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1、、工程概况 工程名称：百合世嘉三期 13# 高层住宅楼工程 建设地点：沧州市解放路 南侧白酒厂对过。 施工范围：施工图范围内的土建、安装、暖通、强弱电、消防、 装饰等工程 质量要求：合格工程 层数、高度：地下 1 层，地上建筑 22 层。建筑面积：本工程总建筑面积 11658.61 m2,地上建筑面积为10911.6川。地下储藏室建筑面积 747.01 tf0工程结构、装饰概况 结构概况基础形式：地基采用 CFGS 基础，桩上，筏板基础下铺 150mn 厚细石褥垫 层，基 础板，地下室外墙混凝土强度等级为 C30, 抗渗等级 S6。结构形式：主楼为钢筋砼剪力墙结构 0 本工程结构设计使用年限为
2、 50 年，建筑结 构的安全等级为二级 0 本工程建筑抗震设防类别为丙类，设防烈度七度 0 抗震等级 为三级0.000 以上结构在 22 与 23 轴之间设一条伸缩缝 0三、施工部署 入冬时，要注意及时收集天气预报，尤其是日平均气温，若连续三天平均 气温降到 5C 以下，则应及时做好冬期施工的各项准备。 当平均气温达到 0C, 最低-5 C 时，对砼施工要采取蓄温法施工，届时，再视施工具体条件，制定详 细冬施方案 0 施工任务：本工程预计主体 16-22 层为冬季施工阶段四、冬季施工领导小组 冬季施工期间项目部成立冬期施工小组，负责组织动机工程的生产、技术、 质量安 全管理和冬季施工物资的供应
3、， 负责冬施工作的协调组织，落实小组的 施工管理职 责，并明确责任，确保冬施中各项工作及时有效进行，避免由于冬 季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响冬季施工领导机构：组长：苏书杰（负责施工全面工作）副组长：高连锁，王立清（负责冬施部署工作）、张恩良、王福祥（负责 冬施技 术）。组员：孙西林（负责冬施质量技术）、刘振鹏（负责冬施物资采购）、苏红 喜（负 责冬施试验）、刘国军（负责冬施落实工作）、王书安（负责冬施安全）、刘洪生（负责冬施测温）五、冬期施工人员培训组织人员进行冬施培训。培训的主要内容为冬施规范，规定和测温及外加剂的使用技术。六、冬期施工准备1、材料准备序号材料名称单位
4、色数量准备完成时间备注1毛毡m21 12002011-11-15覆盖混凝土2塑料薄膜1 102011-11-15覆盖混凝土3温度计根1 102011-11-15冬施测温4测温管根152011-11-15冬施测温留孔05岩棉管r11002011-11-15临建地上管线保温6塑料布r31 12002011-11-15覆盖混凝土7彩色编织布r25002011-11-15挡风，其他备用8煤吨屯52011-11-15用于烧热水9火炉卜42011-11-15室内保温2、施工现场所有明露临时水线及水龙头、消防栓均应进行保温，地下管线埋深应超过0.8米。3、热水供应设施。4、从2011年11月15日起至201
5、1年12月20日，对大气进行测温，并 做好记 录和有关图表绘制，包括室外温度、施工层气温、混凝土温度。5、 施工现场临时用电要全面检查一次，遇有问题及时修复，确保安全用电。6、 冬施方案制定、讨论、报公司审批后，甲方、监理审批；组织项目有关部门及 施工队进行方案交底。7、 水泥库采取保温及防风、防雪措施，保证水泥库不低于+3C。&现场搅拌所用砂石料上盖一层塑料薄膜，再覆盖一层毛毡。9、现场搅拌用水采用罐内热水，热水温度在45C? 80C之间。七、冬季施工措施1、钢筋工程本工程钢筋加工在钢筋加工厂进行，钢筋采用绑扎或直螺纹套筒连接，无负温焊接，直螺纹加工机要经常保养，丝头溶液防止上冻，并加盖保护
6、。施工过程中要加强管理，做好钢筋原材进场检验和试验以及钢筋接头试验 和质量检查。钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。若遇下雪天绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料薄膜，减少积雪清理难度。加工时必须保证二级以上的钢筋的弯曲半径大于4倍的直径，并不得在同一位置来回弯折，更不能用电气焊烤弯。钢筋加工半成品存放应码放整齐、标识明确、并加以覆盖防雨雪侵蚀。2、模板工程(1)剪力墙内外墙利用15mn木制胶合板可以起到保温作用；墙顶、顶板施工缝、楼梯休息平台等伸出钢筋接茬处用毛毡保温严实， 以免局部混凝土因 钢筋温度过低出 现质量问题。( 2) 模板清理：模板刷油前要用小铁铲进行彻底的清理，包括板的
7、正面、反面和防护平台面，尤其是角模。( 3) 涂刷模板油：涂刷前搅拌均匀，清理后的板表面尽量不要沾水，防 止因天 冷使水在模板表面结冰。涂刷时，一定要用毛刷多刷几次，做到涂刷均 匀，尤其是大模 板，防止出现“流坠”现象。( 4) 合模前要将施工缝处用吹风机清理干净，尤其是大雪过后，钢筋上的积雪及冰块必须清理干净方可合模。 合模时先合单面模板， 然后用吹风机将 有垃圾的地方清 理干净， 最后再合另一面模板， 注意预留一小块模板做清扫口， 检查模内无垃圾时再 最后合上该块模板。( 5) 模板拆除： 墙体砼拆模强度控制在保证拆模时表面及棱角不致损坏， 具体 拆模时间根据现场环境和同条件试块强度试验值
8、来确定。 大模板拆除时要 轻轻撬动， 严禁野蛮施工。吊运大模板时，信号工、模板工和塔吊司机之间要 紧密配合，拆模时摆 臂到位、轻吊、慢起 ( 入模时摆臂到位、轻落、慢入 ) ， 防止模板撞击墙体，将模板保 温层破坏。同时要控制好混凝土强度，当墙体混 凝土凝固后松动螺栓，当强度不小于 4.0Mpa 时拆出模板。( 6) 模板及门窗口模板拆除后要及时清理，防止散落混凝土凝固结冰。(7) 模板拆除：当竖向结构砼强度达到 1.2 Mpa, 可先松动模板，继续 养护受冻 临界强度4.0 MPa,混凝土表面温度冷却到5C后可拆除模板；(8) 拆模后表面温度与环境温度差大于 15C 时，应对砼采用毛毡覆盖保
9、 护。(9) 模板拆除由施工负责，根据试验结果和现场环境情况填写混凝土拆 模申请单， 报施工技术负责人和相关人员批准，方可进行。(10) 顶板随混凝土浇筑完成后随铺一层塑料薄膜，上加毛毡覆盖保温， 模板下层 洞口用塑料布封堵。(11) 梁、板模板待混凝土强度达 100方可拆除模板及支撑。五、混凝土工程本工程冬施期间，当气温在 -10 C 以上时采用现场搅拌砼掺入早强防冻剂， 砼表面覆盖一层塑料薄膜，上盖一层毛毡。当气温在 -10 C? -15 C时米用商品 混凝土，本工程 采用综合蓄热法施工，即通过高效能的保温围护结构，使加热拌制的混凝土缓慢冷却，利用水泥水化热和掺入相应的外加剂并进行短时加热
10、等综合措施，使混凝土温度在降至冰点前达到预期强度，此时混凝土提高一个 标号，混凝土表面覆盖一层塑料膜上盖一层毛毡后，再盖一层塑料布和毛毡。并且在每个单元内生火炉 4个，外窗用彩条塑料布封堵。外脚手架外侧设三步架高的挡风屏，采用彩条布封堵，当气温低于-15 C时 停止施工。1 )、热工计算：需要进行热工计算，根据保温材料的种类、厚度及构件的情况计算出砼冷却 到0C时的时间和这期间的平均温度，从而根据曲线或表格估算砼可能达到的强度，以此来判断砼在达到临界强度前是否会受冻。根据以往的经验，一般情况下砼的入模温度 T1为+10C左右，既可以满足 蓄热要 求，同时搅拌站的水温控制在 60-70 C左右，
11、比较合理。具体配比由搅 拌站控制，下 面进行热工计算。砼的拌和温度T0为：Td=.92 (mceTce+msaTsa+mgTg+4.2Tw(mw- 3 samsa-3 gmg)+c1( 3 samsaTsa+ wgmgTg)-c2( 3 samsa+ 3 gmg)/4.2mw+0.9(mce+msa+mg式中：To-砼拌和温度mw-水用量mce-水泥用量msa-砂子用量mg-石用量Tw-水温度Tce-水泥温度Tsa-砂温度Tg-石温度3 sa-砂含水率3 g-石含水率C1- 水的比热容，砂取 4.2 ，石取 2.1C2- 冰的溶解热，砂取 0，石取 335水温水灰比按 0.6 ，水泥用量取 3
12、00 公斤，砂含水率取 3%，石含水率取 2%， 70C，砂 40C，石-5 C。将有关数据代入公式得 T0=22. C 砼的出机温度 T 仁 T0-0.16(T0-Ti)=22.1-0.16(22.1+5)=17.8 C 砼经输送后的温度 T2=T1-( A t1+0.032n)(T1-Ta)=17.8-(0.25*1+0.032*3)(17.8+5)=10C 考虑钢筋及钢模吸热影响，砼成型后的温度 T3 为：T3= ( Cc*Mc*T1+Cf*Mf*Tf+Cs*Ms*Ts )/ ( Cc*Mc+Cf*Mf+Cs*Ms )式中：Cc、Cf、Cs分别为砼、钢模、钢筋的比热容式中：Me-每立方砼
13、的重量(公斤)Ms-与每立方砼接触的钢模、钢筋重量(公斤)Tf、Ts-模板、钢筋的温度，可采用大气温度(C)所以T2=(1.0*2400*10-0.75*140-0.48*143*5/(1.0*2400+0.75*140+0.48*143)=9.3C 砼蓄热过程中的温度，按 T= (C*T2+W*Q /M(tp-tq)*R/ a式中:T-当砼温度为0C时所需的时间hT2-砼浇注后的温度C,Tq-室外平均温度C,Tp-在养护期间的平均温度C,R- 总热阻 ,C- 砼的热容量P- 砼的密度( Kg/M3 ),Q- 水泥最终放热量 ,W-每立方砼中水泥用量(公斤),a -透风系数，M- 结构表面系数
14、下面计算一个开间外墙冷却到0C时的时间及平均温度。按北京地区平均最低气温-5 C、有小风考虑。M=A/V=2/0.25=8查表知 a =1.3, Q0=330KJ/Kg,tp=t0/3=9.3/3=3.1R=0.012+d/入=0.012+0.05/0.3=0.1788 将以上数据代入公式可大概计算出,T=（ 2500*9.3+300*330）/8（ 3.1+5）*0.1788/1.3=259.5h 约为 10.8 天 当砼温度 降到0C时，需要大约10.8天时间.平均温度为3.1 Co查蓄热计算图,当采用号水泥拌制砼时，墙体达到设计强度 的30%时间，大约需要2天，即第3天即可以拆 模。由于
15、未考虑外加剂的有利影响,故计算是偏于安全的。2）、混凝土的配制和搅拌（由商品砼厂家负责） 水泥选用号普通硅酸盐水泥,每立方米砼最小水泥用量不小3于300kg/M，水灰比控制在040.5。 外加剂选用早强型复合防冻剂，并具有减水、引气作用，引气量控制在2-4% o并掺加砼泵送剂。首先使用B种低碱活性集料配制混凝土，其混凝土含碱量不超过3kg/m3,优选低碱水泥（碱含当量0.6%以下）、掺加矿粉掺合 料及低碱、无碱外 加剂。水泥、砂石、外加剂、掺合料等混凝土用建筑材料，必须具有（碱含量和集料活性）检测报告。各种外加剂质量证明材料必须齐全有效，浇筑前做好混凝土试配工作。混凝土外加剂成份不含氯离子、尿素或氨离子成份，在预拌混凝土进场时提供正式检测报
