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1、成本控制管理制度第一章 总则第 1条 为建立生产成本控制平台,明确生产成本控制责任,探讨生产 成本控制的有效方法和途径,以期降低成本和保质保量生产,提高经营 效益,特制定本制度。第 2条 生产成本控制包括事前控制,即开发部的设计成本控制;事中 控制,即采购部的采购成本控制、生产部的产品成本控制和质检部的质 量检验成本控制;事后控制,即财务部的信息反馈成本控制。第3条 生产成本控制第一责任人是生产部经理、开发部经理、质检部 经理和采购部经理(统称:部门经理) ,第二责任人是总经理,第三责任 人是财务经理。生产部经理的责任是:以成本标准为基础,有计划、有组织、有分析地 控制生产成本。开发部经理的责
2、任是:在设计控制时要充分考虑产品在生产过程中的一 些细节,不会因设计问题而返工,而且能够使产品成本最优化。质检部经理的责任是:一是控制不合格的原辅材料不进入车间生产,二 是控制不合格的产品不出车间。采购部经理的责任是:控制每次采购的原辅材料的价格(同质)能够优 于市场平均价甚至是最低价, 确保物美价廉。 同时,不能影响生产进度, 要保障最低库存量。总经理的责任是:掌握大原则、大目标和大方向,在产品设计成本控制 和采购成本控制中起决策性作用;在产品成本控制和质量检验成本控制 过程中起指导性作用;在信息反馈成本控制中起监督作用。财务经理的责任是:建立科学的生产成本核算平台,及时(主要是在次月 10
3、 日前)向总经理和生产部提供生产成本核算相关数据, 并适时提出 “财务预警 ”。第 4条 生产成本控制应当严格按照 财务审核审批制度存货管理制 度的规定执行,不得越权审核审批。第5条 控制相关人员尤其是经办人员应当大公无私、求真务实,严禁 弄虚作假、中饱私囊。第 6条 生产成本控制应当建立和谐环境,加强交流,尤其是每个控制 环节的部门经理,应当胸怀大局,提高思想意识,树立 “以本职工作 ”为 重,克服和排除一切交流障碍,主动、积极、认真地与相关人员交流, 确保本环节控制最优化。第二章 设计成本控制第7条 设计成本控制是指开发部在设计产品时,不仅要考虑产品外观 要时尚、美观、能够适应市场潮流(需
4、求)以及市场定位(定价) ,还要 考虑产品结构要合理、成本要优化(最低) 。第 8条 设计成本控制流程 第一步:开发部要主动收集相关设计资料(包括书籍) ,深入市场或向市 场部销售部人员了解市场动态、消费心理和消费水平等。第二步:抓住时机开始设计, 并在开发部内部反复研究、 讨论直至定稿。 第三步:通过评审,适时推向市场。评审内容包括产品外观、结构、成 本、市场定位、销价、市场影响力、市场潜力等。第9条 产品推向市场后,应当定期总结产品销售的成绩和潜力,并由 市场部反馈给开发部,以利于开发部及时了解市场动态和消费心理。第三章 采购成本控制第 10条采购成本控制是指采购部在采购原辅材料时, 要充
5、分考虑三方面因素:一是同质的原辅材料价格是否最低;二是原辅材料的质量是 否满足生产产品的需要;三是原辅材料交货进度是否会影响生产。第 11条采购成本包括:1、材料的买价:指材料的发票金额。2、运杂费:包括运输费、装卸费、保险费、包装费、仓储费等,不包括 按规定根据运输费的一定比例计算的可抵扣的增值税额。3、运输途中的合理损耗。4、入库前的挑选整理费,包括挑选整理中发生的薪资、费用和必要的损 耗,以及扣减回收废料的价值。5、应当负担的税金(如关税等)和其他费用。第十二条 采购部应当建立供应商信息档案,具体包括:供应商的资信 情况,每次销售物资给企业的时间表、买价及其他成本项目、付款方式 及交易情
6、况记录等。第十三条 采购成本控制流程 第一步:根据内部采购指令,深入市场调查原辅材料的价格和质量等。 第二步:按照财务审核审批制度签订采购合同、付款、入库(包括 质量检验成本控制)等。第三步:事后主动了解生产使用情况。第四章 产品成本控制第十四条 产品成本控制是指生产部要采取一切有效的方法和措施,力 争降低消耗,控制产品成本不能超过设计成本。第十五条 产品成本设置以下末级科目:1、原材料:核算直接用于生产产品,构成产品实体的各种材料,包括主 要材料、自制和外购半成品。2、辅助材料:核算直接用于生产产品,不能构成产品实体,但有助于产 品形成的辅助材料,包括材料、备件、包装物等,要依企业实际情况而
7、 定。3、工人薪资:核算直接参加从事产品生产的工人薪资。4、工人福利:核算工人奖金、培训费、文艺活动费用、书籍费用、退休 金、医疗费、职工退职金、养老金、职工死亡丧葬补助费、抚恤费、福 利项目开支和福利设施开支等,总金额要控制在工资的 14%以内。5、制造费用: 核算为组织和管理生产而发生的但不能直接计入产品成本 的各项费用。按照费用控制管理制度的相关规定执行。6、燃料:核算生产过程中发生的燃料消耗, 包括煤炭、焦炭、各种油类、 固体、气体和液体燃料等。7、动力:核算生产过程中消耗的电力、风力、蒸汽等动力。 第十六条 各车间要建立产品成本消耗统计台账,按照本制度和财务部 的要求进行操作。消耗统
8、计台账由财务部负责指导和监督。第十七条 产品成本核算的主要责任是车间统计员和成本会计,管理责 任人是车间主任,车间主任应当充分发挥车间统计员的参谋作用,应当 充分利用消耗统计台账的相关数据来指挥和调度生产。1、车间统计员的责任:细化统计和分配各品种产品的成本费用,每天向 车间主任汇报成本费用控制情况,并定期与成本会计核对,确保成本费 用真实准确。2、成本会计的责任:做好产品的成本费用核算,指导和督导车间统计员 做好各品种产品的成本费用核算。3、车间主任的责任:每天都要主动阅读和分析消耗统计台账的数据,以 期充分发挥消耗统计台账的作用。第十八条 产品成本核算采取品种法、分步法和分批法等三种相结合
9、的 方法进行核算,以确保核算细化,使各品种产品的成本更加准确真实。1、品种法:是指以产品品种作为成本计算对象,归集和分配成本费用的一种计算方法。2、分步法:是指以生产过程中各个加工步骤为成本计算对象,归集和分 配成本费用的一种计算方法。3、分批法:是指以产品的批次作为成本计算对象,归集和分配成本费用 的一种计算方法。第十九条 成本费用核算应当正确划清以下界限:1、划清收益性支出与资本性支出、营业外支出。2、划清各种产品之间的费用。3、划清产品制造费用和期间费用。4 划清本期产品和下期产品的费用。5 划清本期完工产品和期末在产品的成本。6 划清可比产品成本和不可比产品成本。第二十条 各车间(工序
10、)的产成品(包括半成品) 成本核算基本公式: 上期车间库存(在产品) +本期成本费用增加 -本期车间库存(在产品) = 产成品(包括半成品)成本(入库) 只要没有入库,即使已经完工也不能视为产成品,而视为成品车间的在 产品。第二十一条 产品成本控制应当抓好以下几项主要工作:1、按照财务审核审批制度 存货管理制度的规定办理原辅材料进 出手续。2、每个生产环节要严格质量控制,严格执行 “质检一票否决制 ”,避免返 工生产或翻工生产。3、每月月终要重视车间在产品盘点工作,由生产部组织,由财务部或有 关部门派人监盘。4、要充分利用消耗统计台账的数据,分析前因后果,总结经验教训,加 强日常的产品成本控制
11、。5、鼓励技术人员进行技术创新,不断降低成本。6、定期组织主要生产人员学习和分析成本费用核算, 让每个人明白成本 的概念和产品成本控制的效果。7、采取奖惩办法,促进产品成本控制取得实效。8、提高固定资产使用率,降低固定成本。 第二十二条 领用原辅材料应当遵循 “用多少领多少 ”的原则,尤其是 到月底,应当严格控制领料,避免车间库存过多材料。第二十三条 产品生产控制流程 第一步:参与制定产品消耗定额。 第二步:严格控制领料。第三步:运用 6S 现场管理法严把各道工序生产控制。 道道把关,道道成 本倒推。第四步:充分利用车间统计台账的信息,分析生产控制情况。生产部门 各有关领导都必须时刻了解生产控
12、制信息。第五步:解决问题和总结经验。特别是对表现十分好或坏的员工应当及 时表扬或批评。第五章 附则第二十四条 本制度由财务部、生产部负责解释和修订。第二十五条 本制度自 20XX 年 X 月 X 日起执行。附录 15A 在产品盘点规定 为规范成本核算和加强车间在产品管理,规定如下:1、在产品是指库存在车间的所有物资,包括尚未使用的原辅材料、包装 物,以及未完工的半成品和已经完工但未入库的产成品等。2、在产品于每月最后一天由生产部组织盘点, 并于次月一日前将盘点记 录上报财务部。3、盘点一般流程 第一步:每月月终前两天由车间或工序组织整理、初盘在产品并登记在 产品盘点表上。第二步:月末最后一天生
13、产部有关领导亲自督导和检查盘点,盘点时由 车间或工序人员做好盘点记录;财务部根据实际情况主动到车 间指导、监督在产品盘点,并对已盘点的物资进行抽盘核对。第三步:盘点结束后,应当整理盘点资料(即盘点表) ,并由参与盘点的 人员于现场在盘点表上签字确认。盘点表经签字确认后,原件 上报财务部,车间统计复印一份留存。1、盘点人员在盘点时,如没有特殊情况应当坚持到盘点完,不能私自离 开盘点现场,如特殊情况需要离开现场的,应当向现场人员说明情况, 并向本部门领导请假。2、生产部应当重视在产品盘点, 要求车间、工序负责人亲自组织和参与。3、财务部每月月末前两天应当提醒生产部门盘点在产品, 并明确是否参 与盘点。4、财务部收到盘点记录后,应当及时审核资料,对不符合财务要求的资 料应当主动与生产部门协调沟通,生产部门应当积极配合。5、处罚(1)生产部、车间、工序没有事前做好盘点准备的, 追究生产部、车间、 工序有关人员的责任,并给予罚款 50100 元。(2)财务部没有提醒生产部门盘点在产品的, 追究财务部有关人员的责 任,并给予罚款 50100 元。(3)私藏在产品,或严重漏盘在产品,追究在产品车间或工序的责任, 给予相关人员罚款 50100 元,情节严重者给予开除。(4)擅自离开盘点现场的给予当事人罚款 50 元。9、本规定自 20XX 年 X 月起执行。