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1、中级“模具工”理论试卷与答案(doc 8页)太仓市职业技能鉴定中心中级“模具工”理论试卷答案(包括机械原理、机械制图、金属材料与热处理、公差配合、机械加工工艺、钳工工艺学液压传动模具设计模具制造工艺等课程知识)姓名 2007年 月 日 班级 学号 成绩阅卷评卷人得分一、判断题(请将正确答案按序号填入表格内)(每题1分,共28分)12345678910111213141516171819202122232425262728( T ) 1、零件的互换性越高越好。( F ) 2、标准规定,在一般情况下,优先选用基轴制配合。( T ) 3、形位公差在图样上用带指引线的框格的形式标注。( T ) 4、可
2、直接从量具或量仪上读出全值的测量方法称为直接测量法。( F ) 5、冷作模具主要用于金属或非金属材料的热成形( T )6、热作模具钢的主要失效形式是冷、热疲劳、鬼裂、热深裂等。( F )7、为节约时间和成本,合金钢淬火可以用水冷( F )8、单件生产时,应该大量使用专用刀具和专用夹具。评卷人得分三、选择题(请将正确答案按序号填入表格内)(每题1分,共20分)12345678910111213141516171819201、塑料模具钢一般应满足:耐热性、耐蚀性、(C)、尺寸稳定性等性能。A、表面光滑 B、高硬度 C、良好的切削加工性2、影响加工速度快慢的因素主要是( B )。 A、切割丝的垂直度
3、 B、电参数的大小 C、工作液的大小3、对热作模具钢来讲,应具备以下性能:红硬性、热稳定、( C )。A、耐高温; B、冷脆性; C、高温抗磨损及抗氧化性; 4、模具的闭合高度是(D)。A、压力机的装模高度;B、模具在最低工作位置时,模具的上、下模座之间的高度;C、模具在最低工作位置时,模具的之间的高度;D、模具在最低工作位置时,模具的上模座的上平面与下模座的下平面之间的高度;5、线切割加工中(C)的步序先后排列是正确的。 A、1)移位、穿丝、调整轴;2)电极丝定位及穿丝;3)装夹、校正固定 B、1)电极丝定位及穿丝; 2)装夹、校正固定; 3)移位、穿丝、调整轴 C、1)装夹、校正固定; 2
4、)电极丝定位及穿丝; 3)移位、穿丝、调整轴6、加工条件参数大体可分为:(C)。A、脉冲放电设定、机械控制有关的参数B、脉冲放电设定、摇动动作有关的参数C、脉冲放电设定、机械控制、摇动动作有关的参数7、线切割加工时经常断丝的影响因素:( C )A与材料、电参数及冷却液有关,与导丝嘴、导电块无关A、 B与导丝嘴、导电块有关,与材料、电参数及冷却液无关B、 C与材料、电参数、导丝嘴、导电块及冷却液都有关8、在电火花加工中,(B)电极在加工过程中相对稳定、生产率高、损耗小,得机械加工性能差、磨削加工困难、价格较贵。A、黄铜B、纯铜C、钢D、铸铁9、电火花加工时,电极与工件( C ),两者间宏观作用力
5、极小,所以电极不需比工件材料硬。 A、互相吸引 B、互相排斥 C、不接触10、工艺规程的要求包括工艺上的先进性、(C)、良好而安全的生产条件三方面。 A、切削速度 ; B、切削成本; C、经济上的合理性; 11、线切割加工凹模的工艺措施不正确时,在( A )往往会产生较深的痕迹。 A、切入点处 B、切入中间 C、近结束时12、注射成型结晶型塑料时,影响塑件结晶度的主要因素是(B)。A、喷嘴温度; B、模具温度; C、料筒温度;、螺杆温度 13、填充剂按其化学性能分类,可分为(D)填料。A、粉状的和纤维状的; B、纤维状的和片状的; C、片状的和粉状的; D、无机和有机 14、弯曲件精度要求高时
6、,凸模和凹模间隙可取(C)。A、1.4t ; B、1.2t; C、t;15、在自由弯曲保证外侧材料不发生破裂的前提下,所获得的弯曲件内侧最小圆角半径与材料厚度的比值(rmin/t),称为(C)半径。A、最小弯曲; B、最小绝对弯曲; C、最小相对弯曲; 16、冲裁工艺包括(C)和冲孔。 A、切边 B、切口C、落料17、冲裁小而薄的工件时,卸料方式常采用(B)。A、钢性卸料; B、弹性卸料; C、废料切刀卸料;、气动卸料 18、模具的闭合高度是(D)。A、压力机的装模高度; B、模具在最低工作位置时,模具的上、下模座之间的高度; C、模具在最低工作位置时,模具的凸模、凹模之间的高度;D、模具在最
7、低工作位置时,模具的上模座的上平面与下模座下平面之间的高度。19、有合理冲裁间隙的冲孔模,其凸模的尺寸与工件孔的尺寸相比,应该(C)。 A、稍大 ; B、稍小; C、相等;20、带台阶的凸模与凸模固定板的配合一般为(A)配合。 A、H7/m6 B、H7/s7B C、H7/s6评卷人得分四、多项选择题(请将所选择的正确答案的序号填入表格内)(16分)123456789101112131415161、在车床上加工较长外圆锥形主要有(A、B)、靠模车削等方法。A、 转动小拖板; B、偏移尾座; C、窄刃刀车削; D、外圆刀; E、锥形刀; F、左偏刀2、拉深模的间隙(A、E)。、A、制拉深件的尺寸精
8、度; B、则不易控制拉深件的形状; C、大小; D、等于料厚 ; E、太大; F、则工件易起皱;3、导柱、导套(D、F )直接影响塑件的精度。A、导向精度; B、合模精度; C、塑化计量的精度; D、配合精度 ; E、脱模机构顶出塑件的精度; F、的高、低4、在模具加工后测量时,一般使用游标卡尺、(A、D、E)千分尺、百分尺、千分表、杠杆表、量块、刀形直尺、角规、R规和正弦规等量具。A、深度游标尺; B、直尺; C、卷尺; D、高度游标尺; E、游标角度尺; F、角尺5、在普通车床上,车削直径为40mm的轴,要求一次车成36mm,主轴的转速为800转/ 分钟,此时的切入深度T及切削速度V各为(
9、A、C)。A、2mm B、6mm C、100米/分 D、90米/分 E、4mm F、60米/分6、模具常用的回火处理方法有:(B、D)A、 中温回火; B、低温回火; C、较高温回火; D、高温回火; E、回火; F、中高温回火7、用大弹簧压边,可加装限位销,以防止拉深时(E、F),导致拉深件破裂。A、定位;B、限位;C、挡料; D、拉深件破裂; E、压边力;F、急剧增加;8、在模具测量时,一般使用测微仪、光切显微镜、干涉显微镜、电动轮廓仪、投影仪、( B、D、E)和测高仪等量仪。A、R规; B、工具显微镜; C、角规; D、光学分度头; E、三角坐标测量仪 ; F、卷尺;9、最常见的仿形靠模
10、材料,有(B、E)、塑料、铝合金、钢等几种。A、橡胶; B、木材; C、陶瓷; D、铜 ; E、石膏; F、硅胶;10、成形磨削,就是将复杂的成形面,分解成(C、D)等简单型面,然后分段磨削。A、3个平面; B、5个平面; C、圆柱面; D、若干个平面; E、椭圆面 ; F、球面;11、带弹簧或橡皮的压边装置,其压边力随上模行程(E、F),对拉深不利。A、 弹簧;B、挡 料;C、而下降; D、压边装置; E、增大;F、而上升;12、拉深模的间隙(B、D)。A、 过大; B、过小; C、小于 ; D、深模的寿命 ; E、件尺寸精度; F、模表面精度;13、装配时,为使模具动、定模的合模方位正确,
11、合模导向机构的四个导柱(A、D )。A、直径相同,安装位置不对; B、直径相同,安装位置相同 ; C、直径不相同,安装位置不相称; D、直径不相同,安装位置相称; E、按零件特点; F、对称布置;14、拉深模模的(A、E)的实际尺寸决定的。A、 双边间隙; B、单边间隙; C、是由凹模 ; D、是由凸模; E、是由凹模和凸模; F、是由工件;15、保证冲裁模装配间隙一般有(A、D)、垫片法、酸蚀法、图层法、切纸等方法。A、 试切法; B、压入法; C、紧固法; D、透光法; E、酸蚀法; F、切纸法;16、对模具的操作,实际上是通过操作注射机来完成的,精心操作的关键步骤是:注射机开闭速度及低压
12、保护的调整;合模力的调整;(C、F)、次数的调整等。A、 顶出机构的速度; B、开模机构的速度; C、推出机构的速度; D、开距; E、距离; F、行程;评卷人得分五、简答题(共18分)1、 电火花线切割加工的特点?(4分)1)采用水或水基工作液,不会引燃起火,实现了无人运行的安全性。2)由于电极呈线状,节省了设计、制造成型工具电极的费用,缩短了辅助生产时间。3)电极丝通常都比较细,可以加工窄缝及复杂形状的工件。另外,在加工贵重金属时,由于金属的蚀除量很少,使材料的利用率很高,节省了费用。4)采用一次性铜电极丝不断运动的加工方法,可以不考虑电极丝的损耗,对加工精度的影响也较小,多次加工可以达到很高精度和粗糙度。2、在切割大厚度工件如冲头等,当产生腰鼓形产生的主要原因是什么?如何解决?(6分)腰鼓形产生的主要原因是:1)电极丝在上下导向器器跨度间,由于放电电压与加工液的喷液压力的振动而引起的。2)加工加工条件越强,加工厚度越厚,腰鼓量就变得越大(电极丝弯曲)。3)由于加工液是上下供给,中心部位的加工屑溶度最高,但容易受二次放电的影响。4)一旦加工液的电阻力增高,腰鼓量就会增大。解决办法:1)降低加工条件。2)加大电极丝的涨力。3)验证电阻率的设定值,水质的状况。4)水流上下要一致。5)增加切割次数。3、对工件进行线切割时,工件装夹与穿丝时应注意哪些方面? (4分)