Z-4潜水搅拌器安装方案设计

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1、目 录一、编制依据2二、工程概况2三、安装前准备2四、潜水搅拌器的安装2五、质量控制点6六、主要施工机具 7七、安全措施7一、编制依据:1、施工图纸2、 城市污水处理厂工程质量验收规范GB 50334-20023、潜水搅拌机CJ/T 109 20074、 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-20095、厂家安装指导资料及安装指导意见二、工程概况生物反应池共四座,潜水搅拌器共104套,每个池内安装26套, 每套由上部支撑、主导杆、斜支撑、悬臂插筒、移动悬臂、搅拌器组 成,潜水搅拌器在池内的主要作用为加强搅拌功能,防止污泥沉淀。三、安装前准备1、设备到货后由业主单位组织监理单位、供货

2、商及施工单位到 现场进行设备的检查及初步验收和交接, 对明显不符合要求的产品进 行更换。2、将潜水搅拌器部件分台转运到每台安装区域,主导杆禁止摆放在走道板上。3、在厂家的指导下预组装1-2台搅拌器支架,看是否与设计要 求有误差,如出现误差,及时上报监理单位及业主单位,并与厂家联 系,出具相应的处理方法及处理意见。四、潜水搅拌器的安装测量放线:a:主导杆及上部支撑件的中心线:以两渠壁为基准取其中心点, 共取两点,一点取在主导杆附近位置,另外一点取在主导杆前面,尽 大量取远距离点,用经纬仪测出两点直线,并在靠主导杆位置用石笔 尽可能长的划出这条直线,此线定义为水流方向线。b:用经纬仪以水流线引到渠

3、顶测出上部支撑件中心线,并做好 相应标记。c:所有部件的定位线必须标记为十字中线, 十字中心线的长度必 须大于连接件的宽度与长度,并保证交叉位置为 900夹角,方便连接 件安装完后复测。1、上部支撑安装1.1在两渠壁顶部(走道板上平面以下 100m m以上部支撑件中 心点位置引出螺栓孔位置,并标出定位点。1.2用上部支撑件对比定位点确认无误后用电锤钻孔,用高压气 筒吹扫化学锚栓孔,吹扫不应少于三次,吹扫完后用试管刷再次对孔 壁时行清理,清理干净后通知监理工程师、业主代表及厂家现场指导 人员确认无误后方可进行下一步工序。1.3把化学药剂袋放入螺栓孔洞中,用手电钻与套筒固定好化学 锚栓后低速旋转到

4、锚栓孔洞中,直至到锚栓标记点后加以找正固定。1.4所有的化学锚栓在固化2小时后方可以初步固定连接部件, 最终紧固须等化学锚栓固定24小时后才可进行。说明:施工步骤待主导杆化学锚孔开好后再进行上述工 序施工。2、主导杆安装2.1主导杆安装前用灰线及量角尺测出主导杆的直线度与主导杆 三角支撑架的角度,偏差值在现场监理、业主代表、厂家确认后方可进行下一步安装。2.2把上部支撑架放到安装位置,用线坠以弧形支架中心测出主 导杆底板中心位置,垂点须与水流方向线重合,并量出弧形支架与池 底距离,以此长度用手持切割机切除主导杆多余部分。2.3以池底中心点位置引出定位十字中心线,用麻绳把主导杆立 起,并使主导杆

5、底板中心位置与池底中心点重合,且确保三角支撑件与水流方向线一致。2.4把线坠固定在三角支撑架前端位置,轻微转动主导杆,使线坠垂点与水流方向直线重合,用石笔在池底划出底板位置并标出锚栓 定位点。2.5移开主导杆,用磨光机把主导杆底板接触面打磨平,用水平 尺检测合格后钻出锚栓孔,锚栓安装工序与前面安装相同。2.6锚栓凝固2小时后,安装主导杆、上部支撑,再次以上弧形 板中心用线坠测出主导杆底板中心并重合后初步紧固主导杆化学锚 栓后再紧固上部支撑锚栓,化学锚栓的最终紧固须24小时后进行。2.7在安装上部支撑件与主导杆时,底板与构筑物接触面间隙过 大时,由厂家提供相应规格的垫铁,垫铁安装完后点焊与原连接

6、件固 定,主导杆上的化学锚栓最终以双螺母固定。3、斜支撑安装斜支撑原设计为不锈钢螺栓连接,由于螺栓孔位置原因,螺栓连 接不能满足设计要求,现改为断续焊固定(相应变更资料见附件:推 进器支架安装施工处理方法及承诺)。3.1先将斜支撑上部边接板与主导杆连接板最大承度贴合在一起,在斜支撑下部连接板与池底接合部位用石笔画出连接板固定位置,并标出锚栓固定孔位置,移开斜支撑,用手轮磨光机打磨池底接触面后 钻出锚栓孔洞。3.2固定化学锚栓(流程与主导杆化学锚栓施工相同),安装斜 支撑,不紧固螺母,使支撑件连接板与主导杆连接板最大承度贴合后 点点焊上,检查连接情况,确认无误后焊接固定。焊接方式采用断续 焊,施

7、焊时采用对角焊接,立面位置断续焊为 4处,横面断续焊点为 3处,每处焊接长度为40mm3.3焊接完后紧固化学锚栓,把新增的加固小支架定位,并划出 新增化学锚栓定位点后钻出锚栓孔洞,固定化学锚栓,安装小支架不 紧固螺母,使小支架与底板贴合后三面满焊,焊接完后紧固化学锚栓。3.3在安装斜支撑时,底板与构筑物接触面间隙过大时,由厂家提供相应规格的垫铁,垫铁安装完后点焊与原连接件固定, 斜支撑上 的化学锚栓最终以双螺母固定。4、悬臂插筒安装以主导杆中心位置测出悬臂插筒的中心位置,两者中心距离为1157mm走道板边距离悬臂插筒中心距离为 300mm以以上两点定位 出悬臂插筒中心定位十字线并标出锚栓定位点

8、,移走悬臂插筒,用水平尺检测平面度,如有局部不水平,贝恫部打磨后钻出锚栓孔,靠主 导杆方向为化学锚栓,其安装工艺与前面化学锚栓安装方法一样, 另 外两颗为单头穿墙螺栓,孔洞为通透孔,螺栓安装时在底部加随厂带 来的垫片后从下往上穿入螺栓,紧固螺栓,固定悬臂插筒。5、移动悬臂安装移动悬臂为即插即用设备,其主要作用为在搅拌器需要检修时吊 起搅拌器,无其它特殊安装要求。6、搅拌器安装搅拌器为整体成套设备,本体安装时无其它特殊要求,一般只在 操作时注意以下事项:a、吊钩在起吊潜水搅拌机时,叶轮端较水平面应上仰5 -10 ;b、吊链应水平垂直,可采用线坠校正;c、通过起吊装置上的吊链的调节,使得潜水搅拌机

9、沿吊链滑下 过程中,起吊钩和潜水搅拌机的起吊重心处于同一垂直线上。五、质量控制点为了保证设备安装时质量控制,在安装过程中应重点注意以下几点,详情见下表:项次项目允许偏差(mm检验方法1设备平面位置20尺量检杳2设备标咼 20水准仪与直尺检查3导轨垂直度1/1000线坠与直尺检查4三角支撑架垂直角 10用放线法、量角器检查5三角支撑架水平角 10用放线法、量角器检查6焊接质量焊缝牢固,可靠,并清除飞溅 物、氧化皮及焊瘤,不允许有 裂纹,夹渣和烧穿等现象观察检杳六、主要施工机具潜水搅拌器施工主要设备、仪器序号名称及规格型号单位数量备注1交流电焊机BX1-5500台42冲击电钻 MB-6612台43

10、手枪钻 J1Z-UM01-10台24砂轮切割机SQ-500型台25线坠把46水平尺把27高压气筒把28量角器把29试管刷把50七、安全措施7.1高空作业安全措施施工前应对高处作业的全体员工进行安全教育及交底,落 实所有安全技术措施和人身防护用品。高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气等各种设备, 必须在施工前加以检查。高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员,必须进 行专业培训并考试合格,持证上岗。高处作业人员必须系好安全带、戴好安全帽,衣着要灵便, 禁止穿硬底或带钉易滑的鞋,安全带应高挂(系)低用。7.2用电安全措施设备接地时要根据本设备用电量大小选择接地线的规格,严禁超载,并根据现场的实际情况做好接地。722所有用电设备均应设有安全防护设施,室外的用电设备要 采取防雨设施,同时注意保护设备电缆,对已损坏的电缆要及时更换做到人走断电。与用电设备相关的电焊机房、钢平台、金属构架等都应作 接零或接地保护。施工用的机械设备应有漏电保护装置。

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