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1、湖南大学衡阳分校湖南大学衡阳分校课程（毕业）设计题目Z3050 摇臂钻床预选阀体机械加工工艺规程及镗孔工装夹具设计专业机制 班级二三级四班学生姓名万敏指导教师范志明2006年 5月 22日0湖南大学衡阳分校目录1. 前言部分2. 机械制造工艺设计任务书3. 参考文献4. 零件分析5. 确定毛坯6. 拟定工艺路线7. 铣平面工艺计算8. 镗孔的计算9. 钻孔的计算10.磨削加工计算11.镗孔专用夹具设计12.毕业设计的总结1湖南大学衡阳分校前言部分机械制造工艺毕业设计是完成大学全部课程，并进行了毕业实习的基础上进行的一个重要的教学环节。 这次设计要求我们能综合运用所学的基本理论并结合生产实际中学
2、到的实践知识， 独立地分析和解决工艺问题， 初步具备了设计一个中等复杂程度零件 （预选阀体）的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法拟定夹具设计方案， 完成夹具结构设计的能力， 也是熟悉和运用有关手册， 图表等技术资料及编写技术文件的一次实践机会， 为今后从事的工作打下良好的基础。2湖南大学衡阳分校机械制造的工艺设计任务书1. 设计的题目：设计预选阀体的机械加工工艺规程及镗孔工装夹具设计2. 原始资料：1) 生产纲领： 10 万件年2) 生产类型：中批量产量3) 车间工作制：两班制3. 设计内容1) 零件毛坯合图1 张2) 机械加工工艺过程卡1 套3) 机械加工工序卡1 套4) 专用夹具
3、体1 副5) 设计说明书1 份3湖南大学衡阳分校参考文献文献（ 1）：机械制造工艺设计简明手册哈尔滨工业大学李益民主编文献（ 2）：切削用量简明手册（第三版）艾兴、肖诗纲主编文献（ 3）：机械加工技术手册北京出版社出版文献（ 4）：金属切削机床夹具设计手册 （第二版）机械工程出版社浦林祥主编文献（ 5）：机床夹具设计手册上海科技出版社王兴斗王春福主编文献（ 6）：机械机械类专业毕业设计指导书华中理工大学出版社周甬明主编文献（ 7）：机床夹具设计华中理工大学出版社宋殷主一零件的分析1.预选阀体是一种液压元件，它五个表面均需要铣削加工，孔 40H7 的加工精度，及各油路孔系的位置精度要求高，此外还
4、需要加工一系列的螺纹孔。2. 参考文献 (3)中有关面和孔加工的经济精度及机床能达到的位置精度，各个孔位置精度，尺寸精度均可达到 。二确定毛坯、画毛坯零件合图根据零件材料确定毛坯为铸件， 由任务书知生产批量为中批， 所以毛坯的铸件方法采用砂型机器造型。又由内孔 2- 40 均需要铸出 33 孔，故还应安放型芯。此外，为了消除残余应力，铸件应安排人工时效。参考文献（ 1）表 2.2-3 该种铸件的尺寸公差等经 (T 为 810 级) 加工余量等级 MA为 G。故取 CT为 9 级， MA为 G级加工。参考文献 (1) 表 2.2-4 ，用查表法确定各表面的总余量如下表：4湖南大学衡阳分校加工表面
5、基本尺寸加工余量等加工余量说明级低平面91164G3单侧面加工左侧面9184G4双侧加工右侧面9184G4双侧加工前平面84164G2.5双侧加工后平面84164G2.5双侧加工2- 40 孔40H3.5双侧加工主要毛坯尺寸：主要面尺寸零件尺寸总余量毛坯尺寸公差 G底平面844883左右侧平面164441724前后平面912.52.596242-40孔403333.5 3.5三拟定工艺规程根据各表面的加工要求和各种加工原则和： “先面后孔，基准统一”以及各种加工方法所能能达到的经济精度确定各表面加工的方法和顺序。要加工的表面均采用铣平面的方法，大于 30 的孔选用镗孔，而直径小于 30 的孔选
6、用钻孔，扩孔等加工。初步拟定加工工艺路线如下：工序号工序内容铸件时效5湖南大学衡阳分校涂底漆钳工划线10铣 1314 端以 164（ 9133） 16478 底面为基准20铣 8491 左右侧面30铣84前后两侧面16440铣 164（ 9113） 1647850车 2-40 孔60车 2-64 孔70车 2-42.580钻孔5.84-90钻 2-7 两孔，扩成 11，钻 8 孔100钻 4-M4-6H 深 8110钻 6-38，4- 6，5-4M1.56-H（孔径为 12.5）120钻 2-4.2 及6 孔130钻 11-6，8，14.5 ，2- 6.1 ，12.5 ，1238攻丝 M161
7、5-6H攻丝 11M14 1.5-6H140攻螺纹各孔150磨 2-40 孔160检验170入库以上工序过程看出基准变化，由于多次更换基准，增大了误差，而车2- 40 时6湖南大学衡阳分校两孔的位置要求难以保证。平面加工时没排在铣槽前，也不妥。修改后的工艺路线如下：序号工序内容铸造时效涂底漆钳工划线10粗铣 91 下平面20以 91 下平面为基准30铣 164 左右保证 164 至要求40铣底平面 1649150以78底面为基准铣14端1641360精镗，半精镗 2-40H7为39.5 ，2- 6270粗镗，半精镗槽1.7H42.6 成，保证 12.580钻俯视图上0.15 （见 C-C 视图
8、）4-5.8 0钻 2- 7 两孔，扩 11 成（ B-B）钻 8 钻 4-M4-6H深 8，回转 9090钻 6- 3.80.150孔（左视图）钻 4- 65-M141.5H6H 和孔 6 深 96，回转 90100钻 2-4.2及6 孔（俯视图），回转 90110钻 6-3.8 00.15，5.8120钻主视图上各孔0.150深 6，回转 907湖南大学衡阳分校130攻各孔螺纹140平面 J,K 各螺纹空按图示位置打上7 号字头，深 0.3150内磨：磨 40H成，保证 1010.005 ， 0.005 ， 0.05160检验170入库由于生产类型加工中批量生产， 故加工设备以通用机床为主
9、， 辅以少量专用机床，其生产方式为以通用及机床加工夹具为主。四机加工计算铣平面 :考虑到工件的定位夹紧方案以及参考文献 (1)表 4.2-35 及夹具结构设计问题 ,采用立铣 .选择 X52K 立式铣床 ,选择直径为 160mm的参考文献 (2) 表 3.1 端铣刀 . 选择 YG6硬质合金刀片 .1. 粗铣 91 下平面 ,91 上平面由于刀具与铣床已确定 , 故选择切削用量 确定 ap 由于加工余量为 4mm,故可一次走刀完成得 ap=h=4mm 确定每齿进给量 fz 由文献 (2) 表 3.7查得 fz=0.14 0.24mm/z取 fz=0.18mm/z 确定铣刀具寿命 , 根据文献
10、(2) 表 3.7 查得T=180min 由于 do=160mmz=14 查文献 (2) 表 3-16 得:Ut=77m/minn=154r/minuft=337mm/min由于各个修正系数查参考文献(2) 表 3.9Kmu=kmn=kmu=1.0Ksu=ksm=ksvf=1.0故 uc=utkc=77 1.0=77m/min N=1541.01.0=154r/minUf=uft kut=3371.0 1.0=337mm/min经查文献 (1)表 4.2-36 得 :Nc=150r/minufc=375mm/min故可得 uc= 检验 : 故 pcc=5.6kw 有文献 (2) 表 3.23 查的由 do=160mm z=14 uf=375mm/min 故 pa=5.6kw经查文献 (1) 表 4.2-35 机床功率为 75kw则 7.5 0.85=6.375kw5.6kw故机床功率足够 .8湖南大学衡阳分校
