钢筋手工焊接与二保焊焊接综述

上传人:m**** 文档编号:476418103 上传时间:2024-02-24 格式:DOCX 页数:3 大小:11.79KB
返回 下载 相关 举报
钢筋手工焊接与二保焊焊接综述_第1页
第1页 / 共3页
钢筋手工焊接与二保焊焊接综述_第2页
第2页 / 共3页
钢筋手工焊接与二保焊焊接综述_第3页
第3页 / 共3页
亲,该文档总共3页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《钢筋手工焊接与二保焊焊接综述》由会员分享,可在线阅读,更多相关《钢筋手工焊接与二保焊焊接综述(3页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、4.1 高效 CO2 焊接?现代化的工业生产对焊接生产提出了高效率的要求,目前主要有高速CO2焊接和高效MAG焊。高速CO2焊接主要是针对传统CO2焊接速度为0.3 0.5m/min的低焊速提出来的。目前解决这个问题的措施有双丝CO2焊和药芯 焊丝 CO2 焊。 双丝 CO2 焊因一把焊枪中通过两根焊丝,使得焊枪重量过大, 所以难以采取通常的半自动焊法,而只能采用自动焊接,从而限制了该法的 应用。 另外,药芯焊丝 CO2 焊的应用范围远远不及实心焊丝。 实际上实心单 丝co2焊丝是CO2焊最普及的方法,如何解决它的高速焊工艺是大家都关心 的。单丝高速CO2焊工艺最主要的问题是产生咬边和驼峰焊边

2、。这些问题都 与熔池行为有关, 也就是应从焊接工艺角度解决熔池的稳定问题。 通过对焊 接电弧现象的控制,现在高速CO 2焊焊接速度已经达到2m/min ,甚至3m/min 高速co2焊主要用于较薄的工件,如集装箱的焊接等。二氧化碳保护焊属于半自动焊,焊丝是自动送丝的,工作效率高,而手工电弧焊要夹持焊条, 换焊条,效率自然低。手工电弧焊比较灵活,各种位置、角度都可以焊,二氧化碳保护焊灵活性差点,但综合来看, 不复杂的钢结构用二氧化碳保护焊效率很高,工程进度快。CO2 焊的工效与焊条电弧焊相比提高倍数2.02-3.88 倍18.为什么CO2焊接接头比焊条电弧焊的焊接接头质量好?答:CO2焊缝热影响

3、区小,焊接变形小;CO2焊缝含氢量低(1.6ML/100g,气孔及裂纹 倾向小;CO2焊缝成形好,表面及内部缺陷少,探伤合格率高于焊条电弧焊。3、焊缝缺陷 产生原因气孔焊丝和工作有过量的油、锈和水;CO2气体保护不良(流量低,焊丝内硅锰含量不足,气体不纯, 喷咀堵塞,漏气,风较大,。裂纹 焊丝和工作有过量的油、锈和水;电流和电压配合不当;溶深过大,母材焊缝含碳量过高;多层焊第 一道焊缝过小,焊接顺序不当,气体的含水量过多。咬边 弧长太小,焊速过快;焊枪位置不合适,焊接电流过小,垫板的凹槽太深。夹渣 前层焊缝的溶渣去除不干净;小电流低速度时溶敷量过多,在坡口内进行左焊法、焊接溶渣流到前面 去,焊

4、接摆动过大。飞溅 焊接电流和电压配合不当;焊丝和工件清理不良;导电咀孔径过大或过小,焊丝伸出过长。 溶深不够 焊接电流太小,焊丝伸出过长,坡口不适当,角度过小,间隙过小。3、焊缝缺陷 产生原因气孔 焊丝和工作有过量的油、锈和水; CO2 气体保护不良(流量低,焊丝内硅锰含量不足,气体不纯, 喷咀堵塞,漏气,风较大,。裂纹 焊丝和工作有过量的油、锈和水;电流和电压配合不当;溶深过大,母材焊缝含碳量过高;多层焊第 一道焊缝过小,焊接顺序不当,气体的含水量过多。咬边 弧长太小,焊速过快;焊枪位置不合适,焊接电流过小,垫板的凹槽太深。夹渣 前层焊缝的溶渣去除不干净;小电流低速度时溶敷量过多,在坡口内进

5、行左焊法、焊接溶渣流到前面 去,焊接摆动过大。飞溅 焊接电流和电压配合不当;焊丝和工件清理不良;导电咀孔径过大或过小,焊丝伸出过长。 溶深不够 焊接电流太小,焊丝伸出过长,坡口不适当,角度过小,间隙过小。氩气焊称为钨极氩气保护焊,钨极为不可融化,只用于引弧和维持电弧,为避免焊件和钨极的 氧化,采用惰性气体氩气将熔池包裹,其焊接材料采用手动添加焊丝,其适用范围碳钢、合金 钢、不锈钢,如采用交流氩弧焊可焊接铝、铝镁合金等有色金属;氩气的价格较为昂贵,适 合管径一般不限,一般用于打底焊,因长肉较电焊慢,一般2“以上管子采用氩电联焊。成 本高于二氧化碳保护焊及电弧焊。降低线能量后可焊接薄板。焊接质量较

6、高。二氧化碳保护焊一般成为熔化极二氧化碳保护焊,一般分手持及自动。二氧化碳成本低于氩 气,并且焊丝为熔化极(即引弧、维持电弧为焊丝),采用自动送丝机构,其长肉高于氩弧 焊,低于电弧焊,焊接线能量较大,一般用于厚板及大型结构施工。CO2 气体保护焊的优缺点2CO2气体保护焊具有以下优点:(1) 生产效率高,节省电能。 CO2 气体保护焊的电流密度大,可达100300A/mm2,因此电弧热量集中,焊丝的熔化效率高,母材的熔透厚度大,焊接速度快,同时焊后不需要清渣,所以能够显著提高效 率,节省电能。(2) 焊接成本低。由于 CO2 气体和焊丝的价格低廉,对于焊前的生产 准备要求不高,焊后清理和校正工

7、时少,所以成本低。(3) 焊接变形小。由于电弧热量集中、线能量低和 CO2 气体具有较强的冷却作用,使焊件受热面积小。特别是焊接薄板时,变形很小。(4) 对油、锈产生气孔的敏感性较低。(5) 焊接中含氢量少,所以提高了焊接低合金高强钢抗冷裂纹的能力。(6) 熔滴采用短路过渡时可用于立焊、仰焊和全位置焊接。(7) 电弧可见性好,有利于观察,焊丝能准确对准焊接线,尤其是在 半自动焊时可以较容易地实现短焊缝和曲线焊缝的焊接。CO2焊具有以下缺点:(1) 与手工弧焊相比较,CO2气体保护焊机设备复杂,易出现故障,要求具有较高的维护设备的技术能力。(2) 抗风能力差,给室外焊接作业带来一定困难。(3) 弧光较强,必须注意劳动保护。(4) 与手工弧焊和埋弧相比,焊缝成形不够美观,焊接飞溅较大。

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 学术论文 > 其它学术论文

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号