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1、官滩变-安澜变220kV线路工程铁塔组立施工作业指导书1编制依据本工程铁塔施工和本作业指导书的编制，遵守以下文件：1）本工程设计文件、项目管理实施规划2 ）220kV官滩变-安澜变输电线路工程铁塔施工说明书3）国家电网公司输变电工程达标投产考核办法（2011年版）；4）国家电网公司基建安全管理规定；5）电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）DL5009 22013;6）国家电网公司电力安全工作规程（线路部分）（2011版）；7）110500kV架空送电线路施工及验收规范 GB 50233-20058）110500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程DL/T 5168-2002;9）国家电网
2、公司输变电优质工程评选办法（2013版）10）电力建设工程施工技术管理导则（国家电网工2003153号）11）其它相关有效的国家标准、行业标准和上级有关文件2工程概况本工程为官滩变-安澜变220kV线路工程，采用架空线架设，设计风速27.0m/s,覆冰导线5mm地线10mm本工程新建线路全长17.564km,其中双回路角钢塔架设段约0.544km,220/110kV混压四 回路角钢塔架设段约17.019km。本工程220kV导线采用2X JL1/LHA1-210/220型铝合金芯高 导电率铝绞线，地线两根采用 OPGW-150。110kV导线采用2X JL/G1A-300/25兼1X JL/G
3、1A-400/35 ,本期110kV部分不架线。角钢塔共计57基，双回路终端塔2基，混压四回 路直线塔40基，混压四回路转角塔9基，混压四回路分支塔6基。表2.1铁塔数量及型号统计表序号塔型呼高数量单基重量（T）备注12/1I2-SSZ1272121.13301122.86133323.10422/1I2A-SSZ239127.68732E5-SDJ21229.6942/1I2-SSJ124341.6552/1I2A-SSJ127136.70562/1I2-SSJ221144.76272/1I2A-SSJ227246.23282/1I2-SSJ321247.6992/1I2-SSJ421258
4、.47224161.694102/1I2A-SSJ427165, 443112/1I2-SSFJ121155.86224259.46830266.361122/1I2-SSFJ221165.347合计1854-第#页-工艺流程（工艺流程见图3.1）图3.1工艺流程图4.14.2施工准备基础工程通过验收，所准备组塔基础强度达到设计值的70犯上；工程技术负责人应组织有经验的施工人员进行现场调查，熟悉铁塔图纸，根据现场特 点确定合理的组立方法。4.3 对施工场地进行整理，以满足施工用材料及工器具的运输、堆放及组塔施工操作。4.4 施工前必须熟悉施工图纸，作业指导书及施工工艺的特殊要求，明确线路前进方
5、向， 转角方向及脚钉腿安装位置等。4.5 组立铁塔前应复查基础根开、对角线及基础顶面高差确认无误后方可立塔。4.6 施工前必须对所用机具进行认真检查或试验，严禁不合格机具流入现场。所有使用的 工器具严禁以小代大或超负荷使用。4.7 参加铁塔组立的施工人员必须具备上岗条件，施工前对全部施工人员进行专门培训， 经考核合格后方可上岗。4.8 施工前必须对全体人员进行认真的技术交底、特别要对铁塔组立的重点和难点进行详 细交底。4.9 根据安全文明施工的要求和铁塔结构，应配置必要的安全防护用品和用具。包括安全 带、腰纯、安全帽、等，每次使用前必须由使用人员进行外观检查，有缺陷的严禁使用。4.10 参加组
6、塔施工人员应明确分工，密切配合。4.11 铁塔组立时的人员配置（一个立塔组）见表4.11。表4.11铁塔组立人员配置表序号工作岗位普工合计备注1现场指挥11重要岗位2安全监护11重要岗位3机动绞磨123重要岗位4塔上作业66升抱杆时兼控制浪风5地面组装21214升抱杆时兼控制浪风6拖 根134升抱杆时兼控制浪风合计121729注：重要岗位技工均专人专岗，不得兼任，不得擅离岗位。5塔材运输5.1 塔材小运以一次一基为宜。不同塔基同时小运，不得混搭，应做好标记，且必须有专 人送料。5.2 本工程塔材小运时，应遵守交通规则，严禁超载，并有专人监护，需要经过桥梁时， 严格按照要求限重、限高、限宽。5.
7、3 塔材运至堆放点时，材料站应按有关程序文件及监理要求进行验货。 塔材运至现场前,材料站依照修订最新的杆塔明细表的塔型对构件、螺栓、脚钉和垫片等按基配套，必须作 好发货记录。5.4 构件下方应衬垫方木，且做好防变形、防镀锌层磕碰等措施，凡用钢丝绳或铁丝绑扎 构件时，其绑扎部位应用麻袋缠绕以防磨。6现场组装6.1 根据规定的吊装方式与吊装顺序表进行地面组装。6.2 本工程所使用螺栓强度要求：M16、M20螺栓、脚钉采用6.8 用8.8级。不同等级的螺栓应分别堆放，在组装时须注意螺帽不 得装反。6.3 脚钉安装：面向安澜变方向（即大号侧）直线塔脚钉安装在D腿上。转角（耐张）塔脚钉安装在转角内侧（左
8、转安装在B腿,右转安装在D腿），见图6.3 o6.4 本工程基础顶面向上15米的螺栓加装防盗装置，塔顶至平口 （或下横担下平面）以下2米范围内螺栓安装六角防松圈防松装置。6.5 螺栓穿向及垫片使用见图6.5。1） 对立体结构：水平方向由内向外；垂直方向由下向上。2） 对平面结构：顺线路方向，由送电侧穿入；横线路方向， 两侧由内向外，中间由左向右（面向受电侧）；垂直方向由下向上。3） 塔腿内侧V形面上的螺栓由中心桩向塔腿主材方向穿。4） 螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙。5） 螺母拧紧后，螺杆露出螺母长度：对单螺母不应小于两个 螺距，对双螺母可与螺母相平。6） 必须加垫者，每端不
9、超过两个垫片。7） 个别螺栓难以满足上述规定的可以变更。8） 图纸中未标清和能不喝水的斜铁，应调换成不喝水后进行安装。9） 螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙。级；M24螺栓、脚钉采安澜（大号）侧lAD图6.3脚钉安装示意图图6.5铁塔摆检等向示意图6.6 所有塔有长、短横担，组装时注意长短横担与塔身连接处的联板不要装错。6.7 根据附件二确定的吊重和分片，根据现场实际情况确定吊装构件的分片及应带辅铁的 数量，现场吊重不得超过附表中计算重量；如需要调整吊重，必须经项目部核算符合要求 方可施工。6.8 组立铁塔前必须对运到现场的塔材清点数量和检验质量。质量不合格者不得使用。缺 少主
10、材及连接包角钢者严禁组立铁塔。6.9 做好缺料、余料的填表登记，并及时报告队长（或班长） 。清点构件的同时，应逐段 按编号顺序排好；清点构件时应了解设计变更及材料代用引起的构件规格及数量的变化；6.10 检查构件的弯曲度。角钢的弯曲不应超过相应长度的2%,且最大弯曲变形量不应超过5mm6.11 分解组塔地面组装前，应进行构件布置。构件布置应遵循下述原则：1）根据抱杆可能提升的高度、抱杆的允许承载能力等，合理确定吊装构件的分段、分片及应带辅材的数量；2）根据现场地形、塔段本身有无方向限制、地面组装与构件吊装是否同时作业等，确 定构件的布置方位；3）构件的分段，原则上按铁塔主材的分段进行组装。当抱
11、杆提升高度及承载能力允许 时，也可将两段塔材组成一片进行吊装，以减少吊装次数；4）组装构件的场地应平整或垫平，以免构件受力变形。吊装的构件应尽可能组装于塔 基周围，不得距塔基过远。5）地面组装的塔片，由于地形限制有时要重叠放置，此时必须注意先吊的塔片后组装， 后吊的塔片先组装。如果发现塔片的部分构件容易变形时，应用圆木或钢管等进行补强。6）塔片或塔段除连接包角钢的螺栓，其余螺栓应在组装好后拧紧，一端未连接的小交 叉材应用铁丝绑扎在主材上，避免吊装中被挂住。7）组装时必须核算起吊重量不超过措施规定的最大控制起重量，严禁超载。塔片吊装 前，应按设计图纸作一次检查，发现问题要及时在地面处理，切忌留待
12、高空作业处理。8）在塔片组装中应根据起吊高度、重量分片组装铁塔，带铁应能自由活动，螺帽必须 出扣，自由端朝上时应用铁丝绑扎牢固。6.13 12单、双挂点的安装本工程按照要求统一加工三挂点，便于后期施工运行检修方便。7铁塔组立7.1 抱杆选用本工程采用550X 550X 28m内悬浮格构式铁抱杆系统。该抱杆组合长度为 28m,共分 为8节，顶节及底节均为2mi,其余每长节4m两端截面250X250mm中部24m截面550 x 550mm顶部采用可旋转结才抱杆自重为 10kN,允许最大轴向压力为 92kN。见图 5.1.6.1(a)。具4二口二二口匚图(b) 550mm x 550m佛28m抱杆总
13、图图(b)抱杆中部截面图7.2 抱杆系统的使用要求如下：1)抱杆在起吊时可以向吊件侧倾斜，倾斜角应小于10口，抱杆座地吊时可不大于15口。2)拖根对地夹角不大于30度，不能满足要求时重新进行受力分析。3)吊件离地前距塔身的距离不大于13吊件与已立塔段间水平距不大于 50cmi以此确定起吊滑车组垂偏角。抱杆上起吊滑车组尾绳引下时垂偏角不大于10度。7.3 施工布置7.3.1 D550X 550X 28m抱杆内悬浮外拉线分解组塔的现场平面布置如图7.3.1所示：抱杆浪风地钻群抱杆浪风地钻群现场平面布置图图7.3.1吊件拖根地钻群（兼起抱杆时浪风）7.3.2 D550X 550X 28m抱杆内悬浮外
14、拉线分解组塔的吊装布置如图7.3.2所示:10349 控制绳10 攀根绳113 垫木 4起重滑车5一承托绳6一起重绳3t? ? ?101一抱杆 2 一外拉线7塔片8 补强构件一转向滑车12 机动绞磨图7.3.2吊装布置图7.3.3抱杆的长度1)根据吊装铁塔的分段长度及根开尺寸，选择适宜的抱杆长度，但最长不超过28米。2)抱杆在塔上位置示意如图7.3.3所示。抱杆露出已组塔段的长度 L1及插入已组塔段的长度L2应保持一定比例。般经验为：L1: L2=7: 3。抱杆上部长度应满足吊装构件就位的需要，抱杆下部长度应满足承托纯与相对承托纯间夹角小于90的要求。图7.3.3抱杆位置示意图7.3.4 抱杆承托系统的布置1）抱杆未提升前，对其根部要进行锁根。主抱杆锁根可采用基础立柱锁根或塔脚锁根两种方式，如图7.3.4-1所示：（钢丝纯选用 15;工具卸扣选用50kN级、双钩选用30kN 级）图7.3.4-1 主抱杆锁根布置图2
