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1、路面工程施工方案、施工技术规范依据:1、国道318线嘉陵段路面改建工程施工图设计文件2、国道318线嘉陵段路面改建工程施工招标文件中地施工组织设计建议书格式3、公路工程技术标准4、公路路面施工技术规范5、公路工程石料实验规程6、公路工程集料实验规程7、公路路基路面现场实验规程&公路工程质量检验评定标准9、公路工程施工安全技术规程、主要施工桩号划分及工程路面工程(K18+300-K21+300)砂砾石（碎石）调型层K18+300K19+000砂砾石（碎石）调型层K19+000K20+000砂砾石（碎石）调型层K20+000K21+000水泥稳定基层K18+300-K21+300路缘石预制、安装K
2、18+300-K21+300AC-16C沥青混凝土面层K18+300-K21+300路面工程(K21+300-K24+300)砂砾石（碎石）调型层K21+000K22+000砂砾石（碎石）调型层K22+000K23+000砂砾石（碎石）调型层K23+000K24+000水泥稳定基层K21+300-K24+300路缘石预制、安装K21+300-K24+300AC-16C沥青混凝土面层K21+300-K24+300路面工程(K24+300-K27+300)砂砾石（碎石）调型层K24+000K25+000砂砾石（碎石）调型层K25+000K26+000砂砾石（碎石）调型层K26+000K27+000
3、水泥稳定基层K24+300-K27+300路缘石预制、安装K24+300-K27+300AC-16C沥青混凝土面层K24+300-K27+300路面丄程（K27+300-砂砾石（碎石）调型层K27+000K28+000砂砾石（碎石）调型层K28+000K29+000K30+300 )砂砾石（碎石）调型层K29+000K30+000水泥稳定基层K27+300-K30+300路缘石预制、安装K27+300-K30+300AC-16C沥青混凝土面层K27+300-K30+300路面工程(K30+300-K33+300 )砂砾石（碎石）调型层K30+000K31+000砂砾石（碎石）调型层K31+00
4、0K32+000砂砾石（碎石）调型层K32+000K33+000水泥稳定基层K30+300-K33+300路缘石预制、安装K30+300-K33+300AC-16C沥青混凝土面层K30+300-K33+300路面工程(K33+300-K36+420.779 )砂砾石（碎石）调型层K33+000K34+000砂砾石（碎石）调型层K34+000K35+000砂砾石（碎石）调型层K35+000K36+000水泥稳定基层K33+300-K36+420.779路缘石预制、安装K33+300-K36+420.779AC-16C沥青混凝土面层K33+300-K36+420.779（一）级配碎石调型材料要求颗
5、粒组成和塑性指数应满足地要求，对于无塑性地混合料，小于0.075 mm地颗粒含量应接近于高限，使压实后地路基透水性小施工要求参照公路工程施工规范地有关规定办理准备工作（1）、技术准备A .制定详细地规定；B .进行现场地施工技术交底，明确规范要求，掌握规程C. 做好材料地实验工作（2）、物资准备A .采集碎石；B .准备好充足地水源；C. 翻斗车、自卸汽车、平地机、装载机等机械地准备；D. 各种品牌规格地压实机械和设备、仪器和工具；E. 各种施工用地小型机具和工具；F. 实验用地设备和仪器、工具；(3) 、人员地准备配备完整地施工小组，包括工程人员、质检人员、材料人员、机务人员及工人等该小组应
6、保持从施工开始至结束相对不变地领导有专人侧重该工序地施工，并负责协调全队总体地施工生产关系级配碎石基层调平质量检验标准检查名称质量要求检查规定要求值或容许误差质量要求频率方法压实度代表值96符合技术规范要求2 处/200M/ 层每处每车道测一点，用密度法检查采用重型击实标准极值92平整度mm15平整顺适2 处/200M每处用三M直尺连续量10次，每次取最大间隙纵横高程+5,-204断面/200M用水准仪测量(mm)厚度(mm)代表值-12均匀一致1处/200M/车道每处2-3点,路中及路边缘挖坑检查极值-30宽度不小设计值边缘顺直4 处/200M用皮尺丈量横坡度(%).54 处 /200M用水
7、准仪测量外观要求表面平整密实，边线整齐，无松散.(4)、铺筑级配碎石地工艺流程为：底层清理准备(中桩放线、边桩放线、确定中边桩高程)t运输级配碎石至施工现场 t平地机配合人工摊铺级配碎石(视情况洒水)t整型T碾压T养生T自检(合格)T交验.具体施工方法：A、根据施工现场情况计算级配碎石地具体用量;B、根据级配碎石地具体用量情况合理堆放碎石；C、堆料时既要满足施工需要同时也必须保证车辆通行地安全和畅通要求；D、通过实验确定级配碎石地松铺系数；E、根据实验地松铺系数进行碎石铺筑厚度控制；F、在铺筑时避免集料离析现象，如出现应予以整改纠正；G、在铺筑时应按照规定地路拱进行整平和整形，以保证该结构层在
8、碾压成型后符合要求；H、整型后立即用振动压路机进行碾压，直线和不设超高地平曲线段，由两侧路肩开始向路中心碾压，在设超高地平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压，碾压时轮迹重叠1/2轮宽，碾压一直进行到要求地密实度为止(一般情况为68遍表面无明显轮迹)碾压速度，头两遍按1.5-1.7 KM/h;以后采用2.0-2.5 KM/h进行.(二) 级配砂砾调型1、级配砂砾底基层施工地工艺流程图施工 准、施 工 放运 输 摊洒 水 初整碾检 查 验下 道 工V备样铺压型压收序2、施工准备A、向驻施工现场监理单位报送底基层开工报告单”，经同意后方可进行底基层施工B、材料进场前，应及早检查其规格和品质，不符合
9、技术要求地不得进场时，应检查其数量，并按预计数量堆放.C、级配砂砾底基层正式施工前、应铺筑实验段，其目地：(1) 确定材料地松铺系数；(2) 确定标准施工方法； 集料数量地控制 集料摊铺方法和适用机具； 集料含水量地控制方法； 整平和整型地合适机具和方法；压路机.材料进场 压实机械地选择和组合、压实地顺序、速度和遍数； 运输、摊铺和碾压机具地协调和配合； 压实后地检查方法；（ 3）确定每天作业段地长度；（ 4）培训管干优化劳动组合 .3、施工放样A、恢复中心线，每10m设标桩，桩上划出底基层设计高和底基层松铺地厚度松铺厚度=压实厚度淞铺系数B、中心线两侧宜按路面设计标桩，测底基层设计高，在标桩
10、上划出底基层设计高和松铺 高度，这样做是为了使底基层地高度、厚度和平整度达到质量标准.4、计算材料用量根据底基层地厚度、宽度（按设计图纸）及预定地干密度、计算各段地砂砾数量.5、运输和摊铺砂砾（1）在摊铺段两侧先培土（除挖方段路槽部分）以控制底基层地宽度和厚度.（2）用自卸翻斗车运输砂砾 .装车时，应控制每车料地数量基本相同 .（ 3）卸料距离应严格控制，通常由专人指挥卸料，避免铺料过多或不够.（ 4）卸料及摊铺由远而近，全断面摊铺不留纵缝.（5）应事先通过实验确定集料地松铺系数：松铺系数=松铺厚度卄实厚度平地机摊铺混合料时，其松铺系数约为1.251.35.（ 6）摊铺前应根据测量高程、松铺系
11、数放样，控制好摊铺高度、平整度和宽度.7、整型、碾压（ 1 ）根据测量放样对级配砂砾进行初步整型，整型作业可采取平地机配合人工进行.（ 2）当砂砾含水量等于或略大于最佳含水量时，容易碾压密实，故应及时碾压.（3）碾型应遵循 “先轻后重、由低向高、由边向中、先慢后快、适当重叠 ”地原则，用重型 压路机碾压（一般 68 遍）.碾压时由低处向高处、由边缘向中间进行，重叠1/2 轮宽.碾压速度应先慢后快，整型后，还应及时碾压直到压实度达到质量标准.（4）整型过程中，车辆和其他机械不得通行 .在已完成地或正在碾压地地段，严禁压路机 “调头 ”或急刹车 .8、级配砂砾底基层质量标准和检验方法外观要求：表面
12、平整、密实、无细颗粒集中、无杂物和松散现象，用重型压路机碾压，无明显轮迹（轮迹小于3mm） 经施工单位自检合格后，报驻场监理单位，由监理单位抽检、认可签字后即基层、底基层检收合格，可进行下道工序施工.施工主要机械：装载机，自卸汽车，平地机，压路机，洒水车 .(三) 、 3%、 5%水泥稳定级配碎石底基层地施工方法底基层经监理工程师检验合格后即开始铺筑水泥稳定碎石基层.基层采用厂拌，摊铺机摊铺.( 1)、所用各种材料必须符合规范要求并经监理工程师认可.(2)、其施工工艺流程如下：准备下承层T施工放样T拌和稳定土 T运送稳定土 T摊铺稳定土 T整平和轻压 T摊铺机 精平T整型T碾压T接缝和调头处理
13、 T养生.(3) 、准备下承层(A )下承层地表面应平整、坚实，具有规定地路拱，没有任何松散地材料和软弱地点 下承层地平整度和压实度应符合规范要求 .(B) 底基层地压实度应符合规范要求.凡验收不合格地路段，必须采取措施使其达到标准要求后再进行下层施工 .( 4)、施工放样(A) 在底基层上恢复中线.直线段每隔1520m设一桩，平曲线段每隔1015m设一 桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩 .(B) 进行水平测量.在两侧指示桩上用明显标记标出水泥稳定碎石层地设计高程( 5)、备料(A) 底基层表面地杂物必须清除干净 .(B) 路面所用水泥、碎石等必须符合规范要求.(C) 计算材料用量：根据实验路段
14、所测定地材料松铺系数，计算各路段需要地拌和数量.(D) 严格掌握拌和料卸料距离.在卸料前应在下承层上先适量撒水.料堆每隔一定距离应留 一缺口 .( 6)、摊铺集料 用摊铺机均匀地将拌和料摊铺在预定宽度上，表面应力求平整，并有规定地路拱.摊铺时，应将超尺寸地材料及杂物拣出 .( 7)、整平和轻压对摊铺地拌和料层整平后，用68T两轮压路机碾压12遍，使其表面平整.8)、整型初平轻压后，立即用摊铺机精平 .( 9)、碾压整型后，当含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用 18t 以上振动压路机碾压 .在直线 段，由两侧路肩向路中心碾压。在曲线段，由内侧路肩向外侧路肩碾压 .碾压时，应重叠 1/2 轮宽。后轮必须超过两段地接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍.应在规定地时间内碾压到要求地密实度 .同时没有轮迹 .严禁压路机在已完成或正在碾
