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1、目 录一、编制依据1二、工程概况1三、施工部署2四、施工准备4五、主要施工方法9六、安全、文明施工与环境保护16一、编制依据1。1北京市大兴新城核心区路网市政配套工程规划一路及规划十二路工程给水施工图纸（含变更设计）；1.2北京市大兴新城核心区路网市政配套工程规划一路及规划十二路工程地质勘察报告；1.3给排水管道工程施工及验收规范50268-2008；1.4市政给水管道工程及附属设施07MS101；1.5北京市给水排水管道工程施工技术规程DBJ01472000； 1。6我单位对施工现场实地调查情况；二、工程概况2.1工程概述规划一路给水管线西起现况永华路，向北向东与规划十二路及新源大街相交,再
2、折向南，终点与现况永华路相交.管径为dn200和dn315，长度约为1221m.其中dn200管道约1220m，dn315管道约1m。管材采用PE管。2。2工程水文地质情况根据本次钻探所揭示的地层条件，按沉积年代将勘探深度范围内的地层划分为人工堆积层、新近沉积层和第四纪沉积层三大类.2。3工程水文条件2。3。1本次钻探最深钻至标高18。59m,止于第5大层,在钻孔中测到2层地下水：第1层为上层滞水，水位标高30.9333。88m，埋深3。87。00m；第2层为层间水，水位标高23。4830。23m，埋深7。914。80m。2.3.2根据地勘结果，本工程所处场地近35年最高地下水位标高为30。0
3、0m左右（不含上层滞水）。三、施工部署3.1项目组织机构针对本工程特点，选派我单位施工经验丰富、业务水平高的人员组成项目部.见附图：项目经理项目副经理项目总工施工员测量 员质控员技术 员材料 员安全 员给水施工队工3.2工期目标1规划一路、规划十二路施工进度横道图桩号日期天数3月4月5月6月7月2025305101520253051015202530510152025305101520规划十二路3。22-3.287规划一路0+000-0+1283。203.278规划一路0+128-0+4304。114。2010规划一路0+4300+7205.206。820规划一路0+720-0+8705.20
4、-6。1022规划一路0+870-1+1706.22-7。615规划一路1+170-1+2327.87。1811说明：图中粗线为受拆迁影响施工段。3.3质量目标合格。3.4安全生产目标 零事故.3。5文明施工目标 争创北京市文明施工工地.3。6环境保护目标“保护环境，从我做起”，提高所有施工人员的环境保护意识,对噪声、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制，减少对环境的影响;对裸露土方进行覆盖、洒水以防扬尘。四、施工准备4。1技术准备4.1.1技术准备项目部组织各相关人员进入施工现场进行实施性调查研究，仔细核对现场及物探图中所有管线的位置、高程、必要时挖探坑，以了解所有现况管线的埋深、走向及
5、平面位置，避免施工时破坏管线。同时组织技术、生产、材料经营人员集中学习施工图及技术规范(认真核实设计变更单），仔细进行技术交底，同时做好各种原材料的试验、检验工作。4。1.2建立测量控制系统在工程开工前,对设计管线的线位进行定线，并按施工需要设立满足精度要求的控制桩，并妥善加以保护。4.1.3施工材料准备工程开工前编制材料计划，根据北京兴润水务有限公司对给水管线工程的审核意见及图纸设计进行采购，材料进场后及时进行报验。4.1.4人员、设备、物资进场按施工计划，组织各种技术工人,机械司机等人员陆续进场。所有人员在上岗前3天到位，以便培训和组织工程技术交底.按照施组中要求的设备型号分期、分批组织进
6、厂，并检验，维修,以备工程开工后,尽快投入施工生产。 材料人员按照材料计划,进行材料采购,并及时安排进厂,为尽快施工创造条件。设备、人员、材料见下表:拟投入设备一览表序号机械名称数量规格型号容量吨位额定功率1反铲挖掘机1EX3008m3118kw2工程洒水车1EQ1404。5t105kw3汽车起重机1QY2525t162kW4发电机150kW5蛙式夯2GW603kW 6平板夯实机2VT20504。5kW7振捣棒3Zl502。5 kW拟投入人员一览表工 种工程开工至结束所需人数备 注管线安装工6本单位职工电 工1本单位职工模板工2本单位职工钢筋工2本单位职工瓦工2本单位职工壮工2本单位职工规划一
7、路材料表序号管件名称规格单位数量1PE管DN315米12PE管DN200米12203PE管DN110米2084PE管DN90米125PE弯头DN20090个16PE弯头DN200*45个47PE弯头DN20022 1/2个68PE弯头DN200*11 1/4个209PE弯头DN9090个110闸阀DN200 PN10个211闸阀DN100 PN10个1612软密封闸阀DN80 PN10个113双孔口高速进排气阀DN80个814排气阀专用蝶阀DN80个815PE排气阀专用三通DN200*DN90个816钢制排泥三通DN200*DN80个117PE三通DN800*DN800个118PE四通DN20
8、0DN110个819PE管堵DN800个120PE法兰接头DN200个621PE法兰接头DN110个3222PE法兰接头DN90个1023钢制法兰DN200个224钢制法兰DN80个125PE异径管DN800DN200个126PE异径管DN800DN315个127PE管堵DN200个128PE管堵DN315个129PE管堵DN110个1630闸阀井DN200，钢筋混凝土管座231闸阀井DN100,钢筋混凝土管座1632排气阀井DN200*DN90座833排泥阀门井D=800，砖砌座134排泥湿井D=1000，砖砌座135井座及井盖（重型)球墨铸铁套2736管堵支墩DN110个1637管堵支墩D
9、N200个138管堵支墩DN315个139水平弯头支墩DN200*45个440水平弯头支墩DN20090个141纵向弯头支墩DN200*22 1/2个342纵向弯头支墩DN200*11 1/4个343纵向弯头支墩DN20022 1/2个1044纵向弯头支墩DN200*11 1/4个1045排泥水平弯头支墩DN9090个146三通支墩DN800*DN800个147异径管支墩DN800DN200个148异径管支墩DN800DN315个1五、 主要施工方法施工工艺:测量放线 沟槽开挖 下管 热熔焊接管道 管件安装 水压试验 检查井砌筑 回填5.1测量放线5。1。1清理表层：管线开挖之前须将渣土清理出
10、工作场地，之后进行管线开挖前测量5。1.2沟槽开挖前根据设计图纸及施工方案进行中线定位,采用极坐标方法测放管线中线桩时，应在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。5。1.3管线中线桩每10m一点，桩顶钉中心钉,并应在沟槽外适当位置设置栓桩；根据中线控制桩及放坡方案测放沟槽上口开挖位置线,现场撒白灰线标注，然后在上口线外侧对称钉对高程桩，每针对高程桩上钉一对登高的高程钉。高程桩的纵向间距宜为10m。 5.2沟槽开挖5。2。1槽断面应按底宽、挖深确定,槽底宽度应根据施工设计确定，加两侧工作宽度确定，每侧不小于300mm.5.2.2 沟槽开挖前，应向操作人员详细交底，交底内
11、容应包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工要求等；并应指定熟悉机械挖土有关安全 操作规程的专人与司机配合，且及时量测槽底高程和宽度。5。2。3机械挖槽,槽底土壤结构不得扰动,应在槽底设计高程上预留不小于10cm土层,由人工清挖， 人工清挖槽底时,应控制槽底高程和宽度，并不得扰动和破坏槽底土壤结构。5.2.4沟槽开挖边坡为1:0.5.5.2.5沟底高程采用腰桩挂线控制,中线采用全站仪放样。5.2。6 槽底宽度应为管道宽度加两侧工作宽度. 5.3基础5.3。1管道基础铺设为砂垫层，垫层材料采用中粗砂，厚度如下：大于等于DN200的管道：0。15m厚的管道砂垫层，120度弧形砂基础；小于等于DN200的管道：0.15m厚的管道砂垫层。5.3.2严格控制基础顶面高程。5.3.3砂垫层宽度施工同槽底宽度.必须用平板振动器振实后方可进行下一道工序施工。要求压实度如下：砂垫层压实系数不小于0。9，；弧形砂基础压实系数不小于0。95；管道两侧压实系数不小于0.95,；管顶以上0。5m内为0.85;管顶0。5m以上满足道路施工要求。5。4下管5。4.1下管前须检查管道内外防腐层及管身有无碰撞、损坏现象.如管道防腐层局部有损坏，应及时修补，合格后方可下管。5。4.2采用吊车下管须用专用吊装带缠绕管身，慢慢下入沟槽内。
