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1、1 术语1.0.1风管采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成。用于空气流通的管道。1.0.2风道混凝土、砖等建筑材料砌筑而成，用于空气流通的通道。1.0.3通风工程送风、排风、除尘、气力输送以及防、排烟系统工程的统称。1.0.4空调工程空气调节、空气净化与洁净室空调系统的总称。1.0.5风管配件风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。1.0.6风管部件通风、空调风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等。1.0.7咬口金属薄板边缘弯曲成一定形状，用于相互固定连接的构造。1.0.8漏风量风管系统中，在某一静压下通过风管本体结构及其接口，单位时间内泄出或渗
2、入的空气体积量。1.0.9系统风管允许漏风量按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的最大允许漏风量。1.0.10漏风率空调设备、除尘器等，在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值。1.0.11净化空调系统用于洁净空间的空气调节、空气净化系统。1.0.12漏光检测用强光源对风管咬口、接缝、法兰及其他连接处进行投光检查，确定孔洞、隙缝等渗漏部位及数量的方法。1.0.13整体式制冷设备制冷机、冷凝器、蒸发器及系统辅助部件组装在同一机座上，而构成整体形式的制冷设备。1.0.14组装式制冷设备制冷机、冷凝器、蒸发器及辅助设备采用部分集中、部分分开安装形式的制冷设备。1.0.15风管系统的工作
3、压力指系统风管总风管处设计的最大的工作压力。1.0.16空气洁净度等级洁净空间单位体积空气中，以大于或等于被考虑粒径的粒子最大浓度限值进行划分的等级标准。1.0.17角件用于金属薄钢板法兰风管四角连接的直角型专用构件。1.0.18风机过滤单元由风机箱和高效过滤器等组成的用于洁净空间的单元式送风机组。1.0.19空态洁净室的设施已经建成，所有动力接通并运行，但无生产设备、材料以及人员在场。1.0.20静态洁净室的设施已建成，生产设备已经安装，并按业主及供应商同意的方式运行，但无生产人员。1.0.21动态洁净室的设施以规定的方式运行及规定的人员数量在场，生产设备按业主及供应商双方商定的状态下进行工
4、作。1.0.22非金属材料风管采用硬聚乙烯、有机玻璃钢、无机玻璃钢等非金属无机材料制成的风管。1.0.23复合材料风管采用不燃材料面层复合绝热材料板制成的风管。1.0.24防火风管采用不燃、耐火材料制成，能满足一定耐火极限的风管。2风管及部件的制作安装2.1基本规定2.1.1 本章适用于建筑通风与空调工程中，使用的金属、非金属风管与复合材料风管或风道的加工、制作、安装质量的检验与验收。2.1.2 对风管制作质量的验收，按其材料、系统类别和使用场所的不同分别进行，主要包括风管的材质、规格、强度、严密性与成品外观质量等项内容。2.2钢板风管的制作2.2.1 一般规定(1)制作风管和配件的钢板厚度应
5、符合设计规定，如设计无规定时应符合表2.2.1的规定。 表2.2.1 风管及配件钢板厚度(mm) 类别直径或边长尺寸圆 形矩形风管除尘系统风管风 管中压低压系纫高压系统80-3200.50.5O.81.5340-4500.60.60.81.5480-6300.80.60.82.0670-10000.80.80.82.01120-12501.01.01.O2.01320-20001.21.01.23.O2500-40001.21.21.2按设计要求 注：1.螺旋风管的钢板厚度可减小。2.排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。（2）风管各管段的连接应采用可拆卸的形式(如法兰连接)，管段长度宜为1.84
6、.0m，焊接风管和螺旋风管结合运输及安装现场位置可适当加长。（3）风管和配件闭合缝：钢板厚度小于或等于1.2mm时，可采用咬口闭合；大于1.2mm时，可采用焊接闭合。（4）风管纵向缝应错开，圆形风管(矩形风管)以周长(边长)计错开，其尺寸为50200mm。（5）风管、配件与法兰铆接应牢固，风管与法兰连接采用翻边时，翻边应乎整，宽度应一致，且不应小于6mm，并不得有开裂与孔洞。 2.2.2 施工准备（1）技术准备：熟悉施工图纸、理解设计意图。（2）作业场地布置1）加工场地：钢板风管预制，必须有独立的工作场地，场地应平整，清洁宽敞，便于运输。2）材料堆放与保管：各种材料应按品种、规格分类堆放整齐，
7、方便领取、方便施工。（3）施工机具：配备必须的机械设备和常用的工具。机械设备：剪板机、咬口机、卷板机、电焊机。常用工具：测量工具、捶打工具、钻孔工具、装备及安装工具。钢板放样剪切咬口角铁下料钻孔焊接油漆组对铆法兰翻边检验2.2.3 施工工艺流程2.2.4 施工操作要点（1）板材调平时，应采用冷平法，可用手锤(木锤)或平板机进行。使用手锤调子板材时，应垫在乎整的木板或厚钢板上，锤头不得偏斜，以免产生锤痕，锤击力量应大小适当，并应均匀。板材调子后应将表面的锈斑、油渍及污垢清除干净。（2）使用手锤调子板材时，应遵守下列规则：1）若每一凹凸处的面积较小，可直接向凸处锤打，使板材乎整。2）若是凹凸处的面
8、积较大，应锤打平整部分，使之延伸，达到板材全部平整。（3）划线下料1）加工前，应依据加工草图放样画展开图，并加放咬口或搭接的留量制作样板，且应与图纸尺寸详细校对无误后，方可成批划线下料。2）当板材幅度小于管件尺寸时，宜在放样前进行拼接，若在下料后拼接，应保证拼接尺寸正确，以免部件扭曲走样。3）划线前，应先检查板材本身是否方正，板面是否平整。划线时，应留出各种咬口留量及折边留量。应将样板放在板材上拼套，选出最省料的拼套方案，然后沿样板划线。4）手工裁剪时，应将剪刀下部的钩环贴靠地面，剪背应平直，上面刀口应对准剪切线，上下刀刃应靠紧，沿线剪切。不得走线或剪边不平带有毛刺。裁剪直线应用直剪，裁剪曲线
9、时宜用弯剪，5）在板材中间剪孔时，应先用扁凿凿出一个小孔，以便剪刀插入。6）采用剪板机剪切板材时，板材上不得带有焊痕或其他杂物，以免损伤刀口，剪板机的上下刀口有缺口，卷刃或裂缝时，必须修理或调换。（4）咬口1）咬口形式及宽度见表2.2.4-1 表2.2.4-1 风管和配件的咬口形式及宽度咬口形式咬口图式咬口缝宽度L(mm)适 用 范 围板 厚0.5-0.7板 厚0.7-0.9板 厚0.9-1.2单子咬口6-88-1010-12用于板材拼接和圆形管的闭合咬口单立咬口5-66-77-8用于圆形弯管或直管的近节咬口转角咬口6-77-88-9用于矩形直管的咬口和有净化要求的风管。有时也用于弯管或三通管
10、的转角咬口联合角咬 口8-99-1010-11用于矩形风管、弯管、二通管及四通的咬口按扣式咬 口121212用于矩形风管、弯头、三通、四通 2）咬口应注意的事项： 注意板材的正反面及上下端，不得搞错；明确各边的咬口形式；当纵横两个方向都需咬口时(一般不采用十字连接、而是使咬口错开采用丁字缝)，为避免纵横咬口交接部位结瘤,在咬口前应将咬口边的端部切角。切角两侧的边长：在长度方向可为15-20mm，在宽度方向可为咬口宽度的1.5倍；咬口线应平直整齐，不得有弯曲或凹凸现象，咬口必须紧固，严密，不得漏气。咬口处板材若出现裂纹，则不得使用。（5）卷圆折方：不管采用手工或机械加工，咬口扣合后，必须打紧拍实
11、。 （6）铆接为了防止铆接时板材位移或错孔，宜先将两端的铆钉铆固，然后在中间钻孔铆固。铆钉应排列整齐，间距一致，铆钉牢固不要斜。（7）风管焊接电焊一般用于厚度大于2mm的普通钢板，对于1.22mm 的钢板可采用气焊，也可采用新型薄板焊机焊接，用12mm 焊条。2.2.5 注意事项钢板放样时，必须正确。2.3不锈钢风管制作2.3.1 一般规定不锈钢板风管和配件的制作，应采用奥氏体不锈钢，板材厚度应符合表2.3.1的规定。表2.3.1 不锈钢钢板风管和配件板材厚度(mm)风管直径或边长尺寸不锈钢板厚度风管直径或边长尺寸不锈钢板厚度100-5000.51180-20001.0530-1120O.75
12、2500-40001.22.3.2 施工准备（1）技术准备：熟悉施工图纸、理解设计意图。（2）作业场地布置：1）加工场地：钢板风管预制，必须有独立的工作场地，场地应平整，清洁宽敞，便于运输。2）材料堆放与保管：各种材料应按品种、规格分类堆放整齐，方便领取、方便施工。（3）施工机具：配备必须的机械设备和常用的工具。机械设备：剪板机、咬口机、卷板机、电焊机。常用工具：测量工具、捶打工具、钻孔工具、装备及安装工具。不锈钢板放样剪切咬口角铁下料钻孔焊接油漆组对铆法兰翻边检验2.3.3 施工工艺流程：2.3.4 施工操作要点（1）加工方法与表面保护 1）工作场所应铺设木板或橡胶板，并须保持环境清洁：加工
13、和堆放应避免与碳钢材料接触。2）不得用金属划针在板材表面上划线，应用色笔(记号笔)划线，应避免损伤现象，保持板面清洁。3）制作较复杂的配件时可先做好样板，再在不锈钢板上划线下料。4）宜采用机械加工，如剪切、折边、咬口等，做到一次成形，减少手工操作。5）不锈钢板风管壁厚小于或等于lmm时可采用咬接；大于1mm时应采用氩弧焊或电弧焊，不得采用气焊，焊条应选择与母材相同类型的材质，其机械强度应与母材的强度相匹配。6）焊前应采用酒精或丙酮对待焊两侧处的油脂污物进行清洗，并涂刷白垩粉糊剂，以防焊渣飞溅粘污表面、焊后应对焊缝以铜丝刷刷其表面直到露出金属光泽，再用酸洗钝化膏涂抹，保持一定时间，最后用自来水(
14、清水)清洗，使表面产生新的钝化膜，提高不锈钢的耐蚀性。（2）通风系统中不锈钢焊缝质量的外观应符合下列规定：1）焊缝表面和热影响区不得有裂纹，过烧现象。2）焊缝表面不得有气孔、夹渣。 3）氩弧焊焊缝表面应无发黑、发黄或花斑，且不应有钨钍极棒的飞溅物。（3）不锈钢板风管不宜在焊缝及其边缘处开孔，以防其变形。（4）不锈钢法兰1）不锈钢法兰用料规格见表2.3.4。表2.3.4 不锈钢法兰用料规格(mm) 圆形风管直径或矩形风管大边长法兰用料规格圆形风管直径或矩形风管大边长法兰用料规格280320-560-254-304630-lOOO1120-2000-356-4082）不锈钢法兰的用料，一般是把不锈钢板剪成扁钢，并对扁钢平直。矩形法兰按需要尺寸，用电焊直接焊成；圆形法兰宜采用冷弯，当用热煨时，应用电炉加热，加热温度应控制在11001200之间，煨弯时温度不得低于850，煨好后的法兰必须重新加热到11001200，再在冷水中迅速冷却(即固溶处理)。3）不锈钢法兰钻孔时，应使用高速钢钻头，顶尖角可磨成118122，钻孔速度不能
