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1、、编制依据及原则1、XXXXX提交的“岩土工程勘察报告”；2、甲方提供的“ 5、6、9栋商业桩位平面布置图”；3、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB0202-2002);；4、建筑桩基技术规范(JGJ94-94 );5、混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87 )。二、工程概况1、概况该工程场地位于 XXXXXXXXXXXXXXXXXx长螺旋基础桩主要分布在 5、6、9幢区域，共156.0棵，其中5幢39.0 棵，6幢6棵，9幢111.0棵，桩径类型：400mm、600mm，设计 有效桩长为18m、20m;因场地、地质条件所限制，所以施工操作平面建 立在1958.0米，沉桩时桩顶标高从操
2、作平面下 46m。2、主要工程数量主要工程量序号名称规格(mm)单位设计桩长m数量(棵)备注1长螺旋桩600m2长螺旋桩600m3长螺旋桩400m三、施工准备1、施工技术准备1.1、熟悉图纸资料和有关文件项目经理部成立后，项目技术负责人组织有关技术人员全面熟悉施工 图纸、资料和有关文件，参加业主工程主管部门或建设单位组织的设计交 底和图纸会审并作好记录。1.2、技术交底在各道工序作业前，项目部技术负责人针对各道工序的特点及难点逐 级做好技术交底工作。技术交底是施工单位把设计要求、施工技术要求和质量标准贯彻到基 层直至现场作业人员的有效方法，是技术管理工作中的一个重要环节。它 通常包括施工图纸交
3、底、施工技术措施交底以及安全技术交底等。这项交 底工作分别由高一级技术负责人、单位工程负责人、施工队长、作业班组 长逐级组织进行。2、原材料准备对工程中使用的钢筋、混凝土（采用商砼）等所有原材料，在进场及使用前，除提供合格的出厂试验证明文件外，还应及时按照技术规范以及相应的规程规定对其进行取样试验，经检验合格方可使用。主要试验项目 有：（钢筋）原材检测、钢筋焊接接头抗弯冷拉强度、混凝土试块取样送检 等。在施工过程中应在现场按规范要求混凝土试压块的现场取样工作，待 试压块达到养护时间后，送试验室进行抗压强度试验，检验是否满足设计 要求。主要材料供应计划序号材料名称规格需用量需用时间备注单位数量1
4、钢材18t12t6.5t2（细石）混凝土C25m3商砼3、人员、设备进场准备根据施工方法和计划工期确定出本工程所需的各种管理人员、施工人 员数量和机械设备数量，如下表，并按计划安排人员和机具设备进场。劳动力需要计划序号工种名称需要用 工数需用量需用时间备 注单位数量1长螺旋打桩班8工日2002长螺旋钢筋班4工日125主要机械设备设备名称规格型号数量技术状况备注长螺旋钻机KL900A2良好砂浆泵C-150A1良好电弧焊机150A2良好钢筋调直机GJT-4001良好4、临时用电、用水准备施工用电、用水由建设单位供给。用电直接从配电室引出后通过临时架设的输电线路，接入施工场地，经配电柜分配到所有用电
5、设施和工作面 照明。水直接由建设方指定的位置引至施工作业区。四、进度计划按照版筑翠园基坑支护项目的工期和质量要求，本工程计划进度为总工期为60天。五、施工组织安排为了对该工程的施工质量、进度进行控制，我方在施工前进行了精心的组织，组建了项目部，并调集了经验丰富的施工队伍进场对该工程进行 突击。项目部组织结构图如下XXXX六、施工方案1、施工顺序及方法（1 ）、因该基坑开挖深度大，施工工艺较多、工期紧，技术标准要求 高且周边有建筑物、地下电缆、煤气管道及给排水管等市政管网，所以在 施工前应优化方案，综合考虑根据实际情况选择比较合理的施工顺序。我 公司拟组建一个项目经理部和三个专业施工队，即两个桩
6、基工程（长螺旋 灌注桩、深层搅拌止水桩）施工队，一个锚索（杆）喷锚工程施工队，施 工采取“交错安排、全面铺开、同步进行”的分段平行流水作业的总体施 工方案。（2 ）、在施工队伍进场后，尽快于红线范围内修建临时施工便道，按施工总平面图布置施工设施，对堆料场、办公区域进行必要的硬化处理。（3 ）、本工程基坑开挖土石方工程数量大，其施工进度将直接影响基坑支护，因此在施工中应作综合调配、重点安排；在开挖基坑土石方的同时组织施工排水沟、长螺旋灌注桩和深搅桩施工，待基坑土石方作业完成到一定程度，具备土钉锚杆、预应力锚杆、锚索施工作业面时，迅速组 织其施工。（4）、本合同段用的砂、石、水泥、钢筋、砼拟向外边
7、购买，拟派专 门的人员负责进料来确保材料的质量。（5 ）、排水工程：基坑支护施工前必须做好场地排水工程，做到基坑 顶部地表无积水，周边排水顺畅，坑中降水设施到位，及时排除基坑内积 水。（6 ）、控制性工程基坑支护工程中、排水工程为前序，土石方开挖是最终支护的前提， 长螺旋灌注桩、深搅桩、锚索和锚杆喷锚施工是保障基坑安全的基础。因 此在基坑支护工程施工中必须把长螺旋灌注桩、深搅桩、锚索和锚杆喷锚 施工作为重点控制来抓，只有将这此项工程的进度控制好，才能对整个工 程施工工艺进行全盘的协调控制。（7 ）、重点工程长螺旋灌注桩、深搅桩、锚索和锚杆施工是该基坑支护工程的重点2、施工主要工序本工程按基坑支
8、护的特点，结合进场条件，开工后，优先进行长螺旋灌注桩、深搅桩施工，逐步分层分段开展土石方工程施工；根据基坑土石 方开挖情况、及时组织土钉、锚杆施工，同时注意地下管网的保护与拆除 分项工程施工顺序如下：2.1、施工顺序：（1 ）、测量放线（2 ）、基坑场地平整（3 ）、长螺旋钻孔灌注桩施工（4 ）、深层搅拌止水桩施工（5 ）、冠梁施工（6）冠梁锚索施工（7 ）冠梁锚索初张拉（8 ）、基坑土方分层开挖施工（9）、基坑锚索（锚杆）施工（10 ）、锚索（杆）注浆、补浆（11 ）、腰梁施工 （12 ）、锚索张拉、挂网喷锚施工(13 )、重复以上工序直至基底2.2、各分部分项工程的主要施工方法(1 )、测
9、量放线施工现场配备全站仪一台，自动调平水平仪一台，激光铅锤仪一台及其它测量设备，并配备专业的测量人员，确保测量成果的精确性。施 工放线前，认真熟悉图纸，了解设计意图及施工要求，对图纸的标高、 轴线和细部尺寸认真核对，要确保所有数据准确无误。位放线依据总平面图提供的控制坐标进行桩的定位放线，并做好辅助桩。放出主要控制轴线，放出桩位置，主要轴线引至构筑物外作固定标记。定位放线及标高确定必须经业主、监理签证认可，并作定位放线图存档， 以便在施工中进行检测核实。逻平面控制网的设置a、平面控制网的建立在现场建立构筑物的平面控制网控制点，弓I测到构筑物外固定。并做好场地平面控制网的保护工作。平面控制网中的
10、控制线包括构筑物纵横轴线，必须引测至构筑物外作固定。b、标高设置构筑物的标高根据已知高程点引测到施工现场固定， 并在构筑物上设 置标咼控制基线。3、长螺旋钻孔灌注桩施工方法本工程部分地段采用长螺旋灌注桩施工，其施工工艺及方法如下：(1 )、施工工艺及特点工艺流程：长螺旋钻机钻孔至设计深度后进行孔底清理，灌注混凝土 后下钢筋笼成桩。施工特点：成孔不用泥浆或套管护壁，施工无噪声、无振动，对环境无泥浆污染；机具设备简单，装卸移动快速，施工准备工作少，工效高。(2 )、施工方法场地准备：清除杂物、淤泥，平整桩基范围内的场地并压实。卩料及设备a、采用符合设计要求及有关规范规定的合格钢筋，进场时须附出场合
11、格证，并按要求进行验收及做机械性能试验， 报驻地监理工程师批准后， 方可使用。b、拟采用二套长螺旋钻机施工。c、材料要求：C30细石混凝土。塌落度：160220mm。主要机具设备采用KL900A型长螺旋钻机，带硬质合金钻头。钢筋加工、混凝土浇 筑系统设备。施工作业条件、地质资料、施工图纸、施工组织设计已齐全。a、施工场地范围内的地面、地下障碍物均已排除或处理。场地已平整, 对影响施工机械运行的松软场地已进行适当处理，并有排水措施。b、施工用水、用电、道路及临时设施均已就绪。c、现场已设置测量基准线、水准基点，并妥加保护。施工前已复核桩位。d、在复杂土层中施工时，应事先进行成孔试验，数量一般不少
12、于2个。(3)、施工操作工艺 、首先进行准确的桩位放样，根据桩位把钻机就位，就位时应校正 钻机，要求保持平整、稳固，使在钻进时不发生倾斜或移动。在钻机上应 有控制深度标尺，以便在施工中进行观测、记录。开孔钻进前或穿过软硬土层接触面时，应保持钻杆垂直，缓慢钻进；色)砖、石块较多的土层或饱和度较大的软土层中钻进时，应防止钻 杆晃动引起孔径扩大，同时避免虚土附着孔壁或落到孔底；(9钻孔过程中散落在孔口附近的松土，应及时清除，不得落入孔内；钻到预定深度时，应用机上标尺或测绳测量钻孔深度；9清理孔底虚土时，应使钻具在原深度处进行空转。直至虚土清完为止，且必须注意空转时不得加深钻孔，提钻时不得回转钻杆；9
13、施工时若桩间距小于2.0m则应进行跳孔进行施工；9钻孔钻到设计深度时，开始灌注砼，边提升边灌注；9混泥土灌注完毕后，将预制好的钢筋笼置入桩内。(4 )、质量标准9保证项目a、桩的原材料和混凝土强度等级必须符合要求和施工验收规范的规定。b、实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积。c、浇筑后桩顶标高及浮浆处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。d、允许偏差项目钢筋笼：主筋间距允许偏差士 10mm箍筋间距允许偏差士 20mm直径允许偏差士 10mm 长度允许偏差士 50mm桩的位置偏移：垂直于偏基中心线：12根桩、单排桩、群桩基础的 边桩允许偏差：d/6且不大于200mm。4、深层搅拌桩施工(1 )、施工
14、工艺桩机定位t浆液配制t送浆t钻进喷浆搅拌t提升喷浆搅拌t重复钻 进和提升喷浆搅拌重复三遍清理搅拌叶片包裹的土块及喷浆口，桩机移 至另一桩位施工。2、施工参数及关键工序(1 )为了确保水泥搅拌桩能满足设计要求，施工参数如下：钻进、提升速度为w 1.5m/mi n ; 钻进、提升次数均为3次； 施工桩径550mm，搭接150mm ; 施工深搅桩长分别为710m ; 深搅桩间距400m ; 水泥浆液水灰比w 0.5 ; 深搅水泥掺量65kg/m ; 桩身垂直度偏差不大于1.0%，桩位偏差2.0cm ; 交接班搭接接头和间歇施工搭接头应进行补强搭接，确保止水效果。(2)水泥搅拌桩在施工过程中应注意以下关键工序： 深搅机钻进、提升速度及次数； 水泥搅拌桩搭接； 水泥搅拌桩的水灰比及水泥掺入量； 水泥搅拌桩垂直偏差及桩位偏差。(3)、施工技术保证措施工前由技术负责人对所有施工人员进行技术交底；(2编制施工人员岗位职责；(3严格控制桩位和桩身垂直度，以确保足够的搭接长度和整体性，施工前认真复核桩位;g遇到胶结圆砾层可采用小钻头引穿该层或采用合金钻头施工；泥必须无受潮、无结块，并且有出厂质保单及出厂合格证，发现
