参考机械设计台虎钳说明书

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1、学号06121103成绩课程设计说明书课程名称 工程图学综合实践设计名称 台虎钳拆装测绘设计时间 2013年10-12月系 别 机电工程系专 业 汽车服务工程班 级 11班姓 名 甘楚璇指导教师 战欣2013 年 12 月 07日目录一、任务1二、进度表3三、课程设计过程4（一）拆装与测绘4(二)测绘步骤4（三）测绘零件草图7（四）绘制装配图8四、本次课程设计的感受10附表：11附图：12主要参考文献：1 一、任务1.台虎钳部件的拆装、测绘及工程图绘制等。2.测绘对象简介台虎钳的组成零件:台虎钳由底盘、旋转架、固定钳体、活动钳体、螺杆、手柄、螺钉、钳口铁、轨道片、夹片组成。工作原理:底盘用螺栓

2、固定在工作台，起支撑固定作用。旋转架与底盘通过螺栓连接，旋转架可在底盘上360度任意旋转。旋转架上方安放固定钳体，固定钳体下方通过夹片螺栓与旋转架连接，固定钳体可在旋转架上直线自由移动。螺杆旋过旋转架，在旋过固定钳体，通过固定钳体下方螺栓与之夹紧，螺杆的旋转推动固定钳体的移动，从而夹紧要夹紧的物体。上图为各式各样的台虎钳台虎钳的用途:台虎钳可被安装固定在坚实稳定的工作台面上，用于夹紧工件以便加工，为钳工必备工具。转盘式钳体可以绕其垂直固定回转轴在水平平面内旋转，以便将被夹工件旋转定位到合适的工作位置。可倾式钳体还可以绕其水平固定回旋轴在垂直面内进行俯仰调整，从而使被夹工件处于更适合的工作位置。

3、台虎钳按其结构特点一般可分为固定式和回转式两类，其中每种又可以分为帯砧和无砧两种型式。台虎钳的规格:台虎钳的规格一般用钳口的宽度表示，常见规格如：75mm、100mm、125mm、150mm、200mm等。 使用台虎钳的注意事项 （1) 夹紧工件时要松紧适当，只能用手板紧手柄，不得借助其他工具加力。 （2) 强力作业时，应尽量使力朝向固定钳身。 （3) 不许在活动钳身和光滑平面上敲击作业。 （4) 对丝杠、螺母等活动表面应经常清洗、润滑，以防生锈。3.实际分配任务（1）台虎钳的拆卸与安装由第六小组成员共同完成。（2）测绘常用件与一般零件中的底盘、旋转架、固定钳体、活动钳体、螺杆、手柄、螺钉、钳

4、口铁、轨道片、夹片的一些相关尺寸。其中旋转架，固定钳体由我测量。（3）绘制各个零件的草图。(参照最原始的数据画图)（4）根据自己测量的数据，然后数据圆整后，完成台虎钳所有零件的cad画图。（必要时数据进行优化）（5）CAD部件装配图的绘制。（6）老师指定固定钳体，旋转架的零件工作图的绘制。（7）课程设计说明书一份，按照统一的格式编写，要求总字数（不算字符）不得少于4000字，正文总页数不得少于15页。二、进度表序号阶段内容第一阶段（第6周第8周）1布置任务、拆装部件、绘制装配示意图、绘制零件草图（除标准件）2第一阶段检查第二阶段（第9周第12周）1绘制零件图、拼画装配图（AutoCAD制图）2

5、第二阶段检查第三阶段（第13周）1绘制主要零件工作图（尺规制图）2第三阶段检查第四阶段（第14周）1出图（装配图）2第四阶段检查第五阶段（第15周）1编写课程设计说明书、整理课程设计资料、装档案袋并上交2第五阶段检查、给定成绩三、课程设计过程（一）拆装与测绘 （1）具拆装台虎钳如螺丝刀，扳手等 。 （2) 拆装顺序，由小到大，由易到难地拆。装时候，顺序相反。这样比较方便拆装，容易了解部件结构。 零件：（1）紧钉螺钉，丝杆及旋转手柄 拆卸个数：5个零件 零件信息：紧定螺钉为标准件，丝杆和手柄均为一般件 工具：平口螺丝刀，钳子和垫布 拆卸方法：旋转手柄两端均可拆卸 注意事项：用钳子垫上垫布拆卸，以

6、防破坏零件表面镀层。 （2）固定钳身与旋转架及轨道片相连的两队螺栓连接 拆卸个数： 10个零件 零件信息：螺栓，平垫圈和弹簧垫圈均为标准件 工具：扳手。 （3）滑动钳身 拆卸个数：6个零件 零件信息：螺钉和弹簧垫圈为标准件，滑动钳身和夹片为一般件 工具：十字螺丝刀。 （4）钳口板 拆卸个数：10个零件 零件信息：螺钉为标准件，钳口板为一般件 工具：十字螺丝刀 注意事项：固定钳身和滑动钳身各一块钳口板。 （5）轨道片 拆卸个数：8个零件 零件信息：螺栓，平垫圈和弹簧垫圈均为标准件。轨道片为一般件 工具：扳手。 （6）旋转架 拆卸个数：4个零件 零件信息：螺栓平垫圈为标准件，旋转架底座为一般件 工

7、具：扳手。 测绘要求：（1) 首先认真阅读测绘指导书，明确测绘要求、步骤、方法；准备测量工具、绘图工具。 （2) 拆装合理，按照机件原有的装配关系进行拆装，不能以破坏为代价来拆装 (3) 通过对装配件的拆卸与装配，全面了解装配件的工作原理,用途，构造和各零件的主要结构，形状。 弄清各零件之间的相对位置以及装配连接关系。(二)测绘步骤（1）测绘前准备工作 （2）了解部件 （3）拆装部件， 测绘装配示意图，列装配明细栏 测绘中遇到的问题：图3 底座草图图3 底座草图图3 底座草图(1）在测量底座时，大部分的尺寸都可以用游标卡尺测出。但是由于零件是铸造出来的，难免在形状方面有些不规则，这样给我们的测

8、量带来一定的难度。部分连接弧不易测出，则先测出相邻两弧半径，然后在绘制草图时圆弧连接的作图方法将其画出，圆心的定位也给我带来一些麻烦，但是考虑到底座没有严格的配合要求，所以我们在测量的基础上，我们选了大概位置的圆心。在绘制草图时，技术要求注明未注明铸造斜度不大于3。 （2）旋转架的测量过程中，比较难测量的是孔的定位尺寸，解决的办法是，先测出孔的象限点到对应边的距离，再测出孔的直径，那么就可以得出圆心到相应定位边的距离，等于到相应边的距离加上孔的半径（图4）。然后就是两边的圆的半径的的测量，因为圆心的定位不好定。鉴于此我采用的方法是将实体的轮廓线描绘在草纸上，然后用尺规作图的方法，确定出圆心，从

9、而得出边缘圆弧的半径。还有就是旋转架中用于连接固定前身的双耳部分，其实物与孔轴线相平行的两侧就具有一定的铸造斜度，但是绘图时，我们将斜度去掉了。但在在绘制其零件图时，应在技术要求注明“未注明铸造斜度不大于3”。对应边要测量的孔的直径图4 旋转架的轮廓图对应边圆心位置难确定的半圆图5 旋转架的俯视图（3）固定钳身的测量过程中，比较难测量的是两孔的中心距，解决办法是先测出两孔的直径，再测出两孔的边缘距（图6），然后用两孔半径和与孔的边缘距相加得出两孔的中心距。对于边缘圆弧半径的测量也很难（图5），而且不便确定圆心。鉴于此我采用的方法是将实体的轮廓线描绘在草纸上，然后用尺规作图的方法，确定出圆心，从

10、而得出边缘圆弧的半径。测出直径孔的边缘距边缘圆弧图6固定钳身轮廓图AB（4）轨道片看似简单，但有很多数据很难测量出来，例如，轨道片（图7）的边上有3个圆弧，不好直接测量出其3个弧的弧长，以及圆心的定位距离和半径长度，这些很难用常规测量测出，所以我采用间接的方法。我们采用的方法是将实体的轮廓线描绘在草纸上，然后用尺规作图的方法，确定出圆心，从而得出边缘圆弧的半径和他们圆心的定位尺寸。 图7轨道片轮廓图以上几个是比较难解决的问题，下面是在测量中普遍出现的问题：(1）在底座的测量过程中，对于底座底部的半径测量，由于使用时间长有磨损的迹象和生锈的情况，导致测量精度降级，加上测量工具的精度比较低，只能采

11、取估测的方法，所以误差比较大。(2）在旋转架的测量过程中,由于某些孔较小,用大游标卡尺测量比较困难,所以后面换了小的游标卡尺测量,但是对于某些较小的孔测量还是比较困难,特别是螺纹的深度，所以用尺直接在其表面量取,其次因为螺栓是标准件,参考螺栓的尺寸,估测其尺寸。还有对于旋转架上某部分较小的和不易测量的尺寸，遇到很大困难。(3）测量过程中有些零件已经塑性变形或者磨损的问题。对测量其长度和半径造成很大困扰。(4）在夹片的测量过程中，发现两块夹片的大小不一样，而且发现两块夹片的长度、宽度、厚度相差较大，但是测量的尺寸只有一组，所以只好取舍一组尺寸。(5）由于我们小组所有成员都是先到实验室测量台虎钳，

12、然后再回去进行绘图，所有经常会出现有尺寸忘记测量零件某些尺寸的情况，忘记测量尺寸，就需要我们要再抽时间去补测那些尺寸，这导致我们的工作效率很低，零件的工程图迟迟未能完成。（三）测绘零件草图 绘制零件图草图 零件草图：对于标准件只需知道主要尺寸就能查阅设计手册来确定。对于非标准件应该了解其内外结构特点，选择适合的视图来表达零件草图。但由于测绘草图工作一般在部件场所进行，所以与零件图不同之处在于要通过目测确定零件各部件的比例关系，徒手画出各视图。为了提高绘图效率，草图应该画在方格纸上。 一 基本要求及注意事项 1 表达方式，内容和要求与零件工作图一致。 2 表达完整，线形分明，投影关系正确，字体工

13、整，图面整洁。 3 注意保持各零件的比例关系及投影关系。 4 视图之间要留足标注尺寸的空间。 5 草图应该标注实测尺寸。 二 视图选择的一般原则 1. 选择视图的基本原则 2. 主视图的选择 3. 其他视图选择 三 作图步骤 1 用2B细铅笔画出各视图的对称中心线，作图基准线。 2 画零件的外形轮廓，主要结构部分。 3 画零件的细微结构部分，可采用局部视图，局部剖视，局部放大和剖面，简化画法等表达方法。 4 认真检查，发现错误及时修正，然后用HB铅笔按国家标准线形要求加深。 5 尺寸的数值处理，尺寸标准，技术要求，如：材料，表面粗糙度，公差配合。都要按照“中国国家标准“来选择。（四）绘制装配图

14、 台虎钳的装配图采用主视图全剖，右视图半剖，俯视图局部剖和两个局部试图来表示。由于装配图主要是设计和装配机器或部件时用的图样，因此不必注出零件的全部尺寸，只需标出一些必要的尺寸。如特征尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸和其他重要尺寸等。绘制装配图时重点注意运用视图中剖切的组件，编辑原点，实用符号，视图关联编辑等功能。绘制中遇到的问题：(1）零件的配合，因为是配合的地方，所以在装配图中就能体现出来，所以在CAD制图的时候，我常常遇到的就是零件的配合出问题，最后我们是通过修改尺寸，达到符合配合的要求。(2）在装配图的时候，很多同学都遇到这样的问题，用cad画线，画了很多线，修改了一些线，一些没被修改到，到时候细线重合在粗线下，看不成哪里没被删掉。 8.解决问题的方法:(1）小组成员共同讨论，寻找解决问题的方法。(2）向老师请教，并仔细观察老师是如何解决问题的。(3）把每次测绘的情况及所遇到的问题及时向指导老师反应，及时改正不足之处，采纳好的建议，使小组的测绘工作更有针对性与目的性。(4）与班级做同一个任务的同学进行沟通与交流。(5）在孔的测量过程中,参考与孔配合的螺栓,减少测量误差。