金华市海河塑料制品有限公司年产2万吨塑料颗粒技改项目

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1、金华市海河塑料制品有限公司年产2万吨塑料颗粒技改项目环境影响报告书( 简 本 )金华市环境科学研究院 Jiaxing Institute of Environmental Sciences国环评证乙字第2018号二九年八月 目 录第一章 总 论11.1项目由来11.2 项目概况1第二章 工程内容及污染因素分析22.1 项目生产工艺简述22.2 污染源强分析2第三章 选址周边环境及保护目标53.1 选址周围环境现状描述53.2 环境质量现状5第四章 环境质量影响预测及评价64.1 空气环境质量影响预测评价64.2 水环境影响分析74.3 声环境影响预测评价74.4固体废弃物及危险废物影响分析7第

2、五章 污染防治措施95.1 主要污染防治措施95.2 事故风险防范措施及环境风险事故应急预案105.3 环保投资估算125.4 环保设施运行费用估算12第六章 总量控制及公众参与126.1 总量控制分析及建议值126.2 公众参与13第七章 环境可行性分析14第八章 环评总结论17 2金华市海河塑料制品有限公司新建年产2万吨塑料颗粒技改项目环境影响报告书(简本)第一章 总 论1.1项目由来金华市海河环境净水材料厂成立于1999年,是一家专业生产废水处理药剂的企业,位于金华市澧浦镇前余村,租用金华市恒顺苗木场生产厂房,员工20人,该地块上马金华市海河环境净水材料厂废水处理净化药剂生产线搬迁技改项

3、目,根据金华市海河环境净水材料厂废水处理净化药剂生产线搬迁技改项目环境影响报告表以及批复(金环建【2007】20号),企业年产PAC水剂6000t,粉剂1000t,根据建设项目环境保护阶段性验收报告及现场调查,企业目前生产PAC水剂6000t。由于PAC市场趋于饱和,企业决定年产PAC粉剂1000t项目停产,转产实施废塑料再生造粒项目,同时成立金华市海河塑料制品有限公司,在金华市恒顺苗木场生产厂房,(占地16657.5m2)建设废塑料造粒生产线。本项目预计年产2万吨塑料颗粒。1.2 项目概况项目名称:金华市海河塑料制品有限公司年产2万吨塑料颗粒技改项目性 质:技改项目投资:700万元项目内容:

4、 年产2万吨塑料颗粒劳动定员、工作制度:本项目劳动定员20人,生产岗位工作制度采用三班制,24小时连续生产,全年工作日为300天。项目主要设备清单本项目主要生产设备见表1-1。 表1-1 主要生产设备清单序号设备名称规格产量单位数量1片料破碎机SP600600kg/h台(套)22硬料破碎机SP400500台(套)23软料破碎机SP400300台24造粒机SJZ120-F1-PE200台4SJZ140-F2-PP3003SJZ160-F3-ABS40035电选机台套1公用工程:1、给排水给水:本项目租用厂房,目前厂区内自来水管网已铺设完成;厂内四周铺设环形给水管网,设供水二次加压设施,厂内分别建

5、设生产、生活、消防的管网给水系统。排水:厂区清污分流,分为雨水和废水两个系统。废水经厂区处理达到GB8978-1996污水综合排放标准一级标准,排入东阳江。雨水就近接入雨水管道排放。 2、供电厂区内配备有1000KVA变压器,能满足生产需求。18金华市环境科学研究院 第二章 工程内容及污染因素分析2.1 企业目前污染物排放情况金华市海河环境净水材料厂位于金华市澧浦镇前余村,租用金华市恒顺苗木场生产厂房,员工20人。目前实施金华市海河环境净水材料厂废水处理净化药剂生产线搬迁技改项目,根据金华市海河环境净水材料厂废水处理净化药剂生产线搬迁技改项目环境影响报告表以及批复(金环建【2007】20号),

6、该项目达产后,企业年产PAC水剂6000t,粉剂1000t。根据现场勘查,企业目前年产PAC水剂6000t,该项目通过阶段性竣工验收。根据环境影响评价报告及批复情况,金华市海河环境净水材料厂共计批复总量COD0.067t/a;氨氮0.010t/a,SO23.45t/a,粉尘0.86t/a,氯化氢1.76t/a。根据监测报告,企业目前没有废水排放,燃煤锅炉企业未上马,因此,目前企业排放氯化氢0.138t/a。企业剩余总量COD0.067t/a;氨氮0.010t/a,SO23.45t/a,粉尘0.86t/a,氯化氢1.622t/a。2.2项目生产工艺简述图2-1 生产工艺流程2.3 污染源强分析2

7、.3.1 废水本项目原料为净塑料,不需要清洗除杂,分选过程中采用人工分选和电选,造粒、挤出过程中冷却水循环使用,定期添加新鲜水,不外排。因此,没有生产废水产生。本项目排放废水主要为生活污水。生活污水经沼气净化池达到GB8978-1996污水综合排放标准一级标准后排放。2.3.2 废气本项目排放的废气主要为有机废气、粉尘。(1)有机废气废塑料再生过程有机废气产生的源头主要来自造粒过程中在高温溶化的过程中会有少量有机气体释放出来,有机烃类物质会产生碳氢化合物、苯等有毒有害废气,这部分有机物主要来自于废塑料部分高分子裂解成小分子以及原塑料中添加的增塑剂等有机物。本项目加工PP、PE、ABS、PS、P

8、ET等塑料,造粒过程中排放的烯烃类废气,增塑剂等添加剂分解废气等有机废气,以非甲烷总烃计。本项目熔融再生PS、ABS过程中,有苯乙烯单体废气逸出。生产过程中产生有机废气,采用活性碳吸附净化处理,企业应保证活性碳及时更新,保证床层不被穿透,根据同类企业运行效果,其吸附效率可达90%以上。造粒过程中,造粒机封闭,有机废气以有组织排放为主,车间内基本没有无组织排放。本项目造粒过程应保持密闭,车间加强通风,减少车间无组织排放废气的聚集,保证车间苯乙烯浓度达到中华人民共和国国家职业卫生标准(GBZ 2-2002)中工作场所有害因素职业接触限值。臭气浓度限值及无组织排放源的厂界浓度限值,即GB14554-

9、93恶臭污染物排放标准。(2)粉尘粉尘主要产生于干法粉碎、造粒加料过程中。破碎机和造粒机配套布袋除尘装置,车间加强通风,减少车间无组织排放粉尘的聚集,保证车间粉尘浓度达到中华人民共和国国家职业卫生标准(GBZ 2-2002)中工作场所有害因素职业接触限值。2.3.3 噪声噪声主要来自于粉碎机、造粒机等噪声。2.3.4 固体废弃物本项目产生的主要固废为分选残余物、废塑料残渣、收集的塑料粉尘、废活性碳和生活垃圾。各类固体废弃物分类妥善处置。2.3.5 项目污染物产生及排放情况汇总表2-1 本项目污染物产生和排放情况 单位:t/a类型项目污染物类型产生量削减量排放量废气粉尘有组织0.5400.486

10、0.054无组织0.06000.060非甲烷总烃有组织4.03.600.40苯乙烯有组织0.2400.2160.024废水生活污水水量5760576CODcr0.2020.1450.057氨氮0.0170.0080.009固废分选残余物1001000塑料粉尘0.4860.4860废塑料残渣550废活性碳660生活垃圾660第三章 选址周边环境及保护目标3.1 选址周围环境现状描述本项目拟建地位于金华市澧浦镇前余村,厂区东面距离15米是道路,隔路是农田和苗圃,南面是汽配制造有限公司厂房,隔厂房约50米是金义南线边岳山地段,距离约800米是宋宅村,西面是小山,隔山约1000米是琐元村,西北面是农田

11、,距离约440米是泉塘村,北面是农田,距离约530米是前余村,约1000米是后余村。3.2 环境质量现状3.2.1 水环境质量现状本项目纳污水体东阳江氨氮、BOD5、总磷等水质指标超类水质标准,其中氨氮超标比较严重。3.2.2 大气环境质量现状根据金华市环境监测站2008年环境空气常规监测统计资料(见表5-1),表明目前金华市环境空气总体质量较好,常规指标SO2 、PM10符合环境空气质量标准(GB30951996)中二级标准要求, NO2略有超标。3.2.3 噪声环境质量现状 选址区域声环境质量较好,基本能达到GB3096-2008声环境质量标准2类区域的要求。第四章 环境质量影响预测及评价

12、4.1 空气环境质量影响预测评价4.1.1 影响预测及分析(1)预测结果表明,正常工况下,E风向,D稳定度,年平均风速下,TSP最大落地浓度点距源基384m,最大落地浓度0.14mg/m3(占标率0.02),无组织TSP最大落地浓度点距源基16m,最大落地浓度55.69mg/m3(占标率6.19),非甲烷总烃最大落地浓度点距源基479m,最大落地浓度0.71mg/m3(占标率0.07),苯乙烯最大落地浓度点距源基479m,最大落地浓度0.04mg/m3(占标率0.43)。事故工况下,E风向,D稳定度,年平均风速下,TSP最大落地浓度点距源基384m,最大落地浓度1.44mg/m3(占标率0.1

13、6),无组织TSP最大落地浓度点距源基16m,最大落地浓度55.69mg/m3(占标率6.19),非甲烷总烃最大落地浓度点距源基479m,最大落地浓度7.14mg/m3(占标率0.71),苯乙烯最大落地浓度点距源基479m,最大落地浓度0.43mg/m3(占标率4.29)。(2)对保护目标的影响本项目对各敏感点的落地浓度,正常工况下,非甲烷总烃和苯乙烯对周围大气环境敏感点的贡献值均较小。事故工况下,污染物对敏感点贡献浓度大大增加,泉塘村TSP增加了3.115倍,非甲烷总烃和苯乙烯增加了10倍。琐元村TSP增加了4.609倍,非甲烷总烃和苯乙烯增加了10倍。因此,事故工况下,废气的影响相对于正常

14、工况来说有大幅度提高,应尽量避免故障工况的发生,杜绝事故性排放。4.1.2 恶臭影响分析废气经活性碳吸附净化装置处理,处理效率达到90%以上,废气经处理后尾气排放少。苯乙烯经吸附处理后排放量为0.024t/a,排放速率为0.003kg/h,远小于6.5kg/h的最高允许排放速率,排放口高度达到规定要求的15m,即苯乙烯作为恶臭污染物可以达标排放;远未达到苯乙烯的嗅觉阈浓度值(5.0mg/m3),则正常工况时所排放的苯乙烯废气未能造成恶臭嗅觉。同时,根据对同类型企业的类比调查,车间的恶臭等级在34级,厂界外的恶臭等级约12级。因此,本评价认为车间内外均基本无恶臭气味,对周围环境影响不大。综上所述,本项目废气经治理达标后,对周围环境影响在可承受范围内。4.2 水环境影响分析本项目废水为生活污水,经沼气净化池处理达标最终排入东阳江。本项目职工人员为20人,年排放576t/a生活污水,废水排放少,经处理达标后,对周围环境影响较小。4.3 声环境影响预测评价本项目主要采取以下隔声降噪措施

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