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1、沥青混凝土配合比报告（AC25C）景德镇市建设工程质量检测中心2014年09月25日1. 材料选择和原材料试验1.1沥青本工程地处热区，按规范选择沥青沥青标号为AH70。沥青到货后按试验规程要求取样，及时进行各项指标的检测，其质量符合我国重交通道路石油沥青技术要求。其主要技术指标见表11。表1-1A级一70#沥青质量试验结果项目单位技术要求检测结果针入度(25C,100g,5s)0.1mm608075延度(15C,5cm/min)Cm100160软化点C445448密度（15C）g/cm3实测记录1.027闪点(COC)C230/容解度（三氯乙烯）%99.0/薄膜加热试验163C,75min质
2、量损失%55/延度25Ccm5015015Ccm实测记录130矿料2.1粗集料采用江西景德镇徐良料场碎石，按规范要求对碎石进行质量检测，各项性能指标均满足规范要求可以使用。检测结果见表1-3。指标单位规范要求碎石规格(mm)20301020510压碎值%2814.0洛杉矶磨耗值%2.52.7402.7422.738对沥青的粘附性四级五级五级五级针片状含量%156.59.410.0含泥量%1接近0软石含量%5未发现坚固性%12石质量良好，经判断可以不做石料冲击值%28/吸水率%2.51无2.6500.842、第一阶段一一目标配合比设计阶段根据设计要求，该工程沥青面层采用AC25C型密级配沥青混凝
3、土。采用工程实际使用材料进行目标配合比设计。1矿料级配计算各种矿料进行多次掺配使其尽量接近范围中值，掺配比例如下：2030mm碎石：1020mm碎石：510mm碎石：50mm石屑：矿粉=15:21:20:41：3合成级配见表2-1筛孔规范要求级配范围中值合成级配(mm)(%)(%)(%)26.59010095.097.919.0759082.587.216.0658374.079.313.2577666.570.29.50456555.064.74.75245238.049.12.36164229.033.21.18123322.523.60.6082416.015.30.3051711.07
4、.90.154138.55.50.075375.032.2马歇尔试验按此配比在油石比3.5%5.5%范围内，以0.5%间隔的不同油石比分别进行马歇尔试验，试验结果见表2-2表2-2目标配合比马歇尔试验结果油石比(%)理论密度(g/cm3)密度(g/cm3)空隙率(%)饱和度(%)稳定度(KN)流值(0.1mm)3.52.5702.4156.056.910.318.54.02.5512.4354.566.811.821.34.52.5332.4393.773.312.123.55.02.5162.4373.178.211.326.85.52.4992.4322.782.29.633.72.3水稳
5、定性试验按最佳油石比4.5%重新制作试件，进行马歇尔试验及48h浸水马歇尔试验对沥青混合料的水稳性进行验证，结果见表2-3。表2-3配合比浸水马歇尔试验结果油石理论密度密度空隙率饱和度稳定度流值浸水时间h比g/cm3g/cm3%KN0.1mm%4.52.5332.4383.773.212.523.80.54.52.5332.4373.873.012.124.048残留稳定度为96.8%，符合不小于75%的规范规定的要求。水稳性良好。由上述结果得出目标配合比的矿料级配及最佳油石比为4.5%，此配合比仅供伴和机确定各冷料仓的供料比例、进料速度及试拌使用3、第二阶段一一生产配合比设计阶段1. 1根据
6、目标配合比，利用实际施工拌和机进行施工配合比设计。本工程采用无锡路通筑路公司生产的LB1200型拌和机，试验前根据级配类型选用振动筛型号为26.5mm、15mm、10mm、5mm、3mm五级，使各热料仓的材料大致平衡。试验时，按目标配合比设计的冷料比例上料、烘干、筛分、然后在各热料仓分别取样进行筛分，根据筛分结果进行合理掺配，使级配符合规范要求，并尽可能的使4.75、2.36、0.075粒径上的通过率接近规范中值。试验成果见表3-1、3-2。设计各热料仓供料比例为：5号仓（26.515）:4号仓（1510）：3号仓（105）：2号仓：（53）：1号仓：（03）:矿粉=18：19:23：18：1
7、9:3表3-1各热料仓矿料密度试验成果热料仓5号仓4号仓3号仓2号仓1号仓矿粉粒径30202010105533000.15密度（g/cm3）2.7162.7132.7122.7142.7112.650筛孔mm热料仓筛分结果与合成级配(%)设计级配范围(%)中值(%)合成级配5号仓(1526.5mm)4号仓(1015mm)3号仓(510mm)2号仓(35mm)1号仓(03mm)矿粉26.585.41001001001001009010095.097.41913.799.4100100100100759082.584.4162.591.1100100100100658374.080.813.21.
8、257.298.7100100100577666.573.89.5/11.391.0100100100456555.063.14.75/6.287.499.2100245238.039.02.36/11.576.4100164229.019.61.18/45.0100123322.511.60.6/25.710082416.07.90.3/10.410051711.05.00.15/5.21004138.54.00.075/0.2100375.03按此矿料级配进行马歇尔试验，以确定施工生产配合比的最佳油石比，试验用油石比分为室内试验确定的最佳油石比及其士0.3三档，其结果见表3-3表3-3目标
9、配合比马歇尔试验结果油石比理论密密度空隙率饱和度稳定度流值(%)度(g/cm3)(g/cm3)(%)(%)(KN)(0.1mm)4.22.5432.4433.970.812.321.94.52.5322.4383.773.412.823.34.82.5222.4393.376.711.426.7以上结果各项指标均符合规范要求，因此生产配合比的建议油石比为目标配合比的油石比4.5%各热料仓的配料比例为5号仓（26.515mm）4号仓（1510mm）:3号仓105mm）：2号仓（53mm）：1号仓（30mm）=18：19：23：18：19该拌和机拌和能力为lOOOKg，故确定各热料仓供料比例为：5号仓（1526.5）:1000X0.18=180Kg4号仓（1015）:1000X0.19=190Kg3号仓（510）:1000x0.23=230Kg2号仓（35）:1000X0.18=180Kg1号仓（03）：1000x0.19=190Kg矿粉:1000x0.03=30Kg沥青:1000x4.5%=45Kg检测：审核：批准：二0一四九月二十五日
