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1、厂房维修施工方案施工组织设计编制:审核:批准:施工单位:编制日期:施工组织设计根据工程投资及工程时间紧、要求严、工序复杂等特点，为确保工程优质按期完成，拟订现场施工人员分成2个小队，每个小队又分为瓦工班、木工班、焊工班、细部处理班。按工序分段流水作业的总体方案。完善的工程质量保证体系和技术措施1、质量目标1）分项工程合格率100%2）分部工程优良率90%3）单位工程质量评定达到优良等级4）工程一次验交合格2、质量管理组织机构坚持贯彻ISO9000质量管理和质量保证系列标准，规范质量管理。成立以项目经理为第一责任人质量管理机构，各专业设专职质检员一名。施工技术措施1、严格按照质量管理手册和质量体
2、系程序的要求施工，使工程全过程处于受控状态。工程开工时做出质量策划和质检计划，并在施工过程中有效贯彻执行。实行“三检制”，班组自检、专职质量检查员专检、项目经理部抽检。2、实行“三工序”；即保护好上道工序成果、做好本工序的施工，为下道工序服务。3、加强物资采购管理和进场物资材料的检验控制，杜绝不合格品流入施工程序。4、加强质量意识教育，严格执行预防质量通病的措施，有效克服质量通病。5、各专业人员、特殊工种必须持证上岗。工程施工前各队专业技术人员、质检员、工长、安全员等要按规定进行培训，以提高全员素质，取证上岗。6、针对关键工序设立质量控制点，保证施工质量。空心石专砌体施工本工程被列为墙体材料革
3、新与建筑节能试点工程。具墙体材料按设计采用190X190X90粘土空心石专。砖的强度等级必须符合设计要求，并应按承重粘土空心砖进行检验和验收。空心砖在运输装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。经验收的被，应按强度等级堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。常温条件下，砖应提前12d浇水湿润。砌筑时砖的含水率宜控制在1015%。注：含水率以水重占干砖重的百分数计。控制砂浆及混凝土的水泥，如标号不明或出厂期超过3个月，应经试验鉴定后方可使用。砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。砂中含泥量，对于水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%;对于强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%。
4、拌制砂浆应采用石灰膏、粘土膏、电石膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等无机掺合料，严禁使用干石灰或干粘土。拌制砂浆及混凝土的水应符合混凝土拌合用水JGJ63-89的要求。构造柱混凝土所用石子的粒径不宜大于20mm。砂浆的配合比应采用重量比。配合比应事先经试验确定。如砂浆的组成材料有变更，其配合比应重新确定。试配砂浆，应按设计强度等级提高15%。砂浆稠度宜控制在7090mm。混凝土的配合比应通过计算和试配确定，并以重量计。混凝土施工配制强度按国家标准混凝土强度检验评定标准GB10787确定。施工要求要点：砌体应上下错缝、内外搭砌，宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。石专柱不得采用包心砌法。砌体灰缝应横平竖直
5、。水平灰缝和竖向灰缝宽度可为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。砌筑用砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后3h和4h内使用完毕；如施工期间最高气温超过30C,必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕砂浆拌合后和使用时，均应盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前在贮灰器内再次拌合。砌体灰缝应填满砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，但严禁用水冲浆灌缝。砌体宜采用“三一”砌砖法砌筑。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm。砌筑砌体时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆。除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接
6、处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌混凝土。构造柱应有外露面,以便检查混凝土浇灌质量。浇灌构造柱混凝土前，必须将砖砌体和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰、破渣等清除干净。构造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、润湿，再铺1020mm厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子），方可继续浇灌混凝土。浇捣构造柱混凝土时，宜采用插入式振捣棒。振捣时，振捣棒应避免直接触碰砖墙，严禁通过砖墙传振雨天施工时，砂
7、浆的稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜超过1.2m。收工时，砌体顶面应予覆盖。冬期施工时，尚应符合现行规范冬期施工的有关规定。防火门的施工(1)防火门分为木制和钢制两种，成品必须符合设计所要求的防火性能，并须由公安部门批准生产许可证的生产单位产品。金属构件一律用电弧焊，焊缝要求不得有未熔化，未焊透气孔,裂缝和烧穿等缺陷。钢骨架平直后，应符合规范规定，成品应有出厂合格证，并与图纸核对是否符合设计规定。(2)防火门安装应和门扇开启方向的墙面平。(3)木制防火门框及扇的安装同木门框扇的安装。(4)防火门应比安装洞口尺寸小20mm左右，门框应与墙身连接牢固，空隙用耐热材料填实，安装应注意平直，避免锯刨，
8、若有不可避免的锯刨，锯刨面必须涂刷防火涂料一度，安装五金部位剖凿后，在剖凿处应涂刷防火涂料一度，防火门和墙体连接应用膨胀螺栓，如用木砖必须作防火处理，防火门必须安装闭门器。(5)钢筋硅门框的防火门扇装入门框裁口内时，应先将扇与框四周缝隙调整好，使门扇平直。上下门轴必须在同一垂线上，与门框预埋铁焊牢时，应校正位置，防止位移变形。上下插销及门闩，拉手的安装位置应准确，经试装后再行焊牢。安装完毕后应作多次开关试验，检查合格后再做门框粉刷和五金零件涂防火漆。防火卷帘门的施工(1)安装前首先按设计型号查阅产品说明书和电气原理图，检查表面处理和零附件，并检测产品各部位基本尺寸，检查门洞口是否与卷帘门尺寸相
9、符、导轨、支架的预埋件位置、数量是否正确。(2)防火卷帘门必须配置温感、烟感、光感报警系统和水幕喷淋系统，出厂产品必须由公安部批准的生产厂家产品。(3)电动卷帘门安装的工艺流程：弹线确定各部件位置一安装边框一安装电机、减速机-装卷帘轴-安装帘板与轴连接一安装限位一接线、安装电盘试运转一安装导梢-调整限位装置一安装顶箱一试运转、试手动。(4)安装：测量洞口标高，弹出两轨垂线及卷筒中心线；边框、导梢应尽量固定在预埋铁板上，也可用膨胀螺栓固定，导梢使用M8,边框使用M12螺栓，电动门边框如果是砖墙，需用穿墙螺栓或按图纸要求进行；门帘板有正反，安装时要注意，不得装反；所有紧固零件如螺钉等必须紧固，不准
10、有松动现象；卷帘轴安装时注意轴线的水平，轴与导梢的垂直度；防火卷帘门安装水幕喷淋系统，应与总控制系统联结。安装后进行调试，先手动运行，再用电动机启闭数次，调整至无卡位，阻滞及异常噪声等现象为止，全部调试完毕，安装防护罩，对各种防火性能要求安装好以后进行调试。地面采用硅垫层。(1)硅垫层厚度不应小于60mm。(2)硅垫层应分区段进行浇筑，其宽度一般为34m,但应结合变形缝的位置，不同材料的地面与楼面面层连接处和设备基础的位置等划分。浇筑前，垫层下的基层应予湿润。硅垫层内应根据设计要求预留孔洞，以备安置固定地面与楼面镶边连接件所用的锚栓或木石专。地面找平层采用水泥砂浆。铺设找平层前，应将下一层表面
11、清理干净。其下层应予湿润。铺设时，先刷以水灰比为0.40.5的水泥浆一遍，并随刷随铺。如其表面光滑还应凿毛。地面采用水泥砂浆面层(1) 水泥砂浆面层所用的砂，一般庆采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，标号不应低于325号。(2) 水泥砂浆的配合比不宜低于1:2,其稠度不应大于3.5cm。(3) 工艺流程：清扫、清理基层一弹面层线一刷素水泥浆一铺水泥砂浆一刮尺刮平一木抹子槎平、压实一钢抹子压光(三遍)一养护。(4) 水泥砂浆面层在埋设管道等局部减薄处，必须采取防止开裂措施，符合设计要求后，方可继续施工。(5) 水泥砂浆应随铺随拍实，并用木抹子由边向中，由内向外
12、搓平，压实后退操作。将砂眼、脚印等消除后，再用靠尺检查平整度。(6) 面层压光三遍。头遍待砂浆稍收水后用钢抹子压出浆、抹平。在砂浆初凝后进行二遍压光，把凹坑、砂眼填实压平，使表面平整，在砂浆终凝前进行三遍压光使其表面光滑。(7)面层压光后经24小时后进行养护，可用锯末覆盖，洒水养护一星期。地面石专的施工(1)工艺流程：基层清理一贴灰饼-标筋一铺结合层砂浆一弹线一铺砖-压平拔缝-嵌缝-养护(2)铺砖形式一般有“直行”，“人字形”和“对角线”等铺法。按施工大样图要求弹控制线，弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝宽度不大于2mm,当排至两端边缘不合整砖时(或特殊部位)，量出尺寸将整砖切割或镶
13、边砖。排砖确定后，用方尺规方。每隔35块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。(3)将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡23小时后取出晾干备用。结合层做完弹线后，接着按顺序铺砖。铺砖时应抹垫水泥湿浆，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔1520块砖，然后从里往外退着铺定位带内地砖，将地面砖铺贴平整密实。(4)压平、拔缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不得遗漏，边压实边用水平尺找平，压实后拉通线抚纵缝后横缝进行拔缝调直，使缝口平直、贯通、调缝后再用木锤拍板砸平，即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦擦去。上述工序必须连续作业。(5)嵌缝，养护：铺完地面砖两天后，将缝
14、口清理干净，洒水润湿，用水泥浆抹缝、嵌实、压光，用棉纱将地面擦试干净，勾缝砂浆终凝后，宜铺锯末洒水养护不得少于7天。(6)材料要求：水泥标号不低于425号，砂浆强度不低于M15,稠度2.53.5cm,块材符合现行国家产品标准及规范规定的允许偏差。(7)施工要点基层充分清理，清水冲洗，防止找平层起壳、空鼓。找平层施工前做好标高控制塌饼，找平层采用1:2水泥砂浆，表面抹光，平整度不大于5mm。在墙面内粉时应“捉方”，保证地面阴角为直角。块体地面施工前先要弹线分块，按弹线粘贴。粘贴材料应按设计要求，建议采用专用粘贴剂(如JCTA粘结剂)。做好保护、养护工作。采用轻钢龙骨石膏板吊顶施工要点如下：(1)
15、各种管道、管线已安装调试完成，龙骨水平度、吊顶间距、节点固定、起拱设计等检查合格。(2)先安装主龙骨，并拉能线检查其是否正确，然后边安装板边调平，可满足板面平整度。(3)使用专用机具和选用配套材料，可保证加工板材尺寸符合标准，减少原始误差和装配误差，以保证拼板处平整(4)按规定在楼板底面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。(5)从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间的距离应小于100mm。(6)在使用纸面石膏板时，自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于10mm,也不宜大于16mm,因为受至龙骨断面所限制。板中间螺钉的间距不得大于200mm。固定时要求钉头嵌入石膏板约0.51mm,钉眼用腻子找平，并且用与石膏板颜色相同的色浆腻子刷色一遍，固定螺钉可用GB847或GB845十字沉头自攻螺钉(5X25,5X35)。(7)铺设大块板材时，应使板的长边垂直于次龙骨方向，以利于螺钉排列钢结构的制作1、钢结构预制、原材料复验、对钢板进行复查，合格后方可投入使用，对焊条、防腐材料进行“三证”检验，即合格证、化验报告单及质量证明书。合格的原材料存放符合：1)钢材堆放应抬高架空，使下部空气流通，上部一端稍高，以防积水，禁止在钢材上行走。2)
