综合楼高支模专项方案#模板计算书

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1、高支模模板专项施工方案第一节 编制依据 1、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）中国建筑工业出版社； 2、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）中国建筑工业出版社； 3、建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社； 4、建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社； 5、钢结构设计规范（GB50017-2003）中国建筑工业出版社； 6、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008)； 7、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002)； 8、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001)； 9、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号； 10

2、、深圳市龙岗区建设工程高大模板施工安全管理办法（2008-11-7）； 11、 深圳市建设工程中危险性较大工程专项施工方案论证及编制指南。 另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。第二节 工程概况 *高级中学综合楼改造工程，建设地点*南岭村内，属于框架结构，由综合楼和风雨操场组成。综合楼地上5层，地下3层，建筑高度42.3m，标准层层高4.2m ；风雨操场建筑高度18.65m，建筑面积约2000m2；总建筑面积：15486.12平方米；总工期：360天。高支模包括综合楼的学术报告厅梁、地下室负三层局部梁板、地下室负二层局部梁板、风雨操场梁板柱。其中报告大厅建筑面积约400 m2，一

3、层，楼板厚度150mm,梁最大跨度19.6m（报告厅500mm *1200mm），层高最大6.1m，大梁截面尺寸500mm*1300mm、500mm *1200mm，框架柱截面最大尺寸1000mm *1000mm。风雨操场二层建筑面积约为1000m2，楼板厚度120mm,梁最大跨度20.3m，首层层高为6.1m，二层层高为9.5m，大梁截面尺寸450mm *1200mm，框架柱截面尺寸800mm *800mm。地基情况：所有室内地坪按设计要求用机械和人工夯实，土的密实度设计要求0.94，密实度已通过检测。报告厅按设计地面做法，浇筑80mm厚C15混凝土垫层及60mm厚C20钢筋混凝土垫层；风雨

4、操场浇筑80mm厚C15混凝土垫层作为满堂脚手架搭设地基。本工程由深圳市龙岗区建筑工务局投资建设，深圳市华阳国际工程设计有限公司设计，深圳市工勘岩土工程有限公司地质勘察，深圳市龙城建设监理有限公司监理，中建四局第三建筑工程有限公司组织施工；由*担任项目经理，*担任技术负责人。 施工平面布置总图见附图一。 第三节 方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修

5、。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案： 板模板(扣件钢管高架)，梁模板(扣件钢管架)，柱模板，梁模板(扣件钢管架)，板模板(扣件钢管高架)，梁模板(扣件钢管架)，柱模板。第四节 施工计划一、 施工进度计划1、A区主体封顶时间：2010年4月29日2、A区装修时间：2010年5月3日2010年7月4日 砌砖时间：3月29日开

6、始3、地下室主体封顶时间：2010年4月12日4、B区主体封顶时间：2010年6月14日5、B区室内装修时间：2010年6月19日2010年7月29日 砌砖时间：5月24日开始6、风雨操场开工时间：2010年3月20日7、竣工时间：2010年8月29日本计划未考虑学校考试、高考及雨季影响。若考虑这些因素实际竣工日期为9月底。二、 材料与设备计划*高级中学综合楼高支模材料计划报告大厅和风雨操场序号材料名称规格数量备注（部位）118厘板1820*92014100张2木方50*100*40001000m33木方50*100*20001000m34通用高强螺杆3000*121500条5蝴蝶扣25000

7、个6高强螺母1215000个7顶托700mm800mm18500个8塑料套管202000m9拉杆长7000个10拉杆短5000个11钢管（483.5）长1.2m2m6000条12拉肖4000个 第五节 施工工艺技术 1、模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：1

8、、两块模板之间拼缝 12、相邻模板之间高低差 13、模板平整度 24、模板平面尺寸偏差 3 2、模板定位 当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500（mm） 控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。 3、模板安装要求 （1）梁、板模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 模板定位、垂直度

9、调整模板加固验收混凝土浇筑拆模 技术要点 安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆烂根现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。 （2）梁模板安装顺序及技术要点 （3）楼板模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 满堂脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序 技术要点 楼板模板当采用单块就位日寸，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.3)，起拱部位为中间

10、起拱，四周不起拱。 （4）柱模板安装顺序及技术要点 4、模板构造 板模板(扣件钢管高架) 1、楼板模板采用50mm100mm木方做板底支撑，中心间距300mm，扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架排距0.9m，跨距0.9m，步距1.5m。 2、楼板模板施工时注意以下几点： （1）横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方； （2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通； （3）模板底第一排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm，否则用腻子封条； （4）根据房间大小，决定顶板模板起拱大小：随梁起拱。 （5）模板支设，下部支撑用满堂脚手

11、架支撑下垫垫板。顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm 长钉子固定，格栅间距300mm，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，避免墙体吃模，板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。 （6）从墙根起步300mm 立第一根立杆以后按900mm 的间距立支撑，这样可保证立柱支撑上下层位置对应。水平拉杆要求设上、中、下三道，考虑到人行通道，在支撑中留一条通道，中、下两道水平不设（在顶

12、板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道）。 梁模板(扣件钢管架) 1、梁侧模板采用木方作为内楞间距250mm，钢管作为外楞间距500mm，采用可回收的M12对拉高强螺栓加固水平间距500mm，竖向间距同外楞。梁模板采用18mm胶合板作为面板，梁底采用钢管(双钢管) :48 3.5布置，横向支承间距300mm。扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架梁跨方向483.5，梁两侧立杆纵向间距0.45m，横向间距1.2m，梁底增加两道承重立杆，步距1.5m。梁底木方间距250mm，平行于梁截面立放。 2、梁模板施工时注意以下几点： （1）横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方； （2）钢管排架搭设横平竖直，纵横

13、连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通； （3）根据梁净跨度，决定顶板模板起拱大小：L4不考虑起拱，4L起拱3； （4）梁侧设置斜向支撑，采用钢管+U型托，对称斜向加固（尽量取45） 柱模板 采用18mm厚胶合板，模板在木工车间制作施工现场组拼，竖向内楞采用50100 木方，柱箍采用圆钢管483.5柱截面竖向间距间距450mm，四周加钢管抛撑。柱边角处采用木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直、美观。斜向支撑，起步为150mm，每隔1500mm 一道，采用双向钢管对称斜向加固（尽量取45），柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。 第六节 施工安全保证措施6.

14、1、模板拆除 1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。 2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合规定后方可拆除。 3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。 （1）楼板模板拆除 楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。（2）梁模板拆除梁模板拆除时，先拆侧模，后拆底模，底模必须根据现场同条件养护试块抗压值达到设计要求，才可拆模。梁模板拆除宜从中间向两边拆除。（3）柱模板拆除柱模板拆除时，从上往下拆除，先拆对拉螺栓，再拆方木和模板。一般浇筑24小时后可拆柱模板。 4、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。