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1、齐齐哈尔大学毕业论文(设计)专用纸摘 要本实验应用阳离子改性剂DMA-AC对亚麻织物进行接枝改性，采用活性染料上染改性和未改性的亚麻织物，比较它们的K/S值，并介绍了阳离子改性剂DMA-AC的作用机理，研究了染色工艺条件对接枝改性亚麻织物染色性能的影响（其中包括温度、碱剂、盐量、和染料用量的影响），并通过正交实验得出接枝改性亚麻织物染色的最优方案，即在低盐及少量染化料的染色工艺条件下染色，且通过验证实验证实经此优方案染色的亚麻织物的K/S值提高了25%，证明了活性染料染接枝改性亚麻工艺可实现提高染料的利用率，节约染化料的用量，为工厂生产降低成本，并减少了染整加工过程中对环境造成的污染，有效的实
2、现了节能降耗，为经济环保型生产打下了良好的基础。关键词：阳离子改性剂 活性染料 K/S值 亚麻AbstractThis experiment carries on the stem grafting modification applicating of cationic modifying agent DMA-AC to linen textile, and uses on the reactive dyes to dye the modification and unmodified linen textile, compared with theirs K/S value, and in
3、troduced the cationic modifying agent DMA-AC action mechanism, and studies the condition of the dyeing progress to affected the stem grafting modified linen textile, including the temperature, the neutralization agent, the salty quantity, and the using amount of the dye, and obtained the excellent p
4、roject of the stem grafting modified linen textile through the orthogonal experiment, namely ,dyeing in the low salt or under the dyeing technological conditions with little dye and chemical agent, which through the confirmation experiment confirmed that the dyed linen textile K/S value enhanced 25%
5、 after this superior project, and proved that the superior can enhance the ultilties of dye, saved the using amount of dye and chemical agent.This progress reduces the cost for the plant and reduced the pollution of dye in the entire process of dying and finishing which created to the environment,al
6、so realized the energy conservation and fallen consumes effectively.This excellent progress has built the good foundation for the economical environmental protection production. Key word: cationic modifying agent reactive dyes K/S value linen目 录摘 要IAbstractII第1章 绪论11.1 本课题的研究意义11.2 国内外研究现状11.3 本论文的研
7、究内容21.4 本课题预期取得的成果3第2章 实验部分42.1 实验材料及药品42.2实验仪器42.3实验内容52.3.1 实验步骤52.3.2测试方法9第3章 实验原理103.1亚麻纤维结构越染色性能的关系103.2 亚麻接枝改性的原理103.3 活性染料染色机理11第4章 结果与讨论154.1阳离子改性后的亚麻织物的染色性能的变化154.1.1固色温度对染色性能的影响154.1.2盐对染色性能的影响174.1.3碱剂对染色性能的影响204.1.4 染料用量对K/S值的影响224.2染色牢度244.3正交实验与结果分析24结论27参考文献29致谢30I 第1章 绪论1.1 本课题的研究意义随
8、着人们追求绿色环保时尚潮流的兴起，亚麻织物作为绿色环保生态纤维产品，具有天然抑菌，护服保洁，屏蔽紫外线辐射，穿着凉爽舒适，防静电，耐晒，耐磨等特点，是其他纺织品所不可比拟的。其优良的服用性能，越来越受到广大消费者的喜欢。但是亚麻特殊的化学组成和物理结构使亚麻织物存在手感板硬、易皱、染色不鲜艳，染色性能较差等缺点，在某种程度上制约了亚麻服饰和装饰用高档面料上的应用，改善亚麻的染色性能，近年来引起了国内外纺织染整科技工作者的广泛关注。1.2 国内外研究现状国外亚麻纺织染整工艺较为先进，尤其注重亚麻原料加工业和亚麻纺织业方面。近几年来，开始推广具有沤麻时间短，混合出麻率高，无需污水处理的快速沤麻的新
9、工艺。工艺和装备的更新，不仅在保护环境，节约能源，提高纤维质量以及在改善劳动条件，减轻劳动强度和生产连续化上下了大功夫，而且普遍注意了亚麻的综合利用，对后整理工艺进行了改进。国外的亚麻织物产品已向服装、装饰、产业三个领域进行合理调整。Reeves和GUTHRIE报导了杜邦公司和GAMBLE在变性纤维上进行的染色试验。EINSELE 研究了变性棉纤维用一氯均三嗪活性染料的染色，发现在微酸或中性条件下，不必加盐就可获得良好的吸收和固着2。目前，西欧发达国家凭借高纯度的染化料和染整助剂，并配之以先进的染整工艺设备和工艺技术，将亚麻纺织产品进行深加工，其价格高于我国同类产品两倍以上，而我国经过十多年的
10、努力，虽然在行业上能力上规模方面发展很快，但在产品上档次上水平方面却做的很不够，亚麻染整技术的研究需要有重大的决定性的突破。我国是一个纺织品出口大国,从1930年代早期直至目前为止已提出了许多工艺来提高亚麻的上染率。早期的方法是采用季铵化合物，具有醚键的阳离子化纤维素，可以通过羟基与其他化合物导致与相反电荷的染料分子形成离子键。另一种方法是环氧化合物在碱性条件下与纤维素纤维反应，这在纺织品印花和树脂整理中已被广泛应用了12。目前亚麻染色业使用高浓度盐作促染剂和固色剂，不仅对环境造成污染；同时由于上染率、固色率低而造成染料浪费，增加了产品成本等缺点。我国从20世纪60年代开始纤维素接枝共聚的研究
11、，到80年代接枝共聚物的研究取得较大的进展。近年来改善亚麻染色性能的方法大致有：改变纤维的物理形态和微结构，使其染色性能发生变化。例如利用强碱对织物进行丝光，利用酶处理的方法，还包括用液氨、铜按溶液、磷酸处理，均会改变亚麻纤维的微结构，甚至引起晶形变化，导致染色性能有所改善。另一种改性是对纤维表面进行改性，这包括物理、物理化学、以及化学方法，例如低温等离子体处理、表面化学接枝等，纤维表面改性后也会引起染色性能发生改变。还有一种方法就是对整个纤维包括表面和内部进行化学改性。例如亚麻的胺化改性、氨基聚合物改性、活化改性等，这种改性一般会引起亚麻染色性能的更大改善2。目前，染整行业的发展正趋向于经济
12、环保型，况且亚麻纺织品的发展前景广阔，因此探索适用于亚麻的染色工艺对提高亚麻染色性能有着重要意义。1.3 本论文的研究内容采用阳离子改性剂DMA-AC对亚麻织物进行接枝改性，使用活性染料：活性黄3RS上染亚麻织物；经单因素实验，确定活性黄3RS上染亚麻织物的染色性能并通过正交实验选出适合接枝改性亚麻织物的染色性能的最佳方案；对比接枝改性亚麻和未接枝亚麻并测其颜色强度及皂洗牢度。1.4 本课题预期取得的成果亚麻织物存在手感板硬、易皱、染色不鲜艳，染色性能较差等缺点难于染色的问题，本实验经过阳离子改性剂DMA-AC对亚麻织物进行接枝改性，并采用含有双活性基的活性黄3RS活性染料上染亚麻织物，通过对
13、不同工艺条件进行单因素分析，探讨亚麻织物经接枝改性后的染色性能，并确定适合改性亚麻染色的最佳工艺条件；本实验的目的在于：亚麻织物经接枝改性后，此举不仅要改善亚麻的染色性能，使其固色温度降低，减少染料和盐的用量，并因此而节能降耗，减少染整加工过程中对环境造成的污染。第2章 实验部分2.1 实验材料及药品织物：经前处理的纯亚麻布，齐齐哈尔金亚基团；药品：活性染料：活性黄3RS，结构式：化学式：C28H20CIN9O16，分子量：865.92，性状：砖红色粉末，可溶于水，溶解度为130g/L（25）4；氯化钠（分析纯），化学式： NaCl，长春化学试剂厂；无水碳酸钠（分析纯），化学式： Na2CO3
14、,，西安化学试剂厂；碳酸氢钠（分析纯），化学式：NaHCO3，精制；氢氧化钠（粒状）（分析纯），化学式： NaOH，天津市科密欧化学试剂开发中心；环氧氯丙烷（分析纯），化学式：C3H5ClO，分子量：92.52，天津市科密欧化学试剂开发中心；二甲胺（化学纯），化学式：C2H7N，分子量：45.08，沈阳市东兴试剂厂。 2.2实验仪器轧车（实验室用轧车）；干燥箱：1012型，最高工作温度：300，产地：上海市实验仪器总厂；电子恒温水浴锅：温度范围：37100，温度波动度：1，产地：天津泰斯特仪器有限公司；电子天平：BS223S：最大载荷：220g，分度值：0.001g，产地：北京塞多利斯仪器系统
15、有限公司；搅拌器：JJ-2增力电动搅拌器：JJ-2100w，产地：江苏省金坛市医疗仪器厂；电脑测色配色仪：GretagMacbethTM ColorEyeR2180UV，产地：台湾瑞比公司；耐洗色牢度实验机： SW-12A型，产地：温州大荣纺织标准仪器厂制造。2.3实验内容2.3.1 实验步骤1. DMA-AC的制备DMA-AC（1，1-二甲基-3羟甲基氯化氢杂环丁烷）是由将二甲胺放置在圆底烧瓶内，冷却到0-5，并在20分钟内缓慢滴入与二甲胺等摩尔的表氯醇，上述反应必需放在0-5的条件下搅拌2小时，然后再加热至20，并保温16小时，这样生成的液状产物能完全溶解于水中，成无色水溶液，其反应过程如下：二甲胺 表氯醇 2.聚合物和活性化合物的施加轧烘焙法：用实验室轧车将织物在轧辊间轧至压余率为80%，再用烘箱在100下烘干，烘干后在200下焙烘一分钟。3.探索实验活性黄3RS由化工产品手册查得其结构与性状，该活性染料属于型活性染料，但未知其染色性能，尤其是固色温度未知，故对该染料进行探索实验研究，找出其最佳染色温度，即上染率最高的染色温度。根据传统的活性染料染色工艺
