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1、设备维护检查表1目的明确方向，重点检修，快速有效的对设备进行维护保养2.范围：公司动力部及生产车间。3每月10号为公司停电预防安检日4.4.1 动力部10号安检工作安排4.1.1 工作项目1) .检修公司所有高低压电柜及线路进行检查检修。2) .检修公司所有的变压器。3) .检修1车间、2车间、3车间和6车间空压机。4) .其他临时性工作(指必须停电才能处理的工作项目)4.1.2 检修部位、标准及方法(1)高低压电柜检修部位、标准及维修方法检修部位电柜总闸固定螺丝灭弧罩热缩管卫生热敏胶带风险点检查总闸开关触点检查紧固各接头及开关上下 螺丝检查灭弧罩检查铜排绝缘热缩管检查柜内卫生检查是否有异味，
2、热敏胶带温度显示正常检修标准无烧糊现象线接头无裸露、脱 落；螺丝无冒出或 掉。灭弧罩无破损铜排绝缘热缩管无破损柜内无灰尘及杂物目视线路接头触点 位置是否有烧焦痕 迹；热敏胶带温度低 于65度。检查方法看有无烧糊迹 象用绝缘起子试螺丝 是否松动；目测螺丝 或接线头是否掉(脱 落)查看有无破 损或裂缝查看有无破 损或裂缝目测有无灰尘或杂物目视检查和嗅气味。维修方法用绝缘起子拆 掉灭弧罩，检查用绝缘扳手或起子， 调试紧固螺丝或链用起子将破 损的灭弧罩用起子将破 损的热缩管用皮老虎或气 管将柜内灰尘如有异味，维修或立 即更换相关部件。三个触点接线头。拆卸更换。拆卸更换。去掉；用手将杂 物清理掉。检修人
3、电工检查人机修主任(2)变压器检修部位、标准及维修方法检修部位线路防护接线端子变压器油接地高压保险卫生清理风险点热缩管接头固定螺丝油位变压器接地线保险丝设备表面卫生检修标准线路防护用的热缩管无破损线接头无裸露、脱落；螺丝无冒出或掉。有无报警接地线无破损、脱落完好无裸露、脱落干净无杂物检查方法看有无破损或风化现象。用绝缘起子试螺 丝是否松动；目 测螺丝或接线头 是否掉(脱落)看报警显示看有无破损或风化现象。看有无裸露或脱落现象。看变压器表面有无杂物维修方法若出现破损，更换热缩管。用绝缘扳手或起 子，调试紧固螺 丝。若出现报警，就添加变压器油。若出现破损，更换接地线若出现保险丝裸露，用绝缘胶布进行
4、缠绕；若出现损坏，则更换保险丝。用抹布将灰尘 去掉；用手将 杂物清理掉。检修人电工检查人机修主任(3)空压机检修部位、标准及维修方法检修部位空气滤清器油水分离器风机部分气罐排水阀气罐压力表气罐安全阀设备卫生风险点滤清器堵塞，不易过油水不分器坏，气路水分不风机扇叶及护网粉尘清理排水阀失效，气罐水无法压力表失效，无气压气无法输气罐安全阀机器内外粉尘、杂物滤。能及时排除，影响产品质量。排除出。检修标准滤清器无堵油水分离器完无粉尘，能看见排水阀完好，压力表在在有效期设备表面见塞好无损。对面网眼。能正常使用。0.55-0.76mpa本色，机器内无杂物。检修方法清理滤清器检查油水分离用气管对准风机用手拧开
5、排目测查看校检标空压机表面器扇叶及护网进行水阀进行现识，看是否在灰尘用抹布上下吹，直至见场排泄检查。有效期擦掉；内部本色或能看见对粉尘用气管面网眼。吹检修人机修工检查人机修主任4.1.3 机修人员10号检查表格（见附表一、二、三）4.1.4 机修检修方式4.1.4.1. 高电压电检修必须是具有电工资格证人员进行，且2人同行。4.1.4.2. 根据情况将人员进行搭配，分组进行，责任到人：1） .电工分2组：一组检查1号车间和2号车间高低压电柜/控制柜及变压 器；一组检查3号车间和6号车间高低电柜/控制柜及变压器；2） .机械维修分1组：中查2车间、3车间及6车间空压机；3） .属于专项工作，则机
6、修工、电工及工装组所有人员全部参加。4.1.5 检修记录4.1.5.1. 机修人员每检修完一个项目，都做记录（填写到相应的检查表上）。4.1.5.2. 对于已处理正常的问题记录在表中临时处理栏内（含更换零部件、维修时间、维修人）；对于暂时不能处理的、需外出维修或需加工的问题做好记录，并 及时上报机修主任处理。4.1.5.3. 对于检查正常的项目在记录表上打上即可。4.1.6 每月11号机修主任对10号检修情况进行分析总结，并提出改进措施，并提报主管经理。4.2.生产车间10号安检工作安排4.2.1 车间维护保养项目4.2.1.1 设备内外卫生清洁（含闲置设备）4.2.1 .超备润滑保养4.2.
7、2 .3部分机械保养4.2.2车间10号设备维护标准4.2.2.1 硫化车间10号维护标准1.硫化车间10号维护保养标准序号设备类别设备安检标准保养方法执行人1通用标准1.设备内外清洁，无黄袍，见本色（含设备油箱、油阀表面灰尘）。用抹布和清洗粉进行清理操作工22.各滑动面、丝杠、齿条等无黑油污用抹布清理后，重新加注黄油操作工33.检查各部位不漏水、不漏油。目测。若有与包片机修人员沟通处理操作工44.导轨、滑轨、四柱、链条等活动部位加注黄油.用油枪或油刷进行涂抹。操作工55.设备油箱、油杯油量过中线（2/3）,未过中线及时添加。用油桶进行添加，过中线即可。操作工66.设备安全门及控制柜门完好。用
8、起子或扳手紧固螺丝操作工88.车间操作台面基本固定的螺丝紧固用起子或扳手进行固定操作工99.硫化机顶出杆螺丝，上模加热板螺丝紧固。用扳手进行固定操作工1010.硫化机装模具用的导轨轴承及固定螺用起子或扳手进行固定操作工作丝。1111.感应开关上的小螺丝紧固，无缺失。用起子或扳手进行固定操作工1212设备无绳捆或胶布粘贴现象。用手拆除操作工13硫化机1.注射机热煤油量过中线（2/3）.用油壶进行添加操作工142.硫化机控制柜风机护网无粉尘，柜内无杂物；用抹布进行清理；操作工154.真空机泵油量足够（2/3）看油标操作工165.真空机下模板上面的废胶皮，尤其是密封垫周围。用抹布擦操作工176.硫化
9、四柱螺丝紧固。用扳手拧紧操作工18注塑/吹塑机1.吹塑机炮筒上面的风扇灰尘清理用抹布擦拭，见本色操作工192.注塑机射胶座哥林台加注黄油用油枪操作工203.注塑/吹塑设备油阀及油箱上面无灰尘、杂物用抹布进行清理；操作工4.2.2.2 总装车间10号维护标准2.总装车间10号维护保养标准在舁 厅P设备类别设备安检标准保养方法执行人1通用标准1.设备内外清洁，无黄袍，见本色（含设备油箱、油阀表面灰尘）。用抹布和清洗粉进行清理操作工22.各滑动面、丝杠、齿条等无黑油污用抹布清理后，重新加注黄油操作工33.检查各部位不漏水、不漏油。目测。若有与包片机修人员沟通处理操作工44.导轨、滑轨、四柱、链条等活
10、动部位加注黄油.用油枪或油刷进行涂抹。操作工55.设备油箱、油杯油量过中线（2/3）。用油桶进行添加，过中线即可。操作工66.设备安全门及控制柜门完好，装置螺丝紧固.用起子或扳手紧固螺丝操作工77车间操作台面基本固定的螺丝紧固用起子或扳手进行固定操作工88设备无绳捆或胶布粘贴现象。用手拆除操作工10喷漆线1.水帘喷漆室过滤网干净无杂物用水清洗操作工112水帘喷漆室风机叶无粉尘，护网见本色能看清网眼。用抹布进行清理操作工123.水帘喷漆室室内无粉尘及杂物。用笞戊或其他工具进行清理操作工134.电喷漆室过滤网无粉尘及杂物用抹布进行清理操作工145.静电喷漆室抽风管过滤棉（1道、二道）无堵塞、通风顺
11、畅。停电前用气管吹；或停电后拆下进行抖动清理。操作工156.静电喷漆室风机叶无粉尘，护网见本色能看清网眼。用抹布进行清理操作工167静电喷漆室漆泵漆管无漆渣堵塞。将漆管拆掉清理。操作工178静电喷漆室四壁无漆渣粉尘，见底色。用除尘铲子清理，清理后涂上黄油操作工189静电旋碟棒上面无漆渣。用除尘铲子清理，清理后涂上黄油操作工1910静电喷漆室压力表在有效期内。看标识操作工2011电加热烘道及集中加热室内地面及四壁无粉尘，见本色。用抹布或笞戊进行清理操作工2112运转链条涂抹黄油。用黄油刷进行涂抹操作工22液压机/气 压机/检测 机/扣压机/ 磨边机/去 毛刺机1液压机/气压机安全开关无损坏、松动
12、。目测。有问题立即上报包片机修人员进行维修操作工232.液压机/气压机螺丝紧固。用起子或扳手进行固定操作工243安全光栅无损坏、失效检查有没有损伤、裂缝或线路断、裸隼跆。操作工254.气管、气阀无损坏.目视。操作工26冷冻修边机1总开关螺丝无松动；接线无脱落、裸露，绝缘胶布无破损、无烧糊、无乱接现象。打开电门，目视。如有不符及时上报动力部进行整理操作工272.控制箱内线路：螺丝无松动；接线无脱落、 裸露，绝缘胶布无破损、无烧糊、无乱接现 象。打开电门，目视。如有不符及时上报动力部进行整理操作工283排气管内、排气口无粉尘堆积；粉尘袋或桶内无粉尘堆积。检查排气管及口，打开粉尘袋和桶进行清理。操作
13、工294.震动筛选机无堵塞、 干燥；层网目干净无异物。打开操作门，进行检查清理。操作工305.液氮压力在有效期内。检查压力表上的标识。操作工31除尘器1.底部存灰盒无灰尘堆积。拉出灰尘盒，进行清理。操作工322.除尘器空气滤芯内灰尘清理停电前用气管吹操作工4.2.2.3模具车间10号维护标准3.模具车间10号维护保养标准序号设备类别设备安检标准保养方法执行人1车床/磨床/CNC/钻铳床/焊机1.设备内外清洁，无黄袍，见本色（含设备油箱、油阀表面灰尘）。用抹布和清洗粉进行清理操作工22.各滑动面、丝杠、齿条等无黑油污用抹布清理后，重新加注黄油操作工33.操作部位螺丝无松动、缺失。用起子或扳手紧固螺丝，有缺失补
