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1、细心整理外墙外保温技术施工方案目 录一、编制依据 1二、施工条件 1三、施工程序 .1四、材料要求 .2五、施工方法及要求 5六、成品爱惜和修补 8七、检验和验收 9外墙外保温技术施工方案一、编制依据1、02J12图集2、外墙外保温技术规程3、国家现行有关节能标准二、施工条件1、外墙外门窗及窗口堵缝、抹灰等应施工及验收完毕。2、操作地点环境温度连续24h中的最低温度不应低于5，风力不应大于5级，雨天应停顿施工。三、施工程序四、材料要求1、粘结抹面胶浆主要技术性能指标项 目性能指标拉伸胶结强度MPa与水泥砂浆枯燥状态大于或等于0.70水48h取出后2h大于或等于0.50耐冻融大于或等于0.50拉
2、伸胶结强度MPa与保温材料枯燥状态大于或等于0.11破坏界面在保温层水48h取出后2h耐冻融可操作时间h2-42、网格布主要技术性能指标项 目性能指标单位面积质量(g/m2)大于或等于130耐碱断裂强力经、纬N/50mm大于或等于850耐碱断裂强力保存率经、纬%大于或等于50断裂应变经、纬%大于或等于53、聚苯板的技术性能指标项 目单 位指 标表观密度Kg/m3导热系数W/m.k0.041压缩强度KPa100水蒸汽渗透系数ng4.5体积吸水系数%4.0尺寸稳定性%3.0熔结性断裂弯曲负荷N25弯曲变形mm20燃烧性能氧指数%30燃烧级别到达B2级4、高弹性面层涂料的技术性能指标一项 目单位技
3、术 指 标在容器中状态经搅拌后匀整浆状骨料沉降性%10储存稳定性低温三次试验后无硬块、凝合及组成物的变更高温1个月后试验无硬块、发霉、凝合及组成物的变更表燥时间表干h2颜色及外观颜色及外观和样本相比，无明显差异耐水性浸水240h涂层无裂纹、起泡、剥落及软化物析出，和未浸泡局部相比，颜色和光泽允许略微变更耐碱性浸水240h涂层无裂纹、起泡、剥落及软化物析出，和未浸泡局部相比，颜色和光泽允许略微变更耐洗刷性1000次洗刷，涂层无变更耐沾污性5次沾污试验后，沾污率在45%以下冻融循环试验10次循环后涂层无裂纹、起泡、剥落及软化物析出，和未冻融局部相比，颜色和光泽允许略微变更粘结强度MPa0.69人工
4、加速耐候性500h试验后涂层无裂缝、剥落、起泡、粉化、变色2级高弹性面层涂料的技术性能指标二项 目单位技 术 指 标抗拉强度24环境温度MPa3.78延长率%100弹性变形复原率%80柔韧性-26以上温度，快弯法试验无裂缝出现抗粉尘附着残留反射%98裂缝遮挡性能裂缝宽度或涂层厚度20耐积水%48h试验后水的渗透力1.80抗风雨性能24h无裂缝出现1.27mm时水蒸汽渗透21.4410-3防起皮性能枯燥后起皮消逝抗风化无明显光泽损失耐洗刷性1000次擦洗后，涂层无显著变更 5、面砖包括干压陶瓷砖和陶瓷劈离砖两种，吸水率不应大于6%，重量不应超过20kg/m2,其技术性能应符合干压陶瓷砖细炻砖五、
5、施工方法及要求1、墙体外外表处理：1新建工程的墙体外外表必需清理干净，并检验其平整度和垂直度，最大误差不大于5mm。2对旧建筑物进展节能改造或翻修整新，应彻底清理不利于粘贴保温板的原外墙基层面，并用水泥砂浆修补缺陷及加固找平。2、粘结、抹面配置：1接受符合行业标准企业生产的粘结、抹面胶浆。2胶浆的搅拌应接受700-1000r/min电动搅拌器在盛有水的桶中边参与胶浆边搅拌至匀整，其稠度以易施工，不流淌为度。3每次制配胶浆不应过多，视在不同温度环境条件下限制在1-3h内用完。3、保温板粘贴：1墙面上弹线：依据设计要求，在墙体外外表上弹出距散水标高20mm的水平线和伸缩缝线。2保温板切割：用电热丝
6、切割器切割，标准板面尺寸为1200600mm，对角误差为1.6mm。非标准板用整板按实际须要尺寸加工，尺寸允许误差为1.6mm，大小面应垂直。3保温板粘贴宜接受点粘法。用抹子沿保温板反面四周抹上胶浆，其粘贴宽度为50mm，如接受标准板时，在板中还要匀整布置8个粘结饼，每个饼的粘结直径为120-150mm，中心距为220mm；当接受非标准板时，粘结饼的数量不少于4个，见以下图。当保温板外外表为涂料饰面时，胶浆的粘结面积与保温板的面积不得小于0.35，当为砖饰面时，那么不得小于0.4。4保温板抹粘结胶浆时，应保持侧边清洁，不得粘有胶浆，抹完胶浆后应随即就位粘贴。5保温板应向下而上，沿水平横向铺贴。
7、粘贴时应轻揉，匀整挤压板缝应严密平齐。每排板应错缝1/2板长，在转角处保温板应交织咬口连接，并保证墙角垂直度。见以下图6门窗洞口四角部位的保温板应接受标准板切割成型，不得拼接。接缝距洞口四角的距离应大于等于200mm。门窗口内壁贴保温板其厚度应视门窗框与洞口间隙大小，一般不应小于30mm。见以下图7托架安装：首层或整个建筑物的保温层饰面为面砖时，应在底部每隔3个层高的第一排保温板的下方增设角钢托架，角钢托架为455，用M675金属膨胀螺栓与墙体的圈梁或框架梁固定，每段角钢不少于2个螺栓。8保温板贴完后24h,板缝不平处应用金刚砂槎子磨平，并将板面清理干净。9保温板面抹胶浆：保温板面抹胶浆应自上
8、而下，并沿外墙转角水平横向依次进展。抹第一遍胶浆底层厚度宜为1.5-1.8mm，一次抹面高度比标准网格布或加强网格布宽出50mm。抹面后随即铺贴网格布压出胶浆，外表应平整。按此方法整片墙面干完，抹其次遍胶浆面层亦宜从上而下，沿水平横向进展，厚度为1-1.2mm，外表应平整、光滑。4、网格布的铺设：a、网格布应自上而下，并沿外墙转角处依次铺设，遇门窗洞口应在洞口四角加贴200保温板厚度和在四角外表加贴长为300mm、宽为200mm的450斜向标准网格布，并在洞口四周加铺向内80mm宽的包转网格布。b、标准网格布搭接宽度应大于等于80mm，加强网格布不得搭接及转折，布边应对接，标准网格布铺设至转角
9、处应连接，包转宽度应大于等于200mm。c、首层距室外地面高度2m范围内，应加铺加强网格布。d、保温墙面贴面砖时，其抹面层内应铺设两层标准网格布。e、网格布铺设及抹面胶浆完后，全部网格布应埋入胶浆中，并至少经24小时养护，方可进展下一道工序。5、伸缩缝、变形缝及分格缝的施工：a、变形缝中有金属洞节片的，应在保温板粘贴前按设计要求填贴嵌缝衬条，并将金属洞节片就位固定和做防锈处理。b、伸缩缝中应填塞比缝宽1.3倍的嵌缝衬条，并分两次匀整填密封膏，密封膏应凹进保温层外外表5mm。c、分格缝按设计要求进展分格。用电热丝开槽器开成八字型槽或直角槽口，槽深应小于等于8mm，槽宽为20-30mm，抹胶浆和铺
10、网格布时，应先处理槽缝部位，在槽口加铺一层标准网格布，并伸出槽口两边100mm。见以下图六、成品爱惜和修补1、成品爱惜应符合以下要求：1施工中各专业工种应严密协作，合理支配工序，严禁颠倒工序作业。2对做完保温的墙体，不得随意开凿孔洞，如的确须要，应在胶浆到达强度后经24h自然养护方可进展，安装物件后其四周应复原原状。3应防止污染和重物撞击墙面。2、保温墙面修补，应按以下方法施工：(1)应用原保温板遵照损坏部位的大小、形态和厚度切割成型，覆盖在损害处画出修补范围。2割除损坏范围内的保温层，使其露出与割口外表一样大小和干净的墙体基层面，并在割口周边外80mm宽范围内磨去面层，直至露出原有的网格布。
11、3应在修补范围外侧贴盖防污胶带后，再粘贴修补保温快和网格布。4修补面整平后，应经24h自然养护才可刷新面层涂料或粘贴面砖。纹理、色调应和原墙面一样。七、检验和验收1、基层墙体的检验：1基层墙体应符合建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001有关“混凝土构造”及“砌体构造”的要求。2基层附着力应符合建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110-1997的规定。 3当基层材料为灰砂砖、加气混凝土砌块等材料时，其基层附着力可按下法检验：a、基层经清洗后晾干，用5块75mm75mm50mm厚保温板块粘贴于基层墙体上，养护3天。b、用手对粘贴的保温板块进展拉、扭、切剪等不同方式试其粘结力。如发觉
12、粘结胶浆与基底脱离现象，应对墙体外外表进展粉刷或界面处理后施工。 2、保温层主要材料的检验： 1粘结抹面胶浆的主要技术性能应符合表3.3的要求。施工前应至少做一次试配，并检验其技术性能。 检验方法：力学检验或厂方供应的测试报告 2标准网格布、加强网格布不得有破损、断线、涂胶不匀等庛病，且主要技术性能应符合表3.5的要求，进入施工现场的同批材料应至少抽检一次。 检验方法：视察检验和检查出长合格证或力学试验。 3聚苯板材质应符合绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB10801.1-2002要求，加工后板材应平整、无明显膨胀和收缩变形。规格尺寸及允许偏差应符合表7.2.3-1的规定。运输中聚苯板的表观要求应
13、符合表7.2.3-2的规定。 检验数量：按每20m2检验一次，每次抽样检验不少于10块。 检验方法：视察检验、尺量检验和检验出厂合格证或检测报告。聚苯板的规格尺寸及其允许偏差指 标单 位规格尺寸允许偏差长度方向mm12001.6宽度方向mm6001.6厚度mm501.6板面平整度mm长度方向弯曲0.8对角线偏差mm60012001.6聚苯板在运输中表观要求指 标允许尺寸允许量压痕外表深度1.6mm，压痕面积总面积的5%空洞 板材每0.72m2的外表上尺寸3.2mm3.2mm50mm的空洞数8凸起板材外表的凸起高度或划痕深度1.6mm3、聚苯板粘贴的检验1胶浆粘结面积占每块聚苯板的面积：保温层外表作涂料饰面的其粘结面积不得小于35%粘结饼直径不小于120mm，保温层外外表作面砖饰面的，那么不得小于40%粘结饼直径不小于150mm，且与墙面粘结坚实，无松动和虚粘现象。检验数量：按每100m2抽查2处，但每处不少于2.16m2，即3块板
