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1、第一章编制说明31. 1编制依据31.2编制范围31. 3编制原则3第二章工程概况4第三章施工准备43. 1主要生产、生活设施43. 1. 1施工便道43.1.2施工用水和生活用水43. 1.3施工用电43.2为本合同段制定的主要目标43.2.1工期目标43.2.2安全目标43.2.3环保、水土保持目标43.3人员、机械部署43.3.1劳动力部署及任务划分53. 3. 2涵洞施工机械设备配置5第四章施工方法54.1箱型涵洞施工工艺54. 2基坑开挖64. 3涵洞基础施工64. 4模板74. 5钢筋制作及安装74. 6栓浇筑及养生84. 7模板与支架的拆除84. 8沉降缝施工8第5章安全生产8第
2、6章 环境保护及水土保持96. 1环境保护措施96. 2水土保持措施10第7章文明施工10第一章编制说明1. 1编制依据1.1. 1宇夏永宇黄河公路大桥工程施工图设计及设计文件。1.1.2我单位与业主签订的施工合同及招标文件。1.1.3公路桥涵施工技术规范（JTG/TF5O-2O11）等国家、建设部颁发的现 行规范、规程、验标、工程施工定额。1.1.4中铁十六局集团有限公司三标一体管理体系文件及相关管理制度、管理 办法等。1.1. 5公司拥有的科技成果、工法成果、机械设备状况、施工技术与管理水平。1.1.6我单位拥有的国家级、省部级工法、科技成果和长期从事公路建设所积 累的丰富施工经验。1.2
3、编制范围宇夏永宇黃河公路大桥设汁图纸中所有的匸程设施。1.3编制原则（1）安全第一的原则施工组织设计始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则编制，在安全措 施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。（2）优质高效的原则根据我们在施工组织设讣中明确的质量目标，贯彻执行GB/T19001-2008/IS0 9001:2008质量管理体系一要求的质量体系标准，积极推广“四新”技术，确保创 优规划和质量H标的实现。施工中强化标准化管理，控制成本，降低工程造价。（3）方案优化的原则科学组织、合理安排、优化施工，施工组织设计编制做到施工技术的先进性， 科学性。（4）确保工期的原则根据招标文件对本合同段的
4、工期要求，编制科学、合理、周密的施工方案，合 理安排施工进度，实行网络控制、进度监控，确保实现工期口标，满足业主的要求。（5）科学配置的原则根据各项管理U标的要求，施工组织实行科学配置；选派有丰富施工经验的管 理人员；上场专业的施工队伍；投入高效先进的施工设备；选择优质的材料；确保 人力、财力、物力、设备的科学合理配置。（6）合理布局的原则从节省临时占地、搞好环境保护、防止水土流失、认真实施文明施工等多角度 出发，合理安排生产及生活临时设施。第二章工程概况全线起讫里程K10+800-K16+400,其中河西滨河大道互通内共新建燃气管道保护 涵涵洞33. 637m/2道，为1-4*2. Om钢筋
5、混凝土明盖板涵；新建箱型涵洞131. 922m/5道, 为1-6*4. Oms 1-6*3. 0m钢筋混凝土明箱涵和1-6*4. 0m钢筋混凝土暗箱涵；新建圆管 涵洞29.5m/2道，为1-4 1.5m钢筋混凝土圆管涵。灵武互通内共新建圆管涵洞25m/2 道，为1-4）1.0m钢筋混凝土圆管涵。第三章施工准备3.1主要生产、生活设施3.1.1施工便道进场初期利用G109国道和河西滨河大道将机械设备、材料运至现场，然后沿主 线南侧修筑施工便道直至黃河岸边；黃河东侧利用河东滨河大道和下口公路将机械 设备、材料运至现场，然后沿主线南侧修建施工便道至岸边。施工便道宽9.0m以上 以便各种施工车辆、碗运
6、输车、施工人员的通行及栓泵车的停置。3.1.2施工用水和生活用水施工用水和生活用水采取打井的方案，水质已经过检验，能够满足施工要求。3.1. 3施工用电（1）从梁场变压器引下，供钢筋厂和生活用电。（2）配备1台25KW发电机供现场施工用电。3.2为本合同段制定的主要目标3.2.1工期目标拟定涵洞开工日期为2015年4月2日，完工日期为2015年5月17日，总工期为45天。3. 2.2安全目标无重伤以上责任事故，轻伤率控制在0. 3%0以内；无重大机械设备事故；无火灾 事故。3. 2. 3环保、水土保持目标确保施工范用内生态环境、水环境、大气环境、噪声环境及固体废物处理符合 国家和当地环保部门要
7、求。3.3人员、机械部署3. 3.1劳动力部署及任务划分为便于管理，根据本标段实际惜况、工期要求及工程量及公司管理经验，共 安排涵洞施工队1个，施工队按专业工种配齐人员，根据不同时段的施工任务， 调整各施工队的工种比例和人数，实行动态管理，建立劣汰制度和激励机制，使 施丄队伍始终保持较高素质和较强的战斗力，确保高效率、高质量完成本合同工 程施工。具体任务分配见表3. 3-lo表3.3-1施工队伍及任务安排表序号队伍名称人数施工范围和内容1桥涵施工1队1S河西互通涵洞3. 3. 2涵洞施工机械设备配置主要机械设备表见表3. 3-2o表3.3-2拟投入施工的主要施工机械机械名称规格型号额泄功率(K
8、W)或容量(m9)或吨位(t)厂牌及出厂时间数量(台)备注小计其中拥有新购和赁碗运输车HNJ526012m399妊泵车HBQ60C60m3/h211其中1台备用汽车吊QY2525T11钢筋切断机GQ-1O11弯曲机GW4011电焊机BX-5003KW33插入式振捣棒3KW1010其中2套备用发电机25KW21其中1台备用第四章施工方法4. 1箱型涵洞施工工艺箱型涵洞施工工艺框图涵洞开工前根据设计资料，首先应准确定出涵洞中心及纵横轴线，结合现场实 际地形、地质情况，对其位置、方向、长度、出入口高程以及与排灌系统的连接等, 进行核对。4. 2基坑开挖涵洞施工前对场地进行平整，清除场地内的杂物，便道
9、进行修整，铺垫，根据 路基设计中桥涵构造物台后路基填土相关要求，反开挖坡度为1： 2,砂砾垫层顶土 方采用挖掘机开挖，自卸车配合；砂垫层以下土方采用人工反开挖。所有挖基土方 外运至弃土场集中堆放，基坑底周圉设排水沟，四角设集水坑。基坑周围用彩旗及 木桩进行圉护，基坑开挖应比实际基础的平面尺寸增宽0.51.0m,基坑开挖至设汁 基底标高后，及时采用轻型触探仪对涵洞基底进行地基承载力检测，地基承载力要 求不小于200kpa,如承载力小于设计值，底部换填60cm砂砾，使其达到设计要求， 现场检测达到要求后，方可施工。4. 3涵洞基础施工涵洞基坑开挖经检验合格后，开始铺设20cm用砂砾，垫层施工要求平
10、整密实, 在砂砾垫层的基础上浇注10cm厚C20混凝土基础，待混凝土基础达到设汁强度后进 行下一道施工工序。4. 4模板箱身及翼板模板采用组合钢模板，内模顶板支架为满堂支架，立杆间距为80cm, 横杆连接高度为120cm,立杆接头部位在承托上或在两立杆间距的中点。采用人工配 合25T吊车安装。注意事项d、模板的结构尺寸必须满足设计要求，轴线尺寸必须在允许误差之内、顶部标 高必须满足设计要求。b、模板表面平整度必须满足规范要求，无错台，无裂缝，板缝间必须加密封条。c、模板立板前必须先抛光打磨，除锈除污，然后均匀涂刷脱模剂,模板立好后及 时浇筑。d、模板加固支架不得与脚手架联接,避免施工中引起模板
11、变形。e、栓浇筑时应对称分层浇筑。以使模板均衡受力，防止模板偏压移动，且振捣棒 不得触及模板。4. 5钢筋制作及安装（1）在涵洞基坑开挖后准确进行施工放样，控制涵洞基础底标高及位置无误 后安装钢筋，钢筋先在钢筋加工场制作后运至施工现场，按照施工设计图纸及质量 要求进行安装和绑扎。钢筋加工按设计尺寸形状加工，并按部位加以标识，以方便 施工，不致出错。现场采用绑扎与焊接相结合，加工场制作钢筋骨架必须采用焊接。 对绑扎和焊接的接头，位置放在结构受力较小处，且相互错开，搭接长度和截面接 头数量符合有关规定。接头采用电弧接焊时，焊缝的长度、宽度、厚度必须满足设 计要求。钢筋绑扎采用0.7mm的铁丝，绑扎
12、要求牢固、无滑移。钢筋保护层厚度用 垫块控制，在箍筋四周均匀楔入垫块，使保护层厚度达到设汁要求。钢筋接头错开, 同一截面内，钢筋接头数量不超过钢筋总数的1/2。钢筋接头采用焊接，单面焊时要 求搭接长度N10d,双面焊时要求搭接长度25d。（2）钢筋按照不同等级、牌号、规格分批验收，分别堆存，不得混杂，并设立 识别标志。钢筋在制安过程中避免锈蚀和污染。钢筋堆置钢筋场内，堆置时垫高地 面30cm以上。（3）钢筋具有出厂质量证明书和试验报告单，进场后及时抽取试样进行力学性 能试验。（4）钢筋使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋要平直，无局部弯 曲，成盘的钢筋和弯曲的钢筋在使用前进行调直。4.
13、 6碇浇筑及养生钢筋混凝土箱型涵洞采用就地浇筑工艺。全箱可采用两次浇筑，第一次浇至底 板内壁以上30cm,第二次浇筑剩余部分。(1)模板安装完毕以后，请监理工程师现场检验模板的平面位置、顶部标高、 节点联系及稳定性。经检验合格后，即开始浇注栓。涵洞栓均采用栓运输车运输， 用吊车进行磴的浇注。絵要连续灌注，水平分层、一次灌成，每层厚度不超过30厘 米，上下两层间隔时间：当气温在25摄氏度以下时不得超过3h,在25摄氏度以上 时不得超过2. 5ho在下层栓初凝或能重塑前浇筑完上层栓。釆用插入式振动器振动, 振动时宜快插慢拔，振动棒移动距离不超过该棒作用半径的1.5倍；与模板保持5 10cm的距离；
14、避免振动棒碰撞模板，钢筋；插入下层栓510cm；每一处振动时， 应边振动边徐徐提出振动棒。栓的振动时间，应保证磴获得足够的密实度，当栓不 再下沉、栓不出气泡、栓表面开始泛浆时，表示该层振捣适度。为了保证涵洞表面 的光洁度、防止气泡孔的出现，严格控制栓的坍落度。(2)拆模之后，对于难以覆盖土工布的地方，贴塑料薄膜，不间断洒水养护，保 证栓表面湿润。养护天数视气候而定，但不得少于7天。4. 7模板与支架的拆除当涵洞栓抗压强度达到2. 5Mpa时，并保证不致因拆模而受损坏时，可拆除涵洞 侧模板。拆模时，可用锤轻轻敲击板体，使之与栓脱离，再用吊车拆卸，不允许用 猛烈地敲打和强扭等方法进行，并吊运至指定
15、位置堆放。模板拆除后，及时清理模 板内杂物，并进行维修整理，以方便下次使用。待栓强度达到设计强度的80%时，才能拆除模板支架。支架拆除时，严格按由上 而下的顺序进行。4. 8沉降缝施工涵洞的沉降缝按4-6m设置一道，沉降缝贯穿整个断面，缝宽2cm,沉降缝中的隔 离材料采用泡沫塑料板，填塞嵌缝材料采用沥青麻絮,沥青麻絮填塞深度为10cm,第5章安全生产本工程安全生产实行项目经理负责制，生产副经理主管安全生产，设专职安全 员和兼职安全员。落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底, 横向到边，切实作好各项安全工作。安全责任重于泰山，在施工过程中，坚决自始至终坚持“安全第一，预防为主, 科学管理
