吊车组立铁塔施工方案

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1、XX新建工程(1标段)吊车组立铁塔工程施工方案XX有限公司二0一五年十一月目录一、编制依据3二、工程概况3三、方案确定及适用范围3四、机具选择4五、人员配置9六、工器具配置及要求9七、安全要求及注意事项10八、质量保证措施11、编制依据1.1110-500kV架空送电线路施工及验收规范(GB50233-2005)1.2110500kV架空送电线路工程施工质量及评定规程(DL/T5168-2002)1.3中国南方电网有限责任公司电力安全工作规程Q/CSG510001-20151.4输变电工程安全文明施工标准(Q/GDW250-2009)1.5国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施(试行)(

2、国家电网基建2008696 号)1.6国家电网公司电力建设起重机械安全监督管理办法国家电网安监2008891号1.7国家电网公司输变电工程施工危险点辨识及预控措施(试行)(基建安全200550号)1.8本工程铁塔施工图及设计交底文件等1.9 XX工程铁塔施工图及审核会议纪要1.10 吊车组立铁塔的塔型塔位地形勘测资料;1.11 35吨吊车的主要起吊参数。二、工程概况本标段线路共使用16种塔型。直线塔:2F2Wa-Z1-30、2F2Wa-Z1-36、2F2Wa-Z2-30、 2F2Wa-Z2-36、2F2Wa-Z2-39、2F2Wa-Z2-42、2F2Wa-Z3-42、2F2Wa-Z3-48 共

3、 8 种塔型,耐张 转角塔:2F2Wa-J1-27、2F2Wa-J1-30、2F2Wa-J1-33、2F2Wa-J2-24、2F2Wa-J3-21、2F2Wa-J3-30、 2F2Wa-J4-27、2F2Wa-JD-21共8种塔型,铁塔材质为Q235、Q345、Q420三种。螺栓规格M16、 M20强度为6.8级;M24强度为8.8级。三、方案确定及适用范E本标段沿线所经地区地形较为平坦,根据现场实际调查,本标段25基塔位位于地形平 坦之处,鉴于交通方便、地形平坦,项目部确定采用吊车进行组立塔,一是可以减少高空作 业量,另由于地面进行组装片的螺栓紧固,有利于降低安全风险和提高安装质量。二是由于

4、拉线地锚少,工器具少等原因,利于环保。三是能促进施工进度。本方案适用于本标段所有塔位的铁塔吊装施工,所有负责使用吊车组立铁塔施工的管理 人员和施工人员都要严格遵守本方案的规定。四、机具选择4. 1 吊车选择1)最大吊装荷载(计算荷载)确定Qj=K1 K2Q (K1为动载荷系数,取值为1.1; K2为不均衡载荷系数,取值为1.1 1.2; Q为最重起吊构件、索吊具重量的重量之和;Qj为计算载荷),根据本工程各塔型分型,考虑 吊点绳露出吊件长度为3米,吊装至铁塔高度为40米位置时臂长高度需43米,则最大吊装 荷载计算如下:30米高度内最大单片重量不超过2吨,则Qj=1.1X 1.1X2X3=4.8

5、4吨,经调查35吨 吊车30米高度(考虑吊点绳露出吊件长度最大为3米),在控制半径10米内最大起吊重量 为6吨,满足要求。30-35米范围内最大单片重量不超过1.8吨,则Qj=1.1X1.1X2X1.8=4.4吨,35吨吊 车40米高度(考虑吊点绳露出吊件长度最大为3米),在控制半径10米内最大起吊重量为 5吨,满足要求。35-40米范围内最大单片重量不超过1.5吨,则Qj=1.1X 1.1X2X3=3.63吨,35吨吊 车40米高度(考虑吊点绳露出吊件长度最大为3米),在控制半径10米内最大起吊重量 为4吨,臂长吊装高度二吊装高度+吊索高度,22Hab(H为吊车臂长,计吊车臂杆铰 点与地面高

6、度(取3米);a为起吊最大吊装高度时作业半径;b为最大吊装高度), 22Hab=45.1米V实际臂长44+3=47米,满足要求。若采用副臂则当臂长二39米+9.5米=48.5米范围内吊装时,则Qj=1.1 X 1.1 X 2 X 1.5=3.63吨,在控制半径10米内最大起吊重量为4吨,满足要求。结论:35吨吊车吊装至直线塔40米处,臂长及最大起重量满足本标段吊装要求,耐张塔起吊 时臂长40米范围内控制,则同样满足要求。4. 2 吊车起吊参数表3-1 35吨吊车起吊参数工作半径(米)10.55 米 吊臂16.5米吊 臂22米吊臂28米吊臂33.5米吊 臂39米吊臂备注3.035243.5322

7、44.02824204.52424195.02120185.518.7201611.56.016.817.61710.86.515.515.81510.397.01414.113.59.78.58.011.711.3118.77.879.09.89.197.976.510.07.57.67.26.26116.36.46.45.85.8125.35.55.55.45.5134.54.74.84.85.1143.844.24.34.7153.33.53.63.84.41633.23.34182.32.52.53.5201.81.923.2221.41.53241.11.152260.81.851.

8、8280.57135吨吊车副吊臂额定提升负荷表3-2选用21.5 (6X37),公称抗拉强度为1850MPa的普通钢丝绳的破断拉力为322kN做为 吊点绳。吊点绳数量采取两点绑扎。吊装荷载:Fmax=G=mg=7t X 10=70kN采用2结点绑扎,即单根钢丝绳拉力F1=Fmax/2=35kN,钢丝绳的允许拉力Fg =aFg/K 式中Fg:钢丝绳的允许拉力,取Fg =35kNa:钢丝绳的换算系数,取a=0.82Fg:钢丝绳的钢丝破断拉力总合K:钢丝绳的安全系数,取K=4.5Fg= Fg K/a=35X4.5/0.82=192kN当吊索与构件吊装夹角在450-600间时其夹角折合系数为0.71-

9、0.61,即拉力为: 270-315kN之间。根据6X37钢丝绳的主要机具表,吊装可选用直径为q 21.5mm,公称抗拉 强度为1850kN/mm2 (322kN)以上的6X37的钢丝绳即可满足要求。4. 4 吊装施工方法1) 施工流程图2)道路及场地准备在铁塔组立工程开始前,必须先安排起重专业施工人员进场勘察吊车进场道路和作业现 场实际地形情况,初步确定能够进场的吊车的最大吨位和相应的道路修筑方案,同时确定吊 车吊装时使用场地的情况,防止塔材运输和堆放时占用吊车的作业场地。3)吊件组装在核对完塔材数量和型号确与施工图纸一致时,开始人工连接铁塔主材并将连接螺栓紧 固好。连接主材的长度、段数、摆

10、放位置必须提前由吊车操作人员确定好,确保吊车进场后 能立即开始吊装作业;地面组装人员将该基塔位的全部主材连接完毕后,即进入下一基塔位 进行连接作业,使用吊车组塔提高效率的关键就是由以上两项因素决定的流水作业速度的快 慢。4)吊车位置的选择吊车选择的起吊位置十分重要。因本工程基础跟开较吊车长度小,所以吊车必须选择离 基础边缘近的位置,且有利于起吊塔材等起吊物的坚硬地方。5)吊车布置图如下图所示:4. 5 道路及场地准备在铁塔组立工程开始前,必须先安排起重专业施工人员进场勘察吊车进场道路和作业现 场实际地形情况,初步确定能够进场的吊车的最大吨位和相应的道路修筑方案,同时确定吊 车吊装时使用场地的情

11、况,防止塔材运输和堆放时占用吊车的作业场地。4. 6 吊件组装在核对完塔材数量和型号确与施工图纸一致时,开始人工连接铁塔主材并将连接螺栓紧 固好。连接主材的长度、段数、摆放位置必须提前由吊车操作人员确定好,确保吊车进场后 能立即开始吊装作业;地面组装人员将该基塔位的全部主材连接完毕后,即进入下一基塔位 进行连接作业,使用吊车组塔提高效率的关键就是由以上两项因素决定的流水作业速度的快 慢。4. 7 吊点选择必须根据连接主材的长度和重量计算确定吊点位置和选用的钢丝绳规格并通知吊车操 作人员,若吊车操作人员根据经验觉得有必要调整时必须通知技术部门现场会同一起确定吊 点位置和起吊方案。吊点绑扎点必须采

12、取垫园木并用麻袋布缠绕等措施保护塔材。确定的吊 点可以在300mm范围内上下调整。4. 8 起吊方法1)吊装流程图本工程为交流单回线路,铁塔主要以Z型塔和J型干字型塔为主,在施工时必须严格控 制最大起吊重量。根据铁塔设计图以及现场实际地形情况,我公司采用吊车分解组立的施工 方法组立铁塔,40米下均用吊车组里,40米上使用内悬浮抱杆组里(见内悬浮抱杆铁塔组立 施工方案),吊装重量及控制半径按3.1及3.2严格控制,若超过规定重量时,必须拆除部分 铁件,使起重量控制在规定的范围之间。2)塔脚吊装将一侧的塔脚板、塔腿和与上一段的塔片组装在一起,并将两侧与主材相连的交叉铁, 一头连接在主材上,另一头采

13、用铁丝固定在下方主材上,在塔片重心以上分布四个吊点(如 图4-1),采用p80mm钢管对塔片薄弱节点和吊点绑扎处进行补强。吊点绑扎处采用圆木垫 于主材内部,并采用废旧轮胎将主材和圆木包裹后绑扎吊点,以防止吊点绳起吊过程中划伤 主材锌层及主材割伤吊点钢丝绳。起吊塔片的顶部设置四根拉线(每侧两根),用于起吊过 程中平衡控制和组立后的平衡拉线。塔脚板与地面接触侧采用麻布包裹或加装假脚,以防止 起吊过程中与地面摩擦划伤塔脚镀锌层。采用吊车缓慢起吊,当塔片最下端离开地面后,调 整吊臂向基础慢慢移动,对准地脚螺栓眼孔后将塔片落实在基础上,拧紧地脚螺栓,然后采 用四根拉线按八字型固定塔片后释放吊车,依次将另一侧塔片吊装后进行封装其余两侧铁件。3)塔身吊装塔身根开大于5米的段采用塔脚吊装方法往上进行吊装,根开小于5米的采取整段地面 组装后进行吊装(如图4-2所示),整段整体吊装不需设置拉线,吊点分别设置在整段顶端 与大交叉铁连接处,吊点绑扎同样采防护措施工,或直接用卸扣固定在联板眼孔中。五、人员配置施工现场劳动力配置序号LU 1 冈位人数职责备注1现场负责人1负责施工现场的指挥工作施工班班长2技术员1施工现场的技术指导施工班技术人员3安全员1安全监督检查施工班安全员4高处操作工5高处作业有高空作业证5吊车司机1吊车操作及起吊有机械操作证驾 驶证6监护人6安全监护经培训

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