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1、cheng屋面工程技术交底一、做法：1、非上人屋面：涂料或颗粒-3厚SBS改性沥青防水卷材 20 厚1:3水泥砂浆找平层，砂浆中掺聚丙烯或棉纶-6纤维-0.90kg/平方 米-80厚挤塑聚苯板保温层-1:8水泥膨胀珍珠岩找坡层2%坡（最 低处20厚）-20厚1:3水泥砂浆找平层，砂浆中掺聚丙烯或棉纶-6 纤维-0.90kg/平方米-钢筋砼屋面板二、施工工艺（一）防水层1、 SBS改性沥青防水卷材工艺流程：基层清理涂刷基层处理剂 铺贴卷材卷材接头密封蓄水试验。1.1、基层清理：铺贴防水层的基层必须施工完毕，并经养护、干燥， 基层表面清理干净，坡度符合设计要求，且无空鼓、开裂、起砂、脱 皮等缺陷。
2、1.2、涂刷基层处理剂：应选用与卷材相配套的基层处理剂。用长把滚刷蘸满基层处理剂均匀的涂布在基层表明上，待4小时以上干燥后，方可进行下道工序的施工。基层处理剂不得漏刷。1.3、铺贴卷材：采用与卷材相配套的胶粘剂，铺贴时卷材和基层表面均应涂刷；卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴， 双向流水坡度卷材 搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度均为80伽，端头接槎要错开250伽；卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线 铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应尽量减少阴 阳角处的接头；铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使 卷材紧贴阴阳角，铺展时卷材不得拉的过紧，且不得皱褶、空鼓等
3、现 象；每当铺完一卷卷材后，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一 端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍， 以排除卷材粘结层间的空 气;排除空气后平面部位可用外包橡胶的长 300伽、重30KG的铁辊 滚压，使卷材与基层粘结牢固，垂直部位用手持压辊滚压；1.4、卷材接头密圭寸：1.5、蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认符合设 计要求后，应做蓄水试验，确认不漏水后方可进行下道工序施工。2、成品保护2.1、已铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，防止机具和施工作业损伤。2.2、屋面防水层施工中不得将穿过屋面、墙面的管根损伤变位。2.3、变形缝、水落管口等处防水层施工前，应进行临时堵塞，防
4、水 层施工完后应及时清理，保证管、缝内畅通，满足使用功能。2.4、防水层施工完毕应及时做好保护层。2.5、施工中不得污染已做好的成品。3、应注意的质量问题3.1、卷材防水层空鼓：多发生在找平层与防水层之间，尤其是卷材 的接缝处；原因是基层不干燥，气体排除不彻底，卷材粘结不牢，压 的不实；3.2、防水层渗漏：加强细部操作，管根、水落管口、伸缩缝和卷材 搭接处，应做好接头粘结，施工中保护好接槎，嵌缝时应清理，使干 净的接槎面相粘，以保证施工质量，认真做蓄水试验。3.3、积水：屋面、檐沟泛水坡度做的不顺、坡度不够，屋面平整度 差，施工时基层找平层泛水坡度应符合要求。3.4、卷材的搭接采用热风焊接时，
5、卷材的焊接面应清扫干净，无水 滴、油污及附着物；焊接时应先焊长边搭接缝，后焊短边搭接缝；控 制热风加热温度和时间，焊接处不得漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢现 象；焊接时不得损坏非焊接部位卷材。3.5、卷材搭接宽度的允许偏差为10 mm。（二）找平层1、砂浆配合比为1:3水泥砂浆，称量应准确，砂浆搅拌应均匀；2、砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，严格掌握坡度， 可用2m左右的直尺找平；3、待砂浆稍收水后，用抹子抹平压实压光；完工后表面少踩踏。砂 浆表面不允许撒干水泥或水泥浆压光；4、基层与突出屋面结构（女儿墙、烟道、花架墙柱）的交接处和基 层的转角处应做成圆弧形，圆弧半径 50 m；水落口处
6、局部加大的坡 度（5%,做凹陷，标高必须准确，不得过高也不宜过低；在水落口 与基层交接处，抹好找平层后要预留 10mM 10mm勺凹槽，填嵌密封 材料；伸出屋面管道的根部直径500m范围内，找平层应抹出高度不 小于30 m的圆台，形成“馒头”状。5、铺设找平层12h后，需洒水养护，养护时间不少于 7d。6、找平层硬化后，用密封材料嵌填分格缝。7、质量要求：坡度要准确，使排水通畅；砂浆配合比要准确；表面 要二次压光、充分养护，使找平层表面平整、坚固，不起砂、不起皮、 不酥松、不开裂，并做到表面干净、干燥；分格缝顺直、平整、密实。（三）找坡层1. 施工准备：1.1材料准备：1.1.1水泥：选用32
7、5号复合硅酸盐水泥。1.1.2膨胀珍珠岩：颗粒粒度0.13mm2. 施工工艺：2.1工艺流程：基层处理-砂浆搅拌-铺设、压紧-刮平-找平2.2施工详细注意事项及操作要点2.2.1基层处理：在抹水泥膨胀珍珠岩砂浆之前，要事先检查基层， 基层过于凹凸的部位，高出的部分须剔平，凹处用水泥砂浆分层填实， 基层表面的灰尘、污垢等必须事先清除干净。2.2.2水泥膨胀珍珠岩砂浆的搅拌：2.2.2.1机械搅拌：搅拌之前先将所需水量倒入搅拌机内，启动搅拌 机12分钟后加入水泥、膨胀珍珠岩保温砂浆的粉料。搅拌时间以 1.52.0分钟为宜。水泥膨胀珍珠岩保温砂浆的加水量以拌和好的 料浆较为粘稠为宜，密度控制在 95
8、01050g/L ;加水量一般为，粉 料：水=1： 1 （重量比）。搅拌好的水泥膨胀珍珠岩保温砂浆要及时 装车运至施工现场及操作面，超过使用时间的砂浆严禁加水后再使 用。2.2.2.2人工搅拌：人工搅拌时必须搅拌均匀，并严格控制加水量， 不能使水泥膨胀珍珠岩保温砂浆过稀，同时要求在铁板或灰槽中搅 拌，严禁在铺设面搅拌。2.2.3铺设找坡层：首先将屋面各控制点的高度用1： 3水泥砂浆做好（即为打灰饼），然后根据已做好的控制点拉线，将水泥膨胀珍珠 岩保温砂浆按照压缩比（压缩比是指屋面上松散的保温层厚度与压实 后的厚度之比）为130%勺比例进行虚铺保温层，同时按建施屋顶平 面图的图纸要求找2%坡 虚
9、铺后的保温层用木杠压紧、刮平，再压 实。3. 质量要求：3.1水泥膨胀珍珠岩保温砂浆与基层之间必须粘结牢固，不得有空鼓、 起泡、裂缝、漏压等缺陷3.2接茬处平整，表面光滑整洁（四）挤塑基苯乙烯泡沫塑料板1、防水层施工完后对防水层做检查确认无误后，可以铺 XPS板。铺 设前防水层应进行隐蔽验收，办理有关技术资料，清扫整理屋面。2、 铺设前应沿平行于屋脊方向提前弹线，线条顺直，间距按照XPS 板宽取值。设专人对将要使用的板进行专项加工， 即粘贴前先将保温 板背面四周剔成120mM 100m m形槽，使板与板的接缝错开，这样杜 绝了板缝渗水的可能性，使屋面防水质量得以保障。3、铺设时应自上而下逐排依
10、次排放，为提高保温层的整体性，上下两层板应错缝搭接且搭接长度不小于板长的1/2。在泛水、檐沟、凸出物的根部以及屋面转角处应先排好尺寸，按所需尺寸裁剪保温板。4、保温板的粘贴分粘和条粘两种方法。4.1点粘法：用抹子沿保温板的四周边涂敷一条平均宽50mm的胶粘剂，平均厚度视其平整度而定，并同时涂点状胶粘剂，点状胶粘剂的 间距大约为300mm厚510mm直径为100mm然后用力均匀向下挤 压。考虑到风荷载、安全系数和现场施工的不确定性，保温板粘贴面 积之比不小于40%点粘法适用于平整度较差的屋面。4.2条粘法：单块面板上粘贴面积不小于板块面积的40%板条间距及条宽均应为50100mm5、XPS板本身
11、膨胀性极低，基本上不需要留伸缩缝，板接板直接铺设。在屋面垂直入口处及凸出物根部将 XPS板做适当切割后铺设。檐 沟处铺贴时，应注意排水坡度符合设计要求并且顺畅。XPS板接缝不平处应用粗砂纸或其他找磨工具磨平，大风天气和雨雪天气不得施工。6、灌缝6.1为了确保屋面保温系统的密封和防水，XPS板铺贴完毕后，对板缝应做灌缝处理，灌缝材料采用聚氨酯，聚氨酯灌注前，应在聚氨酯 相关粘结面涂刷界面剂。6.2聚氨酯灌注前应检查板缝，板缝内严禁有杂物影响灌注质量。 聚氨酯灌注时环境温度和板面温度应为545C，现场相对湿度应在30%80%夏季应避免阳光曝晒，在5级以上大风和雨雪天气不得施 工。6.3在将聚氨酯注入板缝后，聚氨酯和保温板形成防水整体。7、成品保护7.1屋面保温层施工完毕后应做好成品保护，保温层很轻，若不加保 护和埋压，容易被风吹起或被水漂起，因此，保温层施工完毕后，应 及时铺设一层无纺聚氨酯纤维布做保护层。7.2聚苯乙烯保温层不能直接受太阳照射，以防紫外线照射导致老化, 避免与溶剂接触和在高温环境下（80C以上）使用。三主要安全技术措施1、有机溶剂及高分子聚合物材料应严禁烟火接近。2、所有操作人员进入施工现场必须佩带好安全帽。3、不得在非作业区闲逛、逗留。4、严禁从屋面向下抛扔杂物。cheng
