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1、防止强酸、强碱灼伤安全管理规定1. 目的与使用范围为加强强酸、强碱作业的安全管理，防止发生强酸、强碱灼伤事 故的发生，保证员工生命和国家财产安全，特制定本规定。本规定适用于接触强酸、强碱或从事强酸、强碱工作的操作、检 修、维护、装卸、储运、分析等岗位。2. 引用法规、标准安全生产法、危险化学品安全管理条例、使用有毒物 品劳动保护条例、危险化品从业单位安全标准化规范。3, 职责3.1安全管理人员应结合生产实际制定有关规定，定期进行有关 强酸、强碱操作、使用、储存、销售知识的培训，让职工掌握应急处 置自救互救方法。3. 2岗位人员必须掌握的知识（1）掌握本岗位强酸强碱的分布情况及理化性质；（2）掌
2、握安全操作规程及有关管理规定；（3）掌握防护用品的使用方法；（4）掌握灼伤后的处理方法、自救互救技能和预防措施。4. 安全防护及救护。4.1从事强酸强碱作业时，必须穿戴防酸碱的劳保护品（防酸碱 服、眼镜、胶皮手套、胶靴、围裙、口罩、有机面罩等）。砸碎固体 碱时，裤脚应防止胶靴的外面；4.2装置区有酸碱的地方应按规定设置淋浴器和洗眼器，必须保 证随时有大量清水。作业岗位应配备处理酸碱灼伤的中和用化学药品;4.3酸碱液溅到皮肤上应先用于干布擦掉，再用大量清水冲洗。 衣服上溅有较多酸碱液时，应立即脱下衣服用清水冲洗；4.4酸碱溅入眼内时，应翻开上下眼睑，立即用清水或生理盐水 彻底清洗；4.5呼吸道吸
3、入者应迅速脱离现场，到空气新鲜处，解开衣领和 腰带，保持呼吸道畅通；4.6在急救处理的同时，应将伤员人数、伤情及时报告有关领导 和生产调度、安全等部门，并立即送往医院治疗。5. 操作安全规定5.1酸碱设备及管线要定期试压、测厚、酸碱设备上所属安全附 件必须定期校验，保证完好；5.2酸碱装置非工作人员不得随便进入，非本岗位人员不得动用 其设备、仪表和阀门；5.3操作工应熟悉装置内所用防腐材料的性质、特点，并对防腐 设备作定期巡检，发现问题及时处理；5.4严格按照操作规程启动酸碱泵时，必须穿防酸、碱工作服，戴防护帽、防护眼镜；停泵后应及时关闭相关阀门。5.5输送浓酸、浓碱的管路必须有保温伴热，在法
4、兰连接处加防护罩；5.6用敞口容器配置稀酸时，要先加水，然后缓慢将酸倒入水中， 速度以稀释过程的温度不超过60笆为限。严禁将水往酸里倒。6. 检修维护安全规定6.1检修维护时，要严格执行穿戴防护用品的各项规定；6.2严格执行设备检修规定；6.3设备、管线检修前应放净酸碱，并用大量冲洗至中性方可交 出检修；6.4不许就地排放酸碱，发现酸碱泄漏时应及时处理，溅到地面 或设备上的酸碱应立即用水冲洗或用布擦干净；6.5禁止带压拆卸酸碱管线、法兰、阀门。必须拆卸时，要先把 酸碱倒空，吹扫、清扫干净，拆卸时要缓慢进行。在有酸碱锈垢时， 不得使用机动扳手松动最后几个螺栓。7. 储运安全规定。7.1储运酸碱的容器必须符合耐腐蚀的材质要求，确保不泄漏。 酸类腐蚀品应与氰化物、遇水燃烧品、氧化物隔离，不宜与碱类腐蚀 剂混储混运。盛酸碱的容器要有专人管理，应按指定地点摆放整齐， 不得随意乱动；7.2酸槽除设侧方抽气装置外，产生酸雾的生产过程应密闭。在 有碱湿雾的地方应提供充分的通风设施；7.3装运时要配备足够的防护用品，严格遵守危险化学品运输的 有关规定。应有明显的标志。
