《大石桥火车站幕墙工程施工组织设计(doc-27页)(DOC 25页)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《大石桥火车站幕墙工程施工组织设计(doc-27页)(DOC 25页)（25页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、.施工组织设计真诚感谢建立单位对我公司的充分信任，能够给予我公司承建本工程的时机！我公司会利用本公司的施工组织管理的优势，利用本公司的一套与国际惯例接轨的并具有自身特色的经营管理体系，包括：工程管理体系、合同管理体系、技术管理体系、本钱管理体系、质量保证体系、人事管理体系与用户效劳体系，不负业主的信任，为本工程的顺利开展，提供切实可行的施工方案。并组织了各个专业针对该工程的特点、重点、难点进展反复研究和方案论证比拟，其目的是使施工组织设计科学、合理、详尽，具有很强的可操作性和针对性。根据我公司承建过类似的工程工程，在上述工程重点方面积累了较为丰富的施工经历，积累了一套成熟先进的施工技术和管理经
2、历，为本工程的圆满完成奠定了根底。我们将结合本工程的特点，针对工程施工的重点和难点制定专项施工方案和保证措施。针对本工程的特点，我公司为本工程所选派的工程经理部的技术管理人员已经全部拟定，其中工程经理和主要管理人员，承当过多项类似工程，并具有丰富的实际施工经历。该工程经理部的管理人员综合素质高、业务能力强、具有类似工程和类似工程关键技术的实践经历和技术管理水平。在工程上，我公司会积极、主动、高效为建立单位效劳，秉承“急业主之所急、想业之所想的指导思想，努力拓展并延伸为建立单位、设计和监理单位等有关各方的效劳X围和内涵，处理好与建立单位、总包、设计以与监理密切配合，诚心诚意承受建立单位、设计人员
3、、监理工程师和总包单位在施工全过程中指导、监视和热忱帮助，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和安康的有机整体，形成合力共同促进工程综合目标的实现。我公司将依靠公司的综合实力，本着“诚信为本，求真务实之宗旨、严格按照ISO质量管理和质量保证体系进展管理，保证工程质量到达预期目标。一、编制依据、实施的各工程标1、编制依据1.1 建立单位提供的施工图纸；1.2 国家标准?建筑装饰装修工程质量验收规X?；1.3 国家标准?建立工程工程管理规X?；1.4 国家标准?建筑工程施工质量验收统一标准?；1.5 国家标准?建筑装饰幕墙工程施工与验收规X?；1.6 建立部法规?建立工程施工现场管理规定?建立
4、部第15号令；1.7 XX省现行的施工和验收规X、标准、规程、图集以与相关的法律法规；1.8 ISO9000?质量管理和质量保证?系列标准。2、实施的各工程标2.1实施的各工程标2.11沟通阶段的目标：在与甲方和XX的沟通协商中，更加深入地理解本工程的情况，初步掌握本工程的难点和特点。初步找到解决的方法和途径。2.1.2施工图纸设计阶段的目标：组织本公司富有经历的设计人员对XX的土建图纸认真消化、推敲，找出图纸中的重点、难点，确定完整、最正确的设计方案，公司总工程师挂帅，组织有实力的设计人员进展施工图纸的设计。2.1.3图纸评审与交底阶段的目标：通过施工图纸交底，明确各部门的任务，按方案完成材
5、料订购、人员的培训、机械安装方案的准备工作。2.1.4框架安装阶段的目标：以设计图纸为依据，按照图纸施工，平安可靠的连接好框架系统，保证整体外表的平整度和垂直度。准确安装尺寸，符合国家有关的验收标准。为保证幕墙的质量做好坚实的根底。2.1.5隐藏工程安装阶段的目标：施工中要重视隐蔽工程的质量，符合设计图纸要求，严格按照国家有关规X进展验收，并做好隐蔽验收记录。2.1.6板块安装阶段的目标：保证幕墙整体的质量，起整体的平整度、垂直度以与施工中的误差都要符合图纸要求，到达省级优质样板装饰工程标准。2.1.7打胶阶段的目标：做到胶缝均匀、笔直符合设计要求，打胶后做好幕墙板块的清洁工作。2.1.8验收
6、阶段的目标：验收整个外装饰工程的质量，符合国家有关规X，符合设计要求，符合甲方要求。二、工程技术说明1、工程概况本工程为大石桥车站，主体层钢筋混凝土框架构造。目前主体工程已根本完工。施工内容主要为外墙石材干挂。三、主要施工方法1、现场资源情况我方纳入总承包方管理体系，我方所需施工场地，办公场所、施工用水，用电管线与安装材料垂直运输设备由总承包提供。2、施工部署2.1组织机构针对本工程我方拟成立1个由各有关人员组成的工程工程部和由80人组成的施工队，其中包括1名工程经理，其他人员分成假设干作业小组，详细安排见后面的章节。2.2任务分工 施工队在工程工程部的管理下，在工程经理的领导下进展现场作业，
7、保质、保量完本钱工程的外装饰工作。具体安排如下：先派一组测量工、一组焊工、一组幕墙工进场预置埋件后，在接到开工命令后安装队伍施工。3、施工方案为了确保该工程如期限交付使用，我们统筹考虑了整个工程的施工进程、工程设计、埋件设置、订货周期、加工周期与安装周期等施工阶段。制定了施工进度方案表。我公司保证在确定工期内全部完成该项外装饰工程。3.1第一阶段3.1.1该阶段为前期准备工作，其中包括测量、找基线、放线、定位、埋件校正和转接件安装。3.1.2在此施工阶段，公司需土建施工单位提供本工程的脚手架方面的配合施工效劳。3.1.3此阶段总包须在距施工作业面2层高出处置平安网和悬臂防护扇形物，以防止损坏下
8、面的材料和影响正在进展的工程。3.1.4现场施工严禁在各楼层的沿口堆放材料，在各楼面放置2m平安戒备线作业面设置高度为1.8mm的平安带挂折钢绳。操作前必须清理任何可能带来下坠的物品。3.2第二阶段此阶段为龙骨安装阶段，埋板设置完毕后依据施工图纸的分格形式安装工程骨架，该工程石材幕墙龙骨为国标槽钢与角钢，外表进展镀锌处理，我们按先立竖龙骨，后上横龙骨，竖龙骨定位校正后再装横龙骨，这能很好保证横竖龙骨的直线度，这是保证安装质量的前提因素之一。在安装过程中，检查人员随时查看龙骨的安装质量，对不合格标准的框架与时调整或予以更换确保工程质量。3.3第三阶段此阶段为板块的安装阶段，龙骨、框架、转接件安装
9、调试后既可进展板块的安装，安装形式采用脚手架安装。该阶段投入力量与分组形式同第二阶段，分别对石材幕墙与外墙门窗确定无误后再进展板块调运安装。各小组同时施工作业相互配合，共同做好衔接处的处理工作。3.4第四阶段 此阶段为密封打胶与清理工作阶段，待整个工程完成过半即可进展打胶也可边安装边打胶工作，在注胶接缝边粘上不小于25mm宽的保护胶带，清洗胶缝，注胶时要均匀、饱满，不得有注不到的地方，注好的胶面要进展整修，保证胶缝外表光滑、平整，并将外表进展清洁后撕去打胶用的保护胶带。待整个工程安装完毕后清理现场与临时设施，交业主验收，同时准备撤离现场。4、总体施工工艺流程 方案设计 方案审定 施工图纸 底图
10、校对 图纸会审 材料准备 测量放线 加工制作 脚手架搭设、埋板设置 半成品、成品运输 龙骨安装 隐藏工程验收 石材安装、调整 打 胶竣工验收四、各阶段施工的主要工艺、技术设施施工前我公司将对所有进场人员进展培训，熟悉本工程的幕墙构造与技术特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准。施工过程要严格按着施工程序进展，采用先进的施工方法，保质、保量。现将主要施工工艺分述如下：1、整体外装饰施工程序1.1工序一：整体工程预置埋板。1.2工序二：测量方线、定位 熟悉安装骨架 隐蔽工程验收安装板块组件 注耐候密封胶 修补密封胶、清洁墙面。1.3工序三：整体工程验收。2、幕墙工程施工工艺流程放线 设置埋板 测量放
11、线 放线定位 校正精调 连接螺栓电焊 固定、钢件外表防腐处理 安装防雷装置 龙骨满焊 隐藏工程验收 安装石板、石线 填充泡沫棒并注耐侯密封胶 清洁、整理 检查、验收。3、 石材幕墙分项施工方法3.1准备工作：3.1.1设计部门根据土建施工图按要求和进度完成设计图纸与板材明细表，提供给材料供给部。3.1.2材料部按设计图纸与材料明细表所提供的花岗岩的颜色、品种和厂家选购符合质量标准的石材，并严格控制、检查其石材的弯曲强度、抗压强度、吸水率等性能，并附带出厂合格证书。3.1.3石材加工厂严格按照设计图纸规定的规格尺寸和质量标准进展加工，并相应做好石材编号。3.1.4图纸与明细表清点半成品与附件的种
12、类、数量。3.2石材和龙骨的搬运和存储3.2.1钢龙骨在搬运时不得磕撞，防止损坏防锈层。3.2.2加工好的石材应存放在通风条件良好的仓库内，并应直立，其倾斜角不应小于85度。其储存应依据安装顺序排列存储。假设在室外储存时应在石材外面盖上塑料布等加以保护。3.2.3由于花岗岩抗火性差，遇高温时导致体积剧烈膨胀，使岩体暴烈、甚至松散，因此，石材在搬运是要远离火源。3.3构件的检验测量构件安装前应检查出厂合格证，不合格的构件不得安装。3.3.1钢龙骨镀锌处理成活。3.3.2石材外外表的色泽花纹图案应符合设计要求，且四周不应不明显的差异。石材的编号要同设计编号一致。3.3.3对于不锈钢托板式构造应在石
13、材上下边开两个槽长为502mm，槽深为25mm，宽为71mm的短槽，两端槽距XX板两端部的距离不得小于石板厚度的3倍且不小于85mm，不大于135mm。3.3.4开槽后的石板不得有损坏或崩裂现象。3.3.5石材开槽后应用高压水冲干净，不允许有残存的石粉。3.4埋件龙骨施工方法3.4.1测量、防线按土建提供的中心线、水平线、500线以与窗台板土皮距水平线的距离，经我方安装人员复测后，放钢线。为保证不受其它因素影响，上、下钢线每层一个固定支点，水平钢线每10米一个固定支点。每层楼由水平仪检测，相邻支座水平误差符合设计标准，以满足幕墙正常的三维调整功能。3.4.2预埋线整理与补充埋件的埋设应结实，位
14、置明确。标高偏差不大于10mm，与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于10mm，平行方向的左右不大于10mm。并责成有关人员按设计要求预埋件的数量、位置进展全部的检查、校正，对不合格或尺寸误差较大以与漏埋的预埋件进展调整和补充。3.4.3竖框与横梁安装竖框为竖向杆件，是幕墙安装施工的关键之一，它的施工质量，直接影响幕墙的安装质量，因此采取合理的竖框安装工艺非常重要。具体安装工艺如下：1、以中心轴线为基准轴，按照设计图纸位置要求向两侧排基准竖框。2、将立柱与连接钢件连接，连接钢件再与主体埋件连接，在立柱安装就位后做临时固定，待整体框架安装调试无误后，将连接螺栓、连接钢件、预埋件焊接，并与时做防锈处理。
15、3、将横梁安装在立柱的预定位置上，要求连接结实、接缝严密，当安装完一层高度时，应与时进展检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。4、立柱和横梁龙骨安装顺序是从上往下。认真检查埋件与连接韩缝，要求焊缝饱满、平整、无夹渣、无注溜，不允许有断焊、假焊。螺栓与螺帽应焊牢防止松动，检查埋件与连接是否都做防腐处理。3.5龙骨安装考前须知3.5.1立柱、横梁安装就位，调整后应与时紧牢。临时螺栓在构件安装、就位、调整、紧牢后应与时撤除。3.5.2现场焊接或高强螺栓紧固后，应与时进展防锈处理。3.5.3不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。3.6石材的安装3.6.1固定底层石材不锈钢托板，将石材专用构造胶灌入石材底部短槽内，将石材放置在底层不锈钢托板上，调节并暂时固定。3.6.2考前须知：1、石材板在安装时，其沟槽底部与托板间最小距离不应小于5mm厚，其沟槽深度应满足变位后的最小搭接量不小于5mm。托板与沟
