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1、预制箱梁施工注意事项1、台座加工时严格控制顺直度，误差在2mm之内，台座侧立而的垂 直度不许大于9 0 （不许上小底大），台座的预拱度设置在15-20mm 成抛物线形.斜交梁注意台座的长度，满足“预制梁的最长长度+端头模位置”的 最小长度。曲线桥必须注意梁的预制长度,编号要及时、准确。2、斜交梁建议预制时伸缩端一次成型，关于预应力锚头可以做成凹 进式，张拉时使用多个锚具和两个限位板来完成张拉作业。封端采取局部施工的方式，保证斜交的角度和设计相吻合.斜交梁的外模板阴阳角设置成圆弧形，保证中隔墙的中心线在一条直 线上。3、注意端头楔形块的设置，严格按照施工图纸进行,避免发生浇筑 磴后发生偏位，发生
2、角度变化。注意墩梁固结处预制箱梁底部的预埋钢板的横、纵坡设置（三角楔块 的施工）伸缩端的梁底预埋钢板的位置，横纵坡楔形尺寸要准确.4、伸缩端的预埋钢板位置要准确,必须固定在主筋上，避免横纵向发 生较大位移而无法和支座对位影响受力.5、底板筋的垫块数量、质量要符合要求（建议采用高强塑料垫块）。 垫块的布设纵向间距为40cm /60cm,保证1 m两行垫块，横向为3 列。主筋若采用闪光对焊（或搭接焊）必须保证轴心偏位，抗拉强度,保证合格率的1 0 0 %。6、内模较重且较长，内模底部支撑采用钢筋焊成三脚架，但要严格控 制标高，三脚架钢筋的直径不小于2 Omm,纵向间距为2 m 一道，在中 隔墙或无
3、连接处必须另外加设。中隔墙锐角角度的设置，采取一次性木模（多层板）7、内模和外模之间须有稳靠的支护系统，防止混凝土下料不均导致 内模左右偏移。压杠的数量、抗弯强度、连接器的质量要合格，避免 出现内模上浮的情况。8、波纹管定位筋严格按照设计图纸施工，曲线段必须0。5 m道， 且定位筋须焊接牢靠，底部波纹管定位筋也必须使用U形定位筋定位 并严格按照设计图纸规定的间距布设。波纹管接头牢固密封.内衬管的直径适宜、强度合格，在浇筑过程及碗 初凝前要一定时间间隔活动内衬管，防止波纹管道过度读堵塞甚至变 形。9、螺旋筋位置必须到位且固定，但不允许使用电焊点焊在锚垫板上， 锚垫板的位置要精准否则影响张拉力，锚
4、头钢筋的数量、位置要准确 绑扎须牢固，确保锚头钢筋和螺旋筋靠近锚垫板.10、混凝土保护层的垫块数量达到要求，垫块的强度要合格，特别是 外侧的保护层控制，做到净保护层不能过大也不能过小，出现“漏筋” 的情况。11、外模板到场后必须在预制台座上校正，按标准验收面板平整度、 接缝错台，隔墙轴线、模板高度、长度、模板的焊缝.外模的支护杜绝出现“肯边”的情况，精准控制外模底脚和台座表而 的高差，外模的垂直度控制在合格标准内，外侧立柱的底脚须有稳妥 的支撑，避免浇筑碗过程中发生倾斜。12、外模接缝控制错台的出现，特别是止浆条的完好性。接缝的螺栓 数量保证数量和质量。注意滴水槽的设置，防止出现边部破碎,线性
5、不直顺。安装锚垫板时，特别注意使锚固而和钢束相垂直.安装锚垫板时特别注意垫板型号和孔道位置的统一.（经常出现15-4 和1 5-5位置的颠倒导致锚具不能对位，影响张拉和压浆）13、底端拉杆间距不宜过远，最好控制在5 0 cm道。特别注意模板 接缝拉杆的设置.在浇筑碇之前要校正模板的垂直度，要统一检查接缝螺栓和上下拉杆 的松紧度（绑扎顶板筋和上压杠过程中容易导致拉杆的松懈）14、箱梁底而的泄水孔位置准确，通透，外漏侧不许出现破碎、炸边 的情况.1 5、顶板筋绑扎时注意钢筋的尺寸，外漏钢筋的尺寸统一，严禁参 差不齐，不符要求的严禁绑扎。顶板筋垫块的密度、强度要符合要求, 马锈的尺寸要准确，密度要保
6、证上侧顶板筋不出现凹陷，马橙要和横 向、纵向钢筋焊接在一起。16、负张拉槽口的预埋筋根部栓清理干净，预埋件绑扎牢固严禁出 现翘起、弯曲后混凝土无法覆盖.17、负张拉槽口处的锚垫板口要密封严实避免碗浆液流入，波纹管和 锚垫板接壤的地方必须使用胶带缠紧密封。张拉槽位置要精准，浇筑 过程中不许出现位移，槽口的磴要振捣密实。负张拉槽口尺寸边跨和中跨有所不同。预制箱梁时，严禁截断负弯矩张拉口处箱梁顶板下层纵、横向钢 筋。张拉时也不宜随便截断波纹管的衬管要等到碗初凝后再抽出，期间每半小时活动一次.18、负张拉波纹管的坐标要准确，线形顺直，高程统一.每隔50cm设 置定位筋防止波纹管因碗重力而下沉。1 9、
7、碗表面需平整，表面要拉毛槽深0. 61.0cm,每延长米不少 于15道，湿接缝位置凿毛，顶板不许超厚，预埋筋位置准确，焊接 牢固，如有丢失须在栓浇筑后在初凝前补齐。20、磴浇筑时注意锚头部位的密实，底板磴的饱满，严禁出现施工缝, 水纹，空洞.严格控制碗的坍落度，严禁向碗罐车内加水稀释。21、内模的拆除要有足够的强度（最少5Mpa以上），避免踏顶事故 的出现。外模的拆除也要有足够的强度（最底到达1 5Mpa以上），特别注意翼 缘板磴和隔墙底部殓遭到破坏，预埋筋边部的混凝土遭到破坏出现边 角破损等注意曲线桥的梁长,梁体的编号。梁体编号要及时，避免出现编号和 浇筑时间的混淆造成梁体的强度和弹性模量不
8、够，出现事故甚至梁体 的报废。梁体编号采用喷涂扩大号的方式不许手写，喷涂的位置要统一.碗养生要及时，特别是八月份温度较高而碗没有初凝时的养护，防止 因碗表面失水而产生裂缝。浇筑时间过长应该前而施工后而洒水湿 润，但不能冲击表面的水泥浆露出沙子和碎石。同体试块的养生，必须有两组试块达到抗压强度后才可张拉。抗压强 度结果必须由实验人员填写并签字。2 2、栓初凝后前7天养生及时，特别是腹板的斜而容易失水产生收缩 裂缝，顶板必须采用土工布覆盖并且保持湿润。23、正弯矩钢绞线注意下料的长度，张拉时注意两端同时进行，严禁 超拉，严禁一侧张拉，特别注意锚具是否就位，夹片是否齐全。任何时候钢束实际张拉应力不得
9、大于钢束标准强度的80 %，张拉顺 序为 Nl、N3、N2、N4.张拉千斤顶必须经有资质的单位校验，校验周期为3 0 0次，校验后 没有使用时间超过三个月也必须重新校验。其中有大修理或是更换主 要部件也必须重新校验。24、压浆过程中的减水剂要足量，必须等到出浆一侧流出的是浓浆时 再关闭阀门，关闭阀门后压浆泵还必须再压5一 10下，确保孔道 内浆液饱满.等水泥浆初凝后再卸掉压浆阀门.2 5、吊梁前要试吊，测算龙门吊主梁挠度，合格后再正式起吊。吊 运过程中严禁底下站人,有专人指挥.26、梁体吊起后必须把梁放在事先搭设好的支架上试通梁底泄水孔, 必须保证四个泄水孔全部通透。27、梁体在存梁台上如果长
10、时间无法架设，且存有二层的情况下相邻 梁体必须横向连接，钢筋直径不得小于16mm,且底层梁底不许垫枕 木。1、中隔墙是封闭的，伸缩端的内模如何取出，在顶部开口，但存在截断顶板下层钢筋和封堵吊顶的问题在伸缩端预留孔洞，待拆完内模后再二次封堵边跨连续端的预留通风口位置。2、预制堵头板可用木模代替（C5 00。38m3,钢筋42kg）3、防撞墙钢筋是否整体预埋护栏底座N 4 , N5 , N 6直接预埋梁体内泄水管位置的预留（注意简支转连续箱梁和连续箱梁预埋位置的 不同,泄水管型号的不同）4、图纸要求采用真空灌浆工艺5、现浇缝的施工： 中支点两侧负弯矩钢束范围内桥面板湿接缝与中支点连续接头碗 一同浇筑 张拉顶板负弯矩钢束后，浇筑剩余桥面板湿接缝栓 体系转换后浇筑磴现浇层6、梁场施工时工种多，工序多，小型材料多，（混凝土废料，钢筋, 小型机具等）必须做到工完场清，派专人清扫梁场，保证文明施工、安 全施工.
