放入备料轴
13、，并锁紧固定把手； c. 将外圈不洁之胶带，以剪刀切除； d. 取黑色感应胶带约20mm长度，反粘于胶带前端。 （）接续a. 待原料接续警告铃响时，将开关切换到备料处；b. 等胶带运转将完成时（约剩圈），以剪刀剪断平整，将备料之胶带始端拉至切断处，将接头互粘并压紧搭接部分不得过长（约510mm），以免胶带切刀粘刀； 授课：XXXc. 接续后注意运转之情形，经过打号器是否偏移，胶带切刀是否粘刀，转折是否良好，是否在中心位置； d. 追踪接头之打落是否正确。 7. 松紧带 （）备料a. 至存放区取一箱松紧带至备料处；b. 去除外包装，将塑料袋口套于箱外，并拉平；c. 将运转中之松紧带尾端与未使用之
14、松紧带始端，各10cm平行并排于纸板上；d. 依顺序，以一对一方式，将松紧带以双套结方式打结、拉紧，并将线端以剪刀剪除；e. 备用之料一次以一箱为原则。 （）接续换箱使用时，注意观察松紧带接头是否接牢，尤其在分线器位置上；经过倍率轮后，需检查其分线是否均匀及倍率是否正确。 8. 热熔胶（）先确认热熔胶使用种类；（）添加热熔胶时，先将双手清洁干静；（3）检查正常后打开胶桶盖，慢慢将热熔胶放入桶内，每次添加热熔胶以至八分满为原则，胶桶胶量之控制以不低于胶箱之1/3容量；（4）盖好胶桶盖，完成热熔胶之添加。注意事项：胶桶内热熔胶温度高达130150度，切勿以手碰触，以免烫傷。请戴好防护眼镜。D阶段：线上品管检查成品 线上品管位置固定在排列机，随机抽查产品（2片/分）。 线上品管检查成品须注意事项：（） 成品外观及三折尺寸；授课：XXX（） 称重
