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1、上海丹迪电力技术有限公司秦皇岛分公司 （金属电力管道防腐油漆施工） 技 术 方 案编制： 汪 云 二零零九年八月十一日 目 录01、编制依据 02、防腐环境概况、现状分析 03、除锈质量标准 04、油漆配套 05、施工工艺 06、施工进度计划 07、质量、安全、进度控制及文明施工、环境保护 08、针对本工程的技术措施 09、质检计划及验收规范 10、临时设施情况 11、油漆质保期 上海丹迪电力技术有限公司秦皇岛分公司 （金属电力管道防腐油漆施工）一 编制依据本油漆施工方案依据下列内容编制而成1.1、上海丹迪电力技术有限公司秦皇岛分公司 （金属电力管道防腐施工）油漆施工技术方案的说明。1.2、金
2、属电力管道防腐油漆施工工作规程。1.3、瑞典标准ISO8501，SIS05 59 00-1988及国标GB8923-1988（除锈标准）。1.4、欧洲防腐协会防锈漆生锈程度标准（返锈标准）。1.5、佐敦油漆（张家港）有限公司产品说明书。二 金属电力管道防腐油漆施工概况、现状分析2.1、金属电力管道的概况。上海丹迪电力技术有限公司秦皇岛分公司金属电力管道防腐施工 项目位于河北省秦皇岛市开发区牡丹江道2号，地属高盐度的工业区和沿海区域。按照欧洲防腐协会定义属于C4环境即有高咸度地区的典型海洋性气候，属于重防腐的范畴。即油漆配套底漆必须是含锌粉类的油漆或厚浆性防腐底漆，有必要的中间漆过度，面漆必须强
3、调是保光、保色、耐防腐、耐水性，覆涂表面处理必须是ST2级以上，油漆膜厚控制280微米左右。三、除锈质量标准3.1、手动和动力工具除锈标准： ST2级 3.2、ST2：非常彻底的手工除锈处理。充分敲铲（使用硬合金刮刀）并用钢丝刷处理，圆盘打磨等。在操作过程中，应当清除松动的氧化皮、铁锈以及杂质。最后使用真空吸尘器、清洁、干燥的压缩空气或是干净的刷子来清洁表面。处理表面应当呈现暗淡的金属光泽。本次表面防腐处理最低标准不低于ST2级标准。四、油漆配套注：此配套选择用高压无气喷涂。道数产品名称干膜厚度Um固含量%包装规格升/组单价元/升理论涂布率/L损耗系数实际涂布率元/理论造价元/实际造价元/第一
4、道PENGUARD PRIMER SEA环氧底漆 1007519.2567.523.757.4714.94第二道Futura AS GREY 丙烯酸聚氨脂面漆FUTURA AS 4047206311.7525.885.3610.72第三道Futura AS 可覆涂丙烯酸聚氨脂面漆（White）4047206311.7525.885.3610.72Thinner NO.17 17号稀释剂2020 Thinner NO.10 10号稀释剂 2020合计280um36.38备注：具体数据参考附件。五 施工工艺5.2、喷涂施工工艺5.2.1、底漆涂装第一底漆采用佐敦牌改性通用环氧厚浆漆1100微米；
5、涂装方法结合实际情况，采用无气喷涂。覆涂间隔为：10摄氏度间隔8小时：23摄氏度时为4小时；40摄氏度时为2小时。油漆使用详细参照佐敦油漆生产商的产品说明书为准。5.2.3、面漆涂装第二、三度油漆采用佐敦牌可覆涂丙烯酸聚氨酯面漆240微米。涂装方法结合实际情况，采用滚涂。覆涂间隔为：0摄氏度时为4小时；5摄氏度时为2小时；10摄氏度间隔1小时：23摄氏度时为0.5小时；40摄氏度时为0.5小时。油漆使用详细参照佐敦油漆生产商的产品说明书为准。注：在每道油漆涂装时，我们都强调油漆涂装前，应彻底清除基面的灰尘，以保证油漆涂层的附着力。六 施工进度计划 6.1、施工进度总体安排我们将根据实际情况结合
6、项目要求,听从现场项目经理,根据施工进度和计划保证按计划完成投标防腐施工内容。6.2、施工进度计划为保证工期目标的实现，工程进度本着尽可能合理提前的原则安排。在施工高峰期间，清理工程、除锈工程、底漆油漆、面漆油漆工程等各专业施工安排应科学合理，施工过程中和业主及监理单位紧密细致地协调，保证施工能顺利进行。七 质量、安全、进度控制及文明施工、环境保护 我公司油漆监理人员参与过多次石化的防腐技术监理工作，具有管理、组织施工的丰富经验；与之对应的防腐公司则长期从事油漆防腐工程施工，管理、施工人员熟悉防腐工程的质量、安全、进度要求，已适应业主对工程施工的各项规章制度，能够按业主要求完成工程施工。7.1
7、质量控制措施7.1.1根据本项目的具体特点，建立以油漆监理为第一责任人的质量管理体系（如图所示）油 漆 监 理项 目 经 理专职质检员班组兼职质检员7.1.2、施工准备阶段保证措施(1)、工程开工前，按ISO9002质量体系的管理要求，由油漆监理或项目经理组织有关人员，根据本项目的具体情况，详细编制的质量控制计划，明确项目人员的职责和工作范围，将质量控制要素落实到责任人员，明确他们在保证质量方面的任务、责任、权限、工作程序和方法。(2)、按经业主批准的施工组织设计等文件要求组织施工。(3)、施工前由业主组织油漆供应商、现场监理人员、本公司施工人员等进行油漆性能、施工技术交底，并作好书面记录。(
8、4)、施工现场配备足够的检测工器具, 以保证施工在规定的环境要求、质量标准下完成。、SSPCVIS3除锈标准手册:通过实际除锈结果与手册上相应标准进行对比，来判断是否达到工艺要求。、湿度计:测定空气中的水份含量，来判断此大气环境是否适应施工。、露点计:测定石化表面的露点，来判断石化表面的含水量，作为施工条件标准之一。、石化表面温度计:测试石化表面的温度。特别是在炎热的夏季，石化表面温度时常达到50C以上，对油漆施工性能有较大的影响，在此情况下，是不能施工的。、湿膜测厚仪：油漆施工时，测定油漆湿膜厚度，并据此计算出干膜厚度。、干膜测厚仪：油漆成膜后，测定油漆膜厚是否达到工艺规定要求。重要的检测仪
9、器之一。7.1.3、施工过程保证措施(1)、每批油漆使用前检查其生产日期、外观、产品名称等，保证在工程上所使用的材料均能符合规定要求。发现油漆质量问题及时向油漆供应商或业主报告。 (2)、基层处理质量控制，主要包括除锈质量和油污清理，根据相应的规定执行，在除锈质量控制过程中，几个关键点的控制：1）表面除锈质量控制；2）焊缝除锈质量的控制；3）ST2级质量标准的控制；4）除锈气候环境条件的控制。(3)、涂装质量的控制1）涂装漆膜厚度的控制；采用10点平均膜厚检验法；2）涂装气候环境条件的控制；相应仪器进行检测；3）难涂装部位，易锈蚀部位采用预涂的办法（多涂1道）选择。(4)、工序要求的控制 在施
10、工过程中，应严肃工序要求，具体到文字书面手续，在施工单位每完成一道工序，由施工班组自检、质量员专检合格后，申请监理或业主技术人员检查并签字确认合格后，才能进行下一道工序。7.1.4、工程竣工阶段工程竣工后，由项目质量员将所有的质量记录整理、分类装订成册。质量记录中交工资料部分履行审核手续后，向业主移交，其余部分交公司归档。7.2、安全保证措施7.2.1安全管理体系根据本项目的具体要求，建立以项目经理为第一责任人的安全管理的体系。（如图所示）项目经理队长安全员班组兼职安全员班组兼职安全员7.2.2、安全保证措施概述(1)、项目经理为安全施工第一责任人，专职安全员、队长、班组长、等组成的安全管理体
11、系。(2)、安全保证措施安全管理目标：杜绝安全事故，为达到该目标将取以下措施：a、在施工前，严格按质量体系的要求编制项目质量计划，明确各工序、各环节的安全措施、负责人及奖惩措施。并对所有现场施工施工人员进行意外伤害保险。b、建立项目安全保证体系，配置专职的安全员，专职安全员经过劳动部门培训，持证上岗。c、做到安全工作由项目经理亲自抓，安全员专职抓。d、贯彻“安全第一，预防为主，防治结合”的方针，搞好安全生产教育，施工前做好进场教育，施工中坚持日常班前会制度。e、加强安全标准化管理，采用如开会议、现场监督、检查评比、劳动竞赛等各种形式搞好施工安全。f、悬挂安全警示牌，张贴安全宣传标语，造就安全施
12、工环境，时刻在施工人员心中敲警钟。g、严格执行有关安全检查生产制度，坚持做到交任务必须交安全措施的要求对安全关键部位进行经常性的安全检查，及时排除不安全因素。h、强化安全操作规程，严格按安全操作规程办事安全操作规程发到班组。i、对安全违章现象，实行经济处罚直至责令停工。j、各种电器闸箱要安装漏电保护装置，并经常检查完好程度，发现隐患应及时处理。k、立体交叉施工时，不得在垂直面上出现高低层次的同一处施工，确实无法错开时，搭设防护棚，并在高空作业区设置警戒线，派专人看管。l、对进入现场的施工人员一律配戴安全帽，高处作业人员必须配置、使用安全带，有坠落危险的施工区域必须铺设安全网。 m、加强防火工作
13、，对施工人员要加强消防意识、技能教育。熟悉现场配备的消防器材地点、使用方法。 n、在编制施工方案中，根据具体工程特点，有针对性提出安全措施，明确安全工作的重点，施工时严格遵守。7.2.3、安全检查制度(1)、安全检查的基本的任务是：发现和查明各种危险的隐患，监督整改；监督各项安全规章制度的实施；制止违章作业。(2)、安全检查要有明确的目的和要求及具体的细则，原有的传统安全检查基础上，逐渐推广应用安全系统工程原理方法。采用各类安全检查表进行科学检查，提高检查质量。(3)、综合检查由项目经理组织队长、安全员、班长进行，查思想、查纪律、查程序、查隐患，此项工作应每周进行一次。(4)、专门检查由项目经理组织队长、安全员、班长进行，主要是对高空作业设施、仓库危险品、施工用电设施、防雨、防风及防冻保暖等进行预防性检查。(5)、日常检查是由安全员、班长、班组兼职安全进行生产行为的检查。所有员工上岗
