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1、2023年工作面质量标准化参观心得体会（精选多篇） 推荐第1篇：工作面质量标准化参观心得体会 10-704工作面质量标准化参观心得体会 2023年02月18日4点班，矿组织人员去综放一队10-704工作面，对其质量标准化工作成效进行参观学习。 进入皮带巷道时，给人的感觉就是干净、整洁，心情很舒畅，一路走到工作面，沿途的管线吊挂都很整齐，液压支架一条直线，支架之间的浮煤清理的很干净，支架上的仪表都统一的装载标准化的盒子里，给人的感觉就是统 一、美观，大型设备的管理很是到位，部件、安全设施齐全完好，各种材料全部上架，材料架子都是按照生产科的标准制作的。 从这次的参观学习，使我深切的感受到，综放一队
2、在质量标准化工作上，下了很大的功夫，九职队干在现场发挥出了实际的作用，这给了我一个很好的启发，要想现场工作落实到实处，就必须抓好九职队干的管理，做好九职队干的团结工作，队伍团结了，班子管理好了，不论是质量标准化工作，还是其他工作，就都能干的好。所以说九职队干的碰头会切实的召开好，要把会议的中心放在讨论工作面问题上，而不是放在唱官腔上，切实的做好工作问题的研讨和解决，以及工作的超前谋划等等。 这次参观学习让我学习到了很多东西，不论是从一条螺栓的摆放，还是到皮带、耙岩机等大件的安置，都要按照规定执行。巷道的电缆小线的悬挂也要一条一条捋顺，巷道的风水管路都要按照标准悬挂，风水管路距地面高度为1.5米
3、统一刷漆，材料统一上架等等，这样可以使整体巷道的美观提升一个档次。 与此同时，参观学习别人的长处，也要发现自己的不足，并且用别人的长处来弥补自己的短处，这样才能提升自己。在参观后，对我队自己工作面的问题进行了深刻的反思。虽然在平时我们做的都比较好，但是还是存在一定的问题的，这要善于发现才能及时改正。巷道内质量标准化上还是有问题的，巷道有个别超宽的地方，一是岩石比较硬，打眼比较靠外，这是客观原因；二是我们对于爆破的研究还是不够，没有做到更大的努力，更好的布置炮眼。其次就是在材料摆放上，还有一些细节上的地方不符合标准要求。再者就是从前两天的违章罚款来看，个别职工在施工锚杆时，不入锚梁的孔眼，这都是
4、在质量标准上存在的问题。所以在质量标准上，我们还有很多工作，近期就对于发现的这些问题进行整顿和采取措施。 总之这次的参观学习，对于我有很大的触动，不论是质量标准化工作，还是其他工作，首先态度上要积极，现场上要有成效，制度上要有落实。为了能使得我队在以后的工作当中，更上一层楼，不论是我，还是九职队干和普通职工，都要团结一心，按照标准干好每一项工作。 推荐第2篇：采煤工作面质量标准化材料 采煤工作面质量标准化 顶板管理 1.工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高100mm/m 2.工作面顶板不出现台阶下沉，综采（放）工作面支架前梁接顶严实，达到初撑力 3.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm
5、4.不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施 工作面支护 1.初撑力不低于规定值的80%，支架立柱有表显示，支架安全阀保持完好，整定值符合规定要求 2.支架要排成一条直线，其偏差不得超过50mm，中心距按作业规程要求，偏差不超过100mm 3.支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角7 4.相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，顶梁间空隙不超过规定（200mm） 5.综采架后充填质量符合设计及规程要求，人员操作空间支护可靠，无窜矸、漏矸，退路畅通 安全出口与端头支架 1.综采（放）工作面使用端头支架或其他有效支护形式，在作业规程中说明 2
6、.工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱和铰接梁（或长钢梁），距切顶线30m范围内打双排柱，开采冲击地压煤层工作面超前支护距离不少于60m，采用超前支架或其他支护形式在作业规程中说明，支护距离不小于上述规定 3.上、下顺槽工作面超前支护范围内支架完整无缺，高度不低于1.8m，轨道巷有宽1.2m以上、运输巷有宽0.8m以上人行道 4.超前支柱初撑力不低于90kN，超前支架初撑力达到规程要求，支架立柱有表显示 5.端头沿空充填留巷，其留巷方法、支护形式符合规程及设计要求，人员操作空间的支护密度、强度不低于工作面正规支护，退路畅通 移架放顶 1.控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面
7、放顶线放齐（机头、机尾处可根据作业规程放宽1排），特殊支护符合规程要求 2.用全部陷落法管理顶板的工作面，出现悬顶和采空区普遍冒落高度不充分，必须制定安全技术措施，严格落实 3.追机移架距离符合规程要求，移架后伸出侧护板使其紧靠下方支架，打开支架护帮板支撑到位，支架升紧升牢后将各操作手把扳回“零”位 4.大倾角、大仰角、大采高或特殊地段开采，各工序间隔及安全防护措施符合规定。放顶煤工作面合理控制放煤量，防止支架顶空导致失效、失稳 煤壁机道 1.煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐：伞檐长度超过1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，伞檐最突出
8、部份薄煤层不超过200mm；中厚以上煤层不超过250mm 2综采（放）要及时移架，端面距最大值340mm，支架接顶严密 3运输机平直，严禁出现陡弯 4.采高在2.5m以上的工作面，支架必须设防片帮装置；片帮严重时，及时拉超前架 两巷与文明生产 1.巷道净高不低于2.0m，安全间隙符合规定 2.支护完整，拱形支架、卡揽、螺栓、垫板齐全，断梁要及时更换或采取补强措施，无空帮空顶、刹杆摆放整齐、架间撑木（或拉杆）牢固齐全，锚网支护完整有效 3.文明生产：（1）巷道无积水（长5m，深0.2m），排水设施健全；（2）无淤泥、浮碴、杂物；（3）材料、设备码放整齐并有标志牌；（4）“五图一表”及其他牌板齐全
9、、整洁，吊挂整齐；（5）工具房工具完好齐全、摆放整齐、卫生整洁 4.管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m 5.冲击地压危险工作面煤粉监测孔、卸压孔挂牌管理；材料存放、设备固定、锚杆防崩等符合规定 机电设备与通防管理 1.乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力30MPa；乳化液浓度符合产品技术要求，并在作业规程中明确规定，使用乳化液自动配比器，有现场检查手段、记录 2.工作面刮板输送机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤；工作面刮板输送机档煤板、铲煤板、刮板、螺栓齐全完整；转载机设置安全防护栏和拉线急停装置，防护严密，安全可靠 3.顺槽胶带输送机机架、托滚齐全完好，胶带不跑偏，保护齐全可靠。
10、管、缆悬挂符合规定，开关上架，闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点，机电设备完好，隔爆设备无失爆，电气设备上方有淋水时，要有防水设施 4.采煤机完好，不漏油，不缺齿，采煤机上装有能停止刮板输送机的闭锁装置 5通防系统合理，风量、风速满足要求，通防设施、监测装置齐全、完好，使用正常 安全管理 1.顺槽输送机机头、机尾有压（戗）柱。小绞车有牢固压（戗）柱或地锚，运输设备完好，安全设施齐全。行人通过的顺槽输送机机尾处要加防护装置，行人跨越输送机的地点有过桥 2.支架的有效支护高度与采高相符，不得超高使用或压死支架 3综采支架完好，操作手把设闭锁装置，不漏液、不串液、不卸载，各类装置齐全、
11、可靠，无缺损件 4.综采支架要垂直顶底板，歪斜5 工作面倾角15时，支架设防倒、防滑装置，采煤机和刮板输送机设防滑装置；工作面倾角25时，必须采用挡矸网封闭机道，机道内增加捕矸皮带，人行道应根据现场情况沿工作面走向增加挡矸设施，其规格和挂设要求符合规程规定 5大倾角、大仰（俯）角、大采高或特殊地段开采，工序间隔及安全防护措施符合相关要求。倾角25时，煤机采用遥控操作 采煤工艺 一、采煤工艺 本工作面采用走向长壁后退式采煤法，全部垮落法管理顶板，采用综合机械化采煤。MG300/700-WDK型采煤机落煤、装煤，SGZ730/400型刮板输送机（溜子）运煤，初采安装 ZY3400/14/32（43
12、架）型掩护式支架，随推采随延支架，工作面推采至上巷位置时工作面安装ZY3400/14/32（115架）。采高平均1.6m，循环进度为0.6m。 二、采煤方法 本面采用双滚筒采煤机双向割煤，遥控器操纵，往返一次进两刀。 1、采煤机的进刀 双滚筒采煤机自开缺口，采煤机采用端头斜切进刀方式，吃刀距离以前滚筒为准不少于23m。进刀深度为0.6 m，采煤机牵引方式为有轨无链电牵引。 2、采煤机正常割煤： 平均割煤长度为172m，采煤机以3-4m/min的速度向上（下）割煤，直至割透上（下）端头煤壁。采煤机正常割煤采用前滚筒割上分层、后滚筒割下分层的方式。 3、工艺要求 采煤工艺：割煤- 移架-推溜 割煤
13、：沿顶底板双向割煤，往返一次进两刀，采煤机速度要适宜，且保证顶底板平整，煤壁齐直，不得随意留顶煤，撇底煤。 移架：采用跟机移架支护方式，采煤机下行割煤时，移架滞后采煤机后滚筒4-6架，追机作业。当工作面倾角大于15提机割煤时，应分段停机拉架。采煤机上行割煤20m即停机，拉架移溜后再开机。移架步距0.6m。如果顶板破碎，必须停机移架或拉超前架，以控制顶板。移架时，支架可适当下降，以移动支架为准；在破碎顶板时，必须带压移架，移架过程中，应随时调整支架。端面距超过340mm，应超前拉架及时支护顶板。 正常移架操作顺序为： 收回护帮板及侧护板； 降柱使顶梁略离顶板； 当支架可移动时，立即停止降柱，使支
14、架移够规定步距(0.6m)； 调整支架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪斜，中心线符合规定，全工作面支架排成直线； 升柱同时调整平衡千斤顶，使顶梁与顶板严密接触约3-5秒，以保证达到初撑力； 伸出侧护板使其紧靠下方支架，伸出护帮板顶住煤壁。 将各操作手把扳到“零”位，将手把闭锁。 推溜：随移架并顺序推溜，严禁相向操作，推溜距移架的距离不小于5m，最远不超过15m，刮板运输机的弯曲段长度不得小于15m，严禁出现陡弯。且要均匀过渡，推移步距0.6m，并保持平、直、稳。溜子要求成一直线。每次推溜要推够一个步距，若因机道有障碍物，推不动溜子时，应进行返刀或清理，清理时，必须将设备闭锁并有专人监
15、护，若顶板破碎，必须进行临时支护。 推移机头机尾时，必须将机头机尾和过渡槽处的浮煤杂物清理干净，以防机头飘起，损坏过渡槽。推移后，机头机尾不能落后或超前。移机头机尾，严禁使用单体柱。 工作面顶板管理 一、正常工作时期顶板支护方式 1、工作面初采时采用ZY3400/14/32（43架）型掩护式支架支护顶板，随着工作面倾斜长度的变化，及时的延长液压支架。 2、执行拉线移架，支架应保持一条直线，其偏差不得超过50mm，保持与运输机垂直，支架垂直顶底板，其歪斜小于5度，支架中心距1500 mm，其偏差不得超过100mm，支架顶梁要与顶板平行，最大仰俯角小于7度，相邻支架错差高度不大于侧护板最大高度的2/3，相邻支架间空隙不超过200mm。 3、保持支架接顶严密有力，初撑力不小于额定压力的80%。 4、工作面机道不得留有伞檐，如伞檐长度超过1m时，其
