质量防治通病专项施工方案

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1、真诚为您提供优质参考资料,若有不当之处,请指正。编制人:审批人:目 录一、 工程概况二、 编制依据三、 质量通病防治措施1、 砌体裂缝防治措施2、 现浇混凝土板裂缝防治措施3、 楼板渗漏防治措施4、 外墙渗漏防治措施5、 门窗渗漏防治措施6、 屋面渗漏防治措施7、 管道渗漏防治措施8、 排水地漏防臭措施一、 编制依据1、 本工程施工图纸、会审纪要。2、 杭州市住宅工程常见质量缺陷防治措施100条相关规定。3、 本工程总体施工组织设计。4、 各种相关专项施工方案。二、 防治措施1、砌体裂缝防治措施1.1砌体填充墙应沿框架柱(构造柱)或钢筋混凝土墙全高,每隔500设置26的拉筋,拉筋伸入墙内长度不

2、得小于墙长1/5,且不小于700mm。1.2当填充墙转角部位底部无梁而未设置构造柱时,应沿墙高每隔500设置转角拉筋。1.3砌体填充墙内的构造柱按一下原则设置1.3.1填充墙长度5米时,沿墙长度方向每隔4米设置一根构造柱。1.3.2外墙及楼梯间墙转角处设置构造柱。1.3.3填充墙端部无翼墙和混凝土墙柱时,在端部设置构造柱。1.3.4超过2米的门窗洞口两侧设构造柱:墙宽*240。1.3.5砌体填充墙高度4米时,墙体半高处或门洞上皮设于柱连接且全长贯通的钢筋混凝土水平梁,圈梁高200宽同墙,配筋为412,6200。柱墙施工是需预留412与圈梁纵筋连接。1.3.6填充墙不砌至梁,板底时,墙顶必须增设

3、一道通长圈梁,圈梁高200,宽同墙宽,配筋为412,6200. (图)填充墙与混凝土柱、墙间拉筋构造 (图)框架平面外墙充墙拉筋构造(图)墙体未设构造柱时拉筋构造 1.4顶层墙体出现裂缝的情况比较普遍,而根据以往部分工程的经验,当砂浆强度提高到M7.5时,即通过提高砂浆的抗拉和抗剪强度,可以有效地改善裂缝状况,减少裂缝,因此提出顶层砂筑砂浆的强度等级不应小于7.5,斜屋面须在檐口处设置现浇混凝土圈梁,斜屋面卧梁下口的砌体应砌成踏步型。 1.5根据砌体结体设计规范(GB5003-2001)R 6.3.8条蒸压灰砂砖、砼砌块和其他非烧结砖砌筑时,采用传统的砌筑粘土砖的混合砂浆从实践经验看是不适当,

4、由于普通砂浆和轻质砖的性能有较大差异。本工程采用专用砂浆,不但能提高块材与砂浆之间的粘结强度,改善砌体的力学特性而且还能减少墙体的裂缝。1.6建筑物顶层和底层是墙体裂缝的常见部位,温度影响敏感;窗洞口是墙体受力的薄弱环节,墙体在洞口削弱处易发生应力集中现象,易出现裂缝并产生渗漏。考虑现实情况,施工中需在窗台标高处设置现浇钢筋混凝土圈梁,根据砌体结构设计规范(GB50003-2001)的规定。其余楼层每隔500墙高设配筋砂浆带,圈梁、砂浆带钢筋均应直接锚入构造柱内。1.7轻质砌块多为水泥胶凝增强的块材,以28d强度为标准设计强度。龄期达到28d之前,含水量过高,自身收缩较快,28d后收缩趋缓。为

5、有效控制砌体收缩裂缝,对砌筑时严格控制在砌块龄期达到28天后使用。在砌块含水量方面,根据空心砖、轻骨料混凝土小砌块的吸水、失水特性,合适的含水不率分别为:空心砖为10%-15%;轻骨料混凝土小砌块宜为5%-8%。加气混凝土砌块出釜时的含水率约为35%左右,以后砌块逐渐干燥,施工时的含水率宜控制在小于15%(对粉煤灰加气砼砌块宜小于20%)1.8灰缝将砌块相互粘结成整体,能储存和分散由于环境影响而产生的微裂缝,需从严格控制竖向灰缝饱满度,竖向饱满度控制在80%,灰缝应饱满厚度一致。1.9填充墙拉结筋留设目前有多种方法,为保证效果,应注意连接的牢固性、耐久性。本工程砂加汽混凝土块采用专用铁件连接,

6、其余用8钢筋进行拉结筋,间距不大于500mm,严格控制皮杆数,不得任意弯曲,否则将大大降低拉结力。1.10砌筑砂浆有较大的塑性变形,当未过到硬化龄期之前均有较大的徐变,因此在砂浆干燥前上部砌筑过快,易使砌体上部沿灰缝产生阶梯形裂缝。控制混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块的日砌高度不得大于1.6米,让墙体充分完成沉缩变形。1.11根据砌体工程施工质量验收规范9.3.7条规定:“填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧”。填充墙砌完后,砌体还将产生一定变形,施工不当,不仅会影响砌体与梁或板底的紧密结合,还会在该部位产生水平裂缝。为更好解决裂缝本工

7、程将间隔时间延长到15天,板底2-3cm上用柔性材料填充,梁底3-5cm内采用细石混凝土或同标号的砂浆分两次塞实挤紧。1.12为了加强不同材料基体交接处的进一步处理,确保该部位不出现或少出现裂缝。以往工程中采用加强网措施的较多,但由于往往设置在了基体表面,未能发挥作用,效果不明显,本工程将加强网设于抹灰层中部;等墙体充分地沉实稳定后再抹灰,尽量延迟抹灰的时间。1.13砌体上不得随意开洞、开槽,削弱砌体截面,若必须施工开凿时,须在此处面层铺设纤维网布增加拉结,且要分层修补。1.14本工程外墙砌体为水泥砖保温砖,根据以往经验,比较容易产生裂缝,本工程在外墙内侧满铺纤维网布。2、现浇钢筋混凝土板裂缝

8、防治措施 2.1楼内埋设设备管线时,楼板内的PVC管宜埋设在圈梁内,尽量减少穿过楼板,对无法避免而必须穿过的,首先应选用尽可以小管径的PVC管,并将管线上部紧绑在楼板的底筋上,同时注意防止管线纵横叠压,以保证管线上部混凝土断面的厚度,并采用增加网的防裂措施。所铺设管线必须在板上通过时放在板底钢筋之上,板面钢筋之下,且管线的混凝土保护层厚度不应小于30mm。当管上部无板筋时,因沿预埋管走向设置板面附加筋或附加钢筋网带60150*200。2.2板面孔洞应预留,避免后凿。当洞口尺寸小于300mm时,板筋从洞口绕过,不得截断,洞边不再另加钢筋。当大于300mm且未设边梁时,应设置洞口边筋,按图纸施工,

9、当图纸为标明时按以下方法:洞口每侧各2根,不得小于洞口截断钢筋面积,且小于212,长度为单向板受力方向以及双向板的两个方向沿跨度通长,并锚入梁内。2.3需封堵的水电设备管线洞口钢筋不得截断,待管道安装完成后在浇筑混凝土。2.4非受力方向楼板与混凝土墙连接时,混凝土墙内应设拉筋与楼板连接。2.5墙厚120隔墙直接支承在板上时,除图纸注明外,楼板板面板底均应沿墙体方向设加筋:板跨度3米时加筋下下各214,当板跨度3米时加筋上下各216。2.6地下室外墙水池壁板在转角处另加10200筋。2.7阁楼层屋面异形板和墙或柱的阳角处,应加设双层双向附加钢筋网,当跨度楼板为双向双层配筋时,如板角处钢筋间距未满

10、足上述要求时,则可另加8短筋满足间距要求。在屋面瞻口板阳角设放射筋。2.8楼板底筋采用专用垫块放置间距1米设置,板面负筋不得下沉采用马凳间距1米放置在浇筑时设专人检查维修,发现有负筋下沉时,立即用马凳支撑放好。浇筑混凝土时人员不得直接踩在板面筋上,需用模板铺垫方可行走。2.9板中配置双层钢筋是在混凝土结构中配置适量的构造钢筋,无法对温度应力或收缩应力都能提高混凝土的抗裂性,对控制裂缝扩展,减小裂缝宽度有一定作用。特别是顶层和边单元由于温度应力较大,跨中虽然没有负弯距,但采用此方法可以大大地提高混凝土的抗裂性能和控制裂缝扩展。2.10严格按照混凝土拌和用水标准JGJ63的规定,控制水灰比和混凝土

11、坍落度,减少拌和水量和增加粗骨料用量是配制混凝土的重要原则,在施工现场严禁加水,当运抵现场的混凝土坍落度不能满足施工要求时,需采取经试验确认的可靠方法调整坍落度。合理选择混凝土配合比,采用级配良好的石子、砂、石含泥量控制在规定范围内,严格控制水灰比和水泥用量,水泥用量一般应控制在450kg/m3。预拌混凝土中在砂子选用上应慎重,选用模数偏大一点的中砂。坍落度的大小直接影响混凝土的收缩开裂,对预拌混凝土、泵送混凝土要严格控制坍落度的变化。2.11混凝土在初凝前由于水分蒸发,混凝土内部水分不断向表面迁移,形成混凝土在塑性阶段体积收缩。由于本工程正值百夏季,施工时温度高,相对温度低,混凝土内部水分向

12、表面迁移供应不上蒸发量的情况下,混凝土表面失水干缩受下面混凝土的约束,表面会出现不规则的塑性收缩缝。在混凝土初凝前及时抹压或二次振捣愈合,然后用薄膜及时覆盖保水,并在12小时内设专人蓄水养护,地下室外墙带模养护时间不小于7天,拆模后外墙周边设置喷淋管保养养护时间不少于14天。在冬季施工应适当延长保温和脱模时间,使缓慢降温,以防温度骤变、温差过大引裂缝。养护人员需专人负责,在每层上设置水龙头方便供水养护。2.12施工期间加强对模板及其支架的技术复核管理工作,严格按照施工组织设计要求实施。模板的支撑立柱应置于坚实的地面上,并应具有足够的刚度、强度和稳定性。对发现拼接不够严密以及钉结不够牢固,或者有

13、反弹现象的模板应及时返工。模板支撑必须牢固,拆模时混凝土要达到规定强度。混凝土的幼龄期间,不得任意踩踏、支模加荷,上人上料施工时间严格控制,上料时需轻轻放上,不得直接放在混凝土面层上需用方木垫置,尽量堆料在有梁部位,不得直接堆在板中。2.13严格根据设计要求浇筑后浇带混凝土的时间,对于收缩后浇带在两侧混凝土龄期达到60天并经设计同意方可浇筑。对于沉降后浇带须在主体结构完工14在外浇筑,混凝土掩护时间不得小于28天,采用蓄水养护。封闭前后浇带处混凝土清理干净,界面修凿毛,后浇带浇筑混凝土用10%水泥重量的UEA膨胀剂强度比原主体混凝土提高一个等级。模板在未达到设计强度前严禁拆除。2.14现浇板的

14、板底采用水泥腻子批嵌施工。图 图2、楼层标高房间尺寸控制 2.1楼层标高 2.1.1支模架基础必须牢固不得直接作用在松软的土层上,支模架严格按照方案施工。严防基础下沉造成平板下沉影响层高。2.1.2主体支模时首先需安排测量员测出楼层1米线,木工根据水平线进行支设梁和平板支模架,等梁底和平板安放完成后,在钢筋未上之前,在由施工员检查梁底平板标高,使其标高差在0.5cm之内,且不得有负偏差。如有问题需立即翻工重做。2.1.3在钢筋绑扎完成后,由测量员在柱墙固定钢筋上测出水平标高线,然后采用拉线方法点好马凳,关在2平米之内设一水平控制点,使其平整度和楼板厚度都在规范值内(+8、-5)。2.1.4浇筑

15、混凝土时派专人值班看模,一但发现有支模架下沉现象立即停止浇捣混凝土,等加固达到标准要求后方可重新浇混凝土,混凝土收面采用2.5米刮平,严格控制水平度,混凝土标高制作专用尺子丈量,确保板厚达到规范要求。2.1.5在做地坪时严格弹出标高水平线,发现及问题及时处理,严禁有负差。3、楼板渗漏防治3.1在厕所厨房以及外墙交接处必须要上翻18公分,厚度同墙宽,为防止翻边根部接合不密实,翻边与楼板混凝土同时浇筑,并且在施工时应保证翻边的位置、尺寸和浇捣质量。3.2在施工时对结构层标高和预留孔洞位置应准确,严禁乱凿洞。工程厨卫管道预留孔洞的留置派专人管理放样,采用钢套管预埋,中间设止水圈,上部预留出5cm,在管子安装完毕后,套管和管道之间缝隙应用且燃密实材料和防水油膏填实。对无预埋件洞口预留成上大下小型状,使洞口混凝土封填易密实。3.3在有防水要求的建筑地面工程,铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进

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