焊接工艺评定报告模板

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1、.焊接工艺评定焊接工艺评定编号:HP0101预焊接工艺规程编号:WPS-HP0101中石化工建设有限公司焊接工艺评定存档目录工艺评定编号:序号项目名称编号页数1预焊接工艺规程pWPS2材料质量证明书3焊接材料质量证明书4无损探伤报告5机械性能试验报告6化学分析试验报告7热处理报告8焊接工艺评定报告9以下空白101112131415备注档案管理: 存档日期:中石化工建设有限公司预焊接工艺规程pWPS表号/装订号共页第页单位名称天津海盛石化建筑安装工程有限公司预焊接工艺规程编号WPS-HP0101日期2014.8所依据焊接工艺评定报告编号HP0101焊接方法GTAW+SMAW 机动化程度手工、机动

2、、自动手工焊接接头:坡口形式:V型坡口衬垫 材料及规格Q235B其他坡口采用机械加工或火焰切割简图:接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序母材:类别号Fe-1组别号Fe-1-1与类别号Fe-1 组别号Fe-1-1相焊或标准号GB3274-2007材料代号Q235B与标准号GB3274-2007材料代号Q235B相焊对接焊缝焊件母材厚度范围:412mm角接焊缝焊件母材厚度范围:不限管子直径、壁厚范围:对接焊缝-角焊缝-其他:同时适用返修焊和补焊填充金属:焊材类别:焊丝GMAW焊丝SAW焊材标准:GB/T8110-2008JIS Z3351填充金属尺寸:1.2mm4.8mm焊材型号:ER5

3、0-6YS-S6焊材牌号金属材料代号:THT-50-6US-36填充金属类别:Fe-1-1FeMS1-1其他: /对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围:GMAW6mm,SAW12角焊缝焊件焊缝金属厚度范围:不限耐蚀堆焊金属化学成分%CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他:/中石化工建设有限公司预焊接工艺规程WPS表号/装订号焊表共2页第1页焊接位置:焊缝的位置平焊立焊的焊接方向:向上、向下角焊缝位置立焊的焊接方向:焊后热处理:保温温度保温时间范围h预热:最小预热温度最大道间温度200保持预热时间加热方式气体: 气体种类 混合比 流量L/min保护气体 CO21015尾部保护气 / / / 背部保护气

4、 / / / 电特性:电流种类直流 极性反接焊接电流范围A GMAW:180220 SAW:600650电弧电压VGMAW:1822 SAW:3236焊接速度范围GMAW:钨极类型及直径 喷嘴直径mm焊接电弧种类喷射弧、短路弧 焊丝送进速度cm/min焊道/焊层焊接方法填充金属焊接电流电弧电压V焊接速度线能量KJ/cm牌号直径极性电流A技术措施:摆动焊或不摆动焊 摆动参数焊前清理和层间清理 背面清根方法单道焊或多道焊每面 单丝焊或多丝焊导电嘴至工件距离mm 锤击其他:编制:审核:批准:日期:日期:日期:中石化工建设有限公司焊接工艺评定报告表号/装订号共 页第 页单位名称 中石化工建设有限公司

5、焊接工艺评定报告编号日期预焊接工艺规程编号焊接方法 机动化程度手工、机动、自动接头简图:接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序 60母材:材料标准材料代号类、组别号与类、别号相焊厚度其他焊后热处理:保温温度保温时间 保护气体: 气体 混合比 流量L/min保护气体 尾部保护气 / / / 背部保护气 / / / 填充金属:焊材类别焊材标准焊材型号焊接牌号焊材规格焊缝金属厚度其他 / 电特性:电流种类极性钨极尺寸焊接电流A电弧电压V焊接电弧种类 / 其他焊接位置:焊接位置方向:向上 、向下角焊缝位置方向:向上、向下预热:预热温度道间温度 其他技术措施:焊接速度mm/min摆动或不摆动摆动

6、参数多焊道或单焊道每面多丝焊或单丝焊其他 / 中石化工建设有限公司焊接工艺评定报告表号/装订号共 页第 页拉伸试验 试验报告编号:试样编号试样宽度mm试样厚度mm最大载荷KN抗拉强度Kpa断裂部位和特征弯曲试验 试验报告编号:试样编号试样类型试样厚度mm弯曲直径mm弯曲角度试验结果冲击试验 试验报告编号:试样编号试样尺寸夏比V型缺口位置试验温度冲击吸收功J侧向膨涨量mm备注中石化工建设有限公司焊接工艺评定报告表号/装订号共页第页金相检验角焊缝:根部焊透、未焊透, 焊缝熔合、未熔合焊缝、热影响区有裂纹、无裂纹检验截面焊脚差mm无损检验:RT UTMT PT其他耐蚀堆焊金属化学成分重量,%CSiMnPSCrNiMoVTiNb化学成分测定表面至熔合线的距离mm 附加说明:结论:本评定按NB/T47014-2011规定焊接试件、检验试样、测定性能,确认试验记录正确。评定结构焊工姓名焊工代号施焊日期编制:审核:批准:日期:日期日期:第三方检 验 /

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